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一种装配式基坑内支撑边节点结构的制作方法

2021-09-29 01:08:00 来源:中国专利 TAG:基坑 节点 支撑 地下 结构

技术特征:
1.一种装配式基坑内支撑边节点结构,其特征在于:包括装配式支撑以及冠梁或腰梁;所述装配式支撑的端部固定有第一伸缩接头,所述冠梁或所述腰梁的内侧固定有第二伸缩接头;所述第一伸缩接头和所述第二伸缩接头的结构相同,均包括实心钢板、u孔钢板、u形钢板和加劲板;所述u形钢板的一端贯穿所述u孔钢板上的u形孔并与所述实心钢板焊接,另一端的两侧壁上设有多列长圆孔;所述实心钢板与所述u孔钢板通过加劲板连接,所述u形钢板的侧壁与所述u孔钢板焊接;所述第一伸缩接头的u形钢板卡在所述第二伸缩接头的u形钢板中,且所述第一伸缩接头上的长圆孔与所述第二伸缩接头上的长圆孔通过螺栓连接。2.如权利要求1所述的一种装配式基坑内支撑边节点结构,其特征在于:所述u形钢板内设有千斤顶,所述千斤顶的前端和后端分别顶在所述第一伸缩接头的实心钢板和所述第二伸缩接头的实心钢板上;所述千斤顶与控制系统电连接。3.如权利要求1所述的一种装配式基坑内支撑边节点结构,其特征在于:所述装配式支撑由多个预制支撑节段拼接而成,所述预制支撑节段包括钢管、内环板和外环板;所述钢管两端的端面均焊接有内环板,所述钢管两端的外壁均环向焊接有外环板;所述内环板、所述外环板、所述实心钢板和所述u孔钢板上均沿环向间隔设置有多个螺杆孔,且所述内环板、所述外环板、所述实心钢板和所述u孔钢板上的螺杆孔均一一对应;位于端部的所述预制支撑节段上的所述内环板和所述外环板与所述第一伸缩接头上的实心钢板和u孔钢板上相对应的螺杆孔中分别安装有螺杆,并通过螺帽固定。4.如权利要求3所述的一种装配式基坑内支撑边节点结构,其特征在于:所述钢管内浇筑有填充砼,所述填充砼内具有沿轴向贯穿的中空部;所述钢管两端的端面均焊接有封板,所述内环板焊接于所述封板上背离所述钢管的一面上。5.如权利要求4所述的一种装配式基坑内支撑边节点结构,其特征在于:所述封板、所述内环板和所述外环板均为环形,且所述封板的内环尺寸和所述内环板的内环尺寸均与所述填充砼的中空部尺寸相同,所述外环板的内环尺寸与所述钢管的外环尺寸相同。6.如权利要求4所述的一种装配式基坑内支撑边节点结构,其特征在于:所述填充砼内配置有多根环向箍筋和多根纵筋,多根环向箍筋沿支撑方向间隔布置,多根纵筋沿所述环向箍筋的内侧间隔布置,且各所述纵筋均与所述多根环向箍筋连接,所述纵筋的两端分别通过穿孔塞焊与所述钢管两端的所述封板连接。7.如权利要求3所述的一种装配式基坑内支撑边节点结构,其特征在于:位于所述钢管同一端的所述内环板与所述外环板通过多个加劲肋连接,所述加劲肋与所述钢管焊接,且所述加劲肋与所述螺杆相间布置。8.如权利要求7所述的一种装配式基坑内支撑边节点结构,其特征在于:所述加劲肋为去角矩形钢板,所述加劲肋上与所述钢管连接的侧边的两个边角均为倒角。9.如权利要求3所述的一种装配式基坑内支撑边节点结构,其特征在于:所述冠梁和所述腰梁内均埋置有预埋件,所述预埋件包括预埋钢板和多根预埋螺杆;多根预埋螺杆的一端分别依次穿过预埋钢板,另一端伸出所述冠梁或所述腰梁并分别依次穿过所述第二伸缩接头的实心钢板上的多个螺杆孔和u孔钢板上的多个螺杆孔后通过螺帽固定。

技术总结
本实用新型属于地下基坑工程技术领域,具体涉及一种装配式基坑内支撑边节点结构,包括装配式支撑以及冠梁或腰梁;装配式支撑的端部固定有第一伸缩接头,冠梁或腰梁的内侧固定有第二伸缩接头;第一伸缩接头和第二伸缩接头的结构相同,均包括实心钢板、U孔钢板、U形钢板和加劲板;U形钢板的一端贯穿U孔钢板上的U形孔并与实心钢板焊接,另一端的两侧壁上设有多列长圆孔;实心钢板与U孔钢板通过加劲板连接;第一伸缩接头的U形钢板卡在第二伸缩接头的U形钢板中,且第一伸缩接头上的长圆孔与第二伸缩接头上的长圆孔通过螺栓连接。本实用新型既能满足边节点的刚性连接、等强连接的需要,保证工程安全,同时又能调节接头的长度,调整施工误差。误差。误差。


技术研发人员:欧阳冬 李坤 张建明 李成亮 赵晨阳 刘习超 李浩 邰家醉 江胜学
受保护的技术使用者:中铁第四勘察设计院集团有限公司
技术研发日:2020.10.14
技术公布日:2021/9/28
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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