一种便于内部清理的预制泵站的制作方法

1.本实用新型涉及预制泵站技术领域，具体涉及一种便于内部清理的预制泵站。


背景技术：

2.预制泵站是市政生活污水和工业废水等污水处理中使用到的一种产品，其以泵站筒体为主体，内设潜污泵、管道、爬梯和维修平台等部件。在对污水处理的过程中，污水中掺杂的漂浮物、固体颗粒或油性物质有时会粘附在泵站筒体的内壁上，使用久了会在泵站筒体内壁上产生较厚的污垢，这些污垢会影响预制泵站的使用寿命，需要工作人员定时对其进行清理。在清理这些污垢的时候往往需要工作人员通过爬梯进入到泵站筒体的底部，借助外部工具对其进行清洗清理，比较麻烦。且内壁上的污垢清洗清理起来比较困难，导致工作人员的劳动强度比较大。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于内部清理的预制泵站，以解决泵站筒体内壁上的污垢会影响其使用寿命，往往需要工作人员通过爬梯进入到泵站筒体的底部，借助外部工具对其进行清洗清理，比较麻烦；且内壁上的污垢清洗清理起来比较困难，导致工作人员的劳动强度比较大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种便于内部清理的预制泵站，包括：
7.泵站筒体，所述泵站筒体的中部设有维修平台、上部设有贯穿所述维修平台并向其底部延伸的爬梯、下部偏心位置悬挂潜污泵；所述潜污泵连接有一排污管道；所述泵站筒体的中部还固定有一与其内部连通的进污管道；除污组件，所述除污组件连接在所述泵站筒体的底部，所述除污组件工作时将泵站筒体内壁上的污垢刮除。
8.作为优选，所述除污组件包括电机固定筒、驱动电机、连接转轴、连接杆和除污件，所述电机固定筒通过螺栓连接在所述泵站筒体的底部；所述驱动电机固定在所述电机固定筒的中心位置；所述连接转轴贯穿所述泵站筒体的底部并通过密封轴承与其转动连接，所述连接转轴的下端通过联轴器连接在所述驱动电机的输出轴上；所述连接杆呈字母“l”形，其下端焊接在所述连接转轴的上端；所述除污件呈螺旋状，所述除污件固定在所述连接杆的外壁上。
9.作为优选，所述连接杆的竖直段位于所述爬梯外侧、水平段位于所述潜污泵的下方；所述除污件的横截面为三角形，且所述除污件与所述泵站筒体内壁相贴合。
10.作为优选，所述除污件为橡胶材质。
11.作为优选，所述进污管道的末端向下贯穿所述维修平台；所述排污管道向上贯穿
所述维修平台、向外贯穿所述泵站筒体，所述排污管道上设有开关阀门。
12.作为优选，所述维修平台的下部焊接一悬挂杆，所述悬挂杆的下端焊接在所述潜污泵上。
13.作为优选，所述泵站筒体外壁的底部一体成型有连接法兰。
14.作为优选，所述泵站筒体的上端铰接一筒盖；所述筒盖上固定有与所述泵站筒体内壁连通的排气管；所述维修平台上开设有排气孔；所述维修平台和筒盖上均开设有入口；所述入口上均铰接有密封板。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.(1)本实用新型在泵站筒体的内部设置除污组件，在对污水进行处理时，除污组件中的除污件转动可以将粘附在泵站筒体内壁上的漂浮物、固体颗粒或油性物质刮落掉污水中，并最终被潜污泵抽排到外面，避免形成污垢，可以延长预制泵站的使用寿命。工作人员只需对残留在泵站筒体底部的物质进行清理即可完成对预制泵站内部的清洗清理，降低了清洗清理难度和劳动强度，提高了清洗清理效率。
17.(2)本实用新型在设置在增设除污组件的时候对泵站筒体内的部件进行优化，既保证了潜污泵和爬梯等部件的正常使用，也确保了除污组件的顺利运转，使得整个预制泵站结构设计合理。
18.(3)本实用新型的除污件为橡胶材质，可以较少除污件和泵站筒体之间的磨损，提高除污件的使用寿命。
19.(4)本实用新型设置的悬挂杆可以提高了潜污泵的稳定性和牢固性；连接法兰可以便于实现泵站筒体和电机固定筒的螺栓拆卸连接，便于预制泵站的组装，同时也便于对除污组件的维护和维修。
20.(5)本实用新型在现有预制泵站的基础上增设除污组件，并对泵站筒体内的各部件进行合理优化，确保了除污组件的顺利运转。增设的除污组件可以避免泵站筒体内壁上形成污垢，延长了预制泵站的使用寿命，同时也降低了预制泵站内部的清洗清理难度，提高了清洗清理效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为图1中泵站筒体剖开后的内部结构示意图；
23.图3为图2的主视图；
24.图4为图1的爆炸图；
25.图5为图4中泵站筒体的俯视图；
26.100、泵站筒体；101、维修平台；102、爬梯；103、潜污泵；104、排污管道；105、进污管道；106、开关阀门；107、悬挂杆；108、连接法兰；109、排气孔；
27.200、除污组件；201、电机固定筒；202、驱动电机；203、连接转轴；204、连接杆；205、除污件；
28.300、筒盖；301、排气管；302、入口；303、密封板。
具体实施方式
29.下面结合对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例
31.参阅附图1
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5，一种便于内部清理的预制泵站，包括：
32.泵站筒体100，泵站筒体100的中部设有维修平台101、上部设有贯穿维修平台101并向其底部延伸的爬梯102、下部偏心位置悬挂潜污泵103；潜污泵103连接有一排污管道104；泵站筒体100的中部还固定有一与其内部连通的进污管道105；
33.除污组件200，除污组件200连接在泵站筒体100的底部，除污组件200工作时将泵站筒体100内壁上的污垢刮除。在本实施例中，除污组件200的具体结构为：除污组件200包括电机固定筒201、驱动电机202、连接转轴203、连接杆204和除污件205，电机固定筒201通过螺栓连接在泵站筒体100的底部；驱动电机202固定在电机固定筒201的中心位置；连接转轴203贯穿泵站筒体100的底部并通过密封轴承(附图未示出)与其转动连接，连接转轴203的下端通过联轴器(附图未示出)连接在驱动电机202的输出轴上；连接杆204呈字母“l”形，其下端焊接在连接转轴203的上端；除污件205呈螺旋状，除污件205固定在连接杆204的外壁上。
34.在本实施例中，连接杆204的竖直段位于爬梯102外侧、水平段位于潜污泵103的下方；除污件205的横截面为三角形，且除污件205与泵站筒体100内壁相贴合。优选的，除污件205为橡胶材质，其粘结在连接杆204上。
35.另外，在本实施例中，进污管道105的末端向下贯穿维修平台101；排污管道104向上贯穿维修平台101、向外贯穿泵站筒体100，排污管道104上设有开关阀门106；维修平台101的下部焊接一悬挂杆107，悬挂杆107的下端焊接在潜污泵103上；泵站筒体100外壁的底部一体成型有连接法兰108。
36.其次，泵站筒体100的上端铰接一筒盖300；筒盖300上固定有与泵站筒体100内壁连通的排气管301；维修平台101上开设有排气孔109；维修平台101和筒盖300上均开设有入口302；入口302上均铰接有密封板303。
37.需要说明书的，在本实施例中，驱动电机202和潜污泵103由外部电源供电。排污管道104和进污管道105均为金属材质。
38.使用时，污水通过进污管道105进入泵站筒体100内；在进行污水处理的同时，打开驱动电机202和潜污泵103，驱动电机202转动时通过连接转轴203带动连接杆204转动，进而带动除污件205转动；而潜污泵103工作时，将位于泵站筒体100底部的污水通过排污管道104排到外边。
39.在污水进到泵站筒体100内的过程中，污水中掺杂的的漂浮物、固体颗粒或油性物质有时会粘附在泵站筒体100的内壁上，而除污件205转动的时候可以将这些东西从上往下的驱动，进而使它们掉进污水中并最终被潜污泵103排出，也有部分会掉落到泵站筒体100的底部，后续工作人员只需对泵站筒体100的底部进行清洗清理即可。
40.在本实施例中，排气孔109和排气管301是为了将污水中的气体排放出，避免大量
污浊气体存留在泵站筒体100内，对进入其内部的工作人员造成伤害。入口302和爬梯102是为方便工作人员进出泵站筒体100。
41.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。