一种密封翻转堰门的制作方法

1.本实用新型属于闸门技术领域，具体涉及一种密封翻转堰门。


背景技术：

2.翻转堰门是一种大开度闸门，闸门尺寸适应性强，可作为河道排水闸门控制河道水位，通过控制闸门的斜度来控制过流水位高度，过流水从门顶溢流。翻转堰门具有启闭机速度快的特点，能快速反应排水泄洪的要求，可作为明渠的排水闸门使用，同时也可作为暗渠的关断闸使用。
3.现有的闸门作为河道以及明渠排水闸使用时，翻转堰门的密封为三面密封。即两侧的侧止水和底部旋转轴的底密封橡皮。且闸门只有门板结构，安装在钢筋混凝土的闸槽内，密封橡皮为普通平板橡皮，缺点是钢筋混凝土闸槽浇筑误差较大，尺寸难以保证，闸门安装精度难以保证，易出现漏水情况，密封橡皮采用常规平板橡皮，常规的橡皮密封效果不好，容易出现漏水情况，同时在门板翻动的过程中由于橡皮较薄，容易翻卷夹在门体与闸槽之间，出现密封失效甚至发生事故。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题：本实用新型提供一种密封效果好的密封橡皮，以及采用该密封橡皮的密封翻转堰门。
5.技术方案：为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种密封橡皮，密封橡皮的止水面为锯齿形，锯齿形的止水面与密封面形成多道密封，在所述密封橡皮的中部设置一个或多个孔穴。
7.作为优选，所述密封橡皮的厚度为30
‑
50mm，宽度为55
‑
70mm。
8.作为优选，所述密封橡皮的厚度为40mm，宽度为65mm。
9.本实用新型还公开一种密封翻转堰门，包括门体框架、翻转门板、转动轴和密封结构，所述翻转门板设置在所述门体框架内，所述翻转门板与所述转动轴固定连接，所述密封结构设置在翻转门板与门体框架之间，所述密封结构包括底密封橡皮、顶密封橡皮和侧密封橡皮。
10.作为优选，所述顶密封橡皮与侧密封橡皮为整体硫化的门型整体橡胶密封件。
11.作为优选，在所述翻转门板顶侧和左右两侧设置有密封槽，所述顶密封橡皮和侧密封橡皮设置在对应位置的密封槽内，密封槽有内侧和与密封橡皮成90
°
的方向设置有调节螺栓。
12.作为优选，所述转动轴两侧设置有轴侧支座，所述轴侧支座外端面外周设置有环形槽，在所述环形槽内设置有环形密封件作为轴侧密封橡皮，所述轴侧密封橡皮与侧密封橡皮连接。
13.作为优选，在所述转动轴下方设置有翻转支撑，所述转动轴通过旋转支座与翻转支撑连接。
14.作为优选，在所述门体框架出口处设置有外八字形扩口。
15.作为优选，所述翻转门板包括框架和覆在框架一侧的钢板；所述门体框架内圈设置钢板形成门框。
16.作为优选，在所述翻转门板上设置有动力支架，翻板门板通过动力支架与驱动翻转门板运动的动力源连接。
17.有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
18.(1)本实用新型采用新的密封橡皮，厚度增加宽度减小，且密封橡皮的止水面为锯齿形，锯齿形的止水面与密封面可以形成多道密封，有效的达到优异的密封效果。厚度增加的橡皮结构强度好，在门体翻转过程中也可以有效的防止橡皮翻卷导致的密封失效，防止了事故的发生。除具有锯齿的密封面以外，在密封橡皮的中部还留有一个或多个孔穴，留有孔穴可以有效的提高密封橡皮的弹性，为橡皮留出更多的形变空间，补偿范围更大，使橡皮的弹性范围适应性更广。
19.(2)本实用新型的翻转堰门作为暗渠关断闸使用时需同时具备可以通过斜度来控制水位高度，同时需要在完全关闭时需要完全密闭。本实用新型在密封结构上进行了改进，由原来的三面密封改为四周全密封。
20.(3)为做好密封配合同时为避免混凝土浇筑闸槽误差大，在新的翻转堰门中增加了门体框架，与门体组装在一起，安装时整体安装，这样既保证了密封要求同时也保障了安装要求的安装精度。
附图说明
21.图1是密封橡皮截面图；
22.图2是密封翻转堰门主视图；
23.图3是密封翻转堰门侧视图；
24.图4是密封翻转堰门俯视图；
25.图5是密封翻转堰门的密封橡皮安装结构示意图；
26.图6是密封翻转堰门底密封结构示意图。
具体实施方式
27.下面结合具体实施例，进一步阐明本实用新型，实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
28.如图1所示，一种密封橡皮，密封橡皮1的止水面2为锯齿形，锯齿的形止水面2与密封面形成多道密封，在密封橡皮1的中部设置一个或多个孔穴3。密封橡皮的厚度为30
‑
50mm，宽度为55
‑
70mm。可以根据具体的使用场合进行调整厚度和宽度，本实施例中，优选密封橡皮的厚度为40mm，宽度为65mm。
29.现有的密封件使用的是平板橡皮，一般为16mm厚宽度为80mm的橡皮条。这种常规的橡皮条密封效果不好，容易出现漏水情况，同时在门板翻动的过程中由于橡皮较薄，容易翻卷夹在门体与闸槽之间。出现密封失效甚至发生事故。本实用新型的密封橡皮改为40mm厚宽度65mm的密封橡皮，且顶密封橡皮8和侧密封橡皮9的止水面为锯齿形，锯齿形止水面
与密封面可以形成多道密封，有效的达到更好的密封效果。40mm厚的密封橡皮1，厚度增加，结构强度好，在门体翻转过程中可以有效的防止密封橡皮翻卷而出现密封失效，防止了事故的发生。本实用新型的密封橡皮除具有锯齿的密封面以外，在密封橡皮1的中部还留有一个或多个孔穴，中空的孔可以是单孔，也可以是多孔，根据所需的补偿量来确定。留有孔穴可以有效的提高密封面的弹性，为密封橡皮留出更多的形变空间，中空结构弹性更好，补偿范围更大，使密封橡皮的弹性范围适应性更广。
30.如图2
‑
3所示，一种密封翻转堰门，包括门体框架4、翻转门板5、转动轴6 和密封结构，翻转门板5设置在门体框架4内，翻转门板5与转动轴6固定连接，密封结构设置在翻转门板5与门体框架4之间，密封结构包括底密封橡皮7、顶密封橡皮8和侧密封橡皮9，形成四周全密封结构。
31.门体框架4为框架结构，是方形钢管焊接而成的整体框架，门体框架4内圈焊接钢板形成门框。翻转门板5包括型钢焊接的框架51和覆在框架51一侧的钢板52；门体框架4与翻转门板5组装在一起，安装时整体安装。
32.框架51整体焊接在转动轴6上，转动轴6两侧设置有轴侧支座12，轴侧支座为中间凸起，外端面外周设置形成有环形槽13，在环形槽13内设置有环形密封件作为轴侧密封橡皮14，轴侧密封橡皮14与侧密封橡皮9连接。在转动轴6 下方至少设置有2个翻转支撑15，转动轴6通过旋转支座16与翻转支撑15连接。翻转门板5旋转就是围绕翻转支撑15旋转。如图6所示，转动轴6的一侧设置底密封橡皮7，底密封橡皮7设置在安装地板18上，上方设置压板19，安装地板18和压板19将底密封橡皮7固定。
33.顶密封橡皮8与侧密封橡皮9为整体硫化的门型整体橡胶密封件，为保证密封效果，门体四个角的部位的密封橡皮都采用了整体硫化，整体成型。在翻转门板5顶侧和左右两侧设置有密封槽10，顶密封橡皮8和侧密封橡皮9设置在对应位置的密封槽10内，密封槽10内侧以及与密封橡皮成90
°
的方向设置有调节螺栓11，调节螺栓11可以调节密封件的松紧度。
34.在门体框架4与橡皮配合的密封面上出现的凹凸不平可以有效的被橡皮的形变吸收同时保证良好的密封。
35.在门体框架4出口处设置有外八字形扩口，可以在门体从开启状态到关闭状态时，门体进入门体框架4时起到导向作用，进入更加平滑。
36.在翻转门板5上焊接固定有动力支架17，翻板门板5通过动力支架17与驱动翻转门板5运动的动力源连接。动力源可以是油缸，也可以是其他形式的启闭机。油缸一端连接在动力支架17上，另一端安装在可旋转的油缸支架上。
37.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。