一种用于准好氧填埋场的多功能井的制作方法

1.本发明涉及垃圾填埋场多功能井技术领域，尤其涉及一种用于准好氧填埋场的多功能井。


背景技术：

2.目前，我国早年建设的生活垃圾填埋场基本上进入了封场期，近些年快速的城市化进程，也导致其中很多填埋场，当年还是地处城郊，如今却也已经处在城市中间了，这些老旧生活垃圾填埋场的治理和封场已经摆在所有城市管理者的面前。
3.由于生活垃圾填埋场中有机物自然降解缓慢，一般在封场前采取加速降解的工艺进行治理；同时由于填埋场堆高的原因，导致很多渗滤液无法完全下渗到最底部的导排层，加之已有的大量导气石笼并没有做到上下直通，对于填埋高度超过10米的填埋场，不仅会造成填埋气的垂直导排性变差，还会给垂直导排渗滤液带来障碍。这种问题在老旧填埋场中尤其突出，通常的做法是在老旧填埋场上重新打井进行导排。
4.现有的导排方法一般为重新建设注气井、抽气井、渗滤液倒排井、渗滤液回灌井等众多功能的井群，如果按照单一功能井逐一实施，会导致施工难度增加，投资费用大等缺点。
5.同时，我国西部地区建设的小型生活垃圾填埋场，特别适合使用准好氧或者好氧填埋技术，因此也涉及注气井、抽气井、渗滤液倒排井、渗滤液回灌井等建设，都修建单一功能的井会导致在新填埋场中竖井林立，极大地影响了填埋摊铺、压实等作业程序。


技术实现要素：

6.本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于准好氧填埋场的多功能井。
7.本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
8.一种用于准好氧填埋场的多功能井，包括：
9.钢筋笼井壁，钢筋笼井壁位于垃圾堆体内的井孔内；
10.井管结构，井管结构位于钢筋笼井壁内腔中部，井管结构由外到内依次包括中心井管和中心导流管，中心井管和中心导流管顶部通过法兰固定连接，中心井管和中心导流管底部均设有穿孔花管区，中心井管的穿孔花管区外侧包覆有土工排水网；
11.填充结构，填充结构位于钢筋笼井壁与井管结构之间，填充结构由下到上依次包括反滤层、粘土回填层、混合回填层；
12.阀管结构，阀管结构包括主管，主管与中心导流管相连，主管上设有四根支管，四根支管上均设有阀门。
13.进一步的，中心井管和中心导流管之间设有压缩空气管，压缩空气管的输入端从法兰处引出，压缩空气管的输出端从底部伸入中心导流管内。
14.进一步的，中心井管的穿孔花管区的长度大于中心导流管的的穿孔花管区。
15.进一步的，法兰位于垃圾堆体表面上方。
16.进一步的，主管上设有取样口和/或正负压气体压力表。
17.进一步的，反滤层为级配碎石回填层。
18.进一步的，混合回填层为粘土和膨润土混合料的回填层。
19.进一步的，反滤层顶部标高高于土工排水网顶部标高。
20.本发明的有益效果是：本发明通过阀管结构的四根支管可实现抽气、注气、抽水、注水等多种功能的目的，避免在填埋场中修建过多的各种单一功能的井，可以达到降低工程投资，降低工程风险的目的。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图中：1
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钢筋笼井壁；2
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井管结构；21
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中心井管；22
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中心导流管；23
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土工排水网；24
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压缩空气管；3
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填充结构；31
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反滤层；32
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粘土回填层；33
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混合回填层；4
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阀管结构；
23.以下将结合本发明的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
25.如图所示，本实施例包括：
26.钢筋笼井壁1，钢筋笼井壁1位于垃圾堆体内的井孔内；
27.井管结构2，井管结构2位于钢筋笼井壁1内腔中部，井管结构2由外到内依次包括中心井管21和中心导流管22，中心井管21和中心导流管22顶部通过法兰固定连接，法兰位于垃圾堆体表面上方，中心井管21和中心导流管22底部均设有穿孔花管区，中心井管21的穿孔花管区的长度大于中心导流管22的的穿孔花管区，中心井管21的穿孔花管区外侧包覆有土工排水网23；中心井管21和中心导流管22之间设有压缩空气管24，压缩空气管24的输入端从法兰处引出，压缩空气管24的输出端从底部伸入中心导流管22内；
28.填充结构3，填充结构3位于钢筋笼井壁1与井管结构2之间，填充结构3由下到上依次包括反滤层31、粘土回填层32、混合回填层33，反滤层31为级配碎石回填层，反滤层31顶部标高高于土工排水网23顶部标高，混合回填层33为粘土和膨润土混合料的回填层；
29.阀管结构4，阀管结构4包括主管，主管与中心导流管22相连，主管上设有四根支管，四根支管上均设有阀门，主管上设有取样口和/或正负压气体压力表。
30.施工时，对于老旧填埋场利用旋挖打井设备，在填埋堆体上钻挖直径600mm的井室，对于新建填埋场则采取分段建造的方式完成施工；之后制作钢筋笼井壁1，将中心井管21插入钢筋笼井壁1内腔正中心，中心井管21底部与井底距离在300mm
‑
500mm之间，采用热熔连接的方式接管；中心井管21管顶高出地面500mm，并采用法兰盲板和螺栓封住井口，在法兰盲板设置中心导流管22和压缩空气管24进口；中心井管21采用de110的hdpe管，中心井管21上部1.5m采用实壁管，下部采用穿孔花管的形式；中心井管21下部的穿孔花管区外部采用200g/m2土工排水网包裹，外部用级配碎石回填，作为反滤层31使用，级配碎石回填的高度要达到中心井管21的花管区顶部500mm以上；中心井管21的穿孔花管段的开孔率在3％以上；中心井管21距地面1.0m范围内其外侧与井壁范围内采用不透水材料回填，分成两段，距离井口顶部的500mm范围内采用膨润土与粘土的混合料回填，膨润土掺入比例不低于
20％；作为止水段；再往下距离井口500mm至1000mm范围内采用纯粘土回填；中心导流管22采用de63的hdpe管，中心导流管22上部采用实壁管，下端部500mm范围内采用穿孔花管的形式，穿孔花管段的开孔率在3％以上；在中心导流管22上安装阀管结构4，四根支管在主管上双排对称布置，四根支管用于连接四路不同功能的管道，如渗滤液回灌管、渗滤液排水管、填埋气收集管、注气管，每路管道均设置了开关阀门，做中心导流管22的输送介质切换功能之用；在主管顶端采用法兰封堵，法兰外设置气体压力表和气体快速取样口。
31.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于准好氧填埋场的多功能井，其特征在于，包括：钢筋笼井壁(1)，钢筋笼井壁(1)位于垃圾堆体内的井孔内；井管结构(2)，井管结构(2)位于钢筋笼井壁(1)内腔中部，井管结构(2)由外到内依次包括中心井管(21)和中心导流管(22)，中心井管(21)和中心导流管(22)顶部通过法兰固定连接，中心井管(21)和中心导流管(22)底部均设有穿孔花管区，中心井管(21)的穿孔花管区外侧包覆有土工排水网(23)；填充结构(3)，填充结构(3)位于钢筋笼井壁(1)与井管结构(2)之间，填充结构(3)由下到上依次包括反滤层(31)、粘土回填层(32)、混合回填层(33)；阀管结构(4)，阀管结构(4)包括主管，主管与中心导流管(22)相连，主管上设有四根支管，四根支管上均设有阀门。2.根据权利要求1所述的用于准好氧填埋场的多功能井，其特征在于，中心井管(21)和中心导流管(22)之间设有压缩空气管(24)，压缩空气管(24)的输入端从法兰处引出，压缩空气管(24)的输出端从底部伸入中心导流管(22)内。3.根据权利要求1所述的用于准好氧填埋场的多功能井，其特征在于，中心井管(21)的穿孔花管区的长度大于中心导流管(22)的的穿孔花管区。4.根据权利要求1所述的用于准好氧填埋场的多功能井，其特征在于，法兰位于垃圾堆体表面上方。5.根据权利要求1所述的用于准好氧填埋场的多功能井，其特征在于，主管上设有取样口和/或正负压气体压力表。6.根据权利要求1所述的用于准好氧填埋场的多功能井，其特征在于，反滤层(31)为级配碎石回填层。7.根据权利要求1所述的用于准好氧填埋场的多功能井，其特征在于，混合回填层(33)为粘土和膨润土混合料的回填层。8.根据权利要求1所述的用于准好氧填埋场的多功能井，其特征在于，反滤层(31)顶部标高高于土工排水网(23)顶部标高。

技术总结
本发明是一种用于准好氧填埋场的多功能井，包括：钢筋笼井壁；井管结构，井管结构由外到内依次包括中心井管和中心导流管，中心井管和中心导流管顶部通过法兰固定连接，中心井管和中心导流管底部均设有穿孔花管区，中心井管的穿孔花管区外侧包覆有土工排水网；填充结构，填充结构位于钢筋笼井壁与井管结构之间，填充结构由下到上依次包括反滤层、粘土回填层、混合回填层；阀管结构，阀管结构包括主管，主管与中心导流管相连，主管上设有四根支管，四根支管上均设有阀门。本发明通过阀管结构的四根支管可实现一井多种功能的目的，避免在填埋场中修建过多的各种单一功能的井，可以达到降低工程投资，降低工程风险的目的。降低工程风险的目的。降低工程风险的目的。


技术研发人员：魏新庆 蒲红霞 胡泸丹 张根升 王立彤 薛剑凡 张蕾 张旭晨 贺实月 夏季
受保护的技术使用者：天津建昌环保股份有限公司
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2021/9/27