一种用于加固深层淤泥地基的排水系统的制作方法

1.本实用新型涉及地基排水技术领域，更具体地说，涉及一种用于加固深层淤泥地基的排水系统。


背景技术：

2.目前，超软淤泥地基的加固处理一般采用真空预压加固法，工程实践表明，真空预压技术虽然是一种经济有效的软基处理方法，但是在厚度不大(4～5m)的超软淤泥或吹填软土地基中应用却存在加固深度较小的问题。由于真空度沿塑料排水板随深度衰减较快，在渗透系数较小的超软淤泥中，一般处理效果较好的深度不超过2m，即仅形成一个厚度为0.5m～2m的硬壳层，而硬壳层以下的土体加固效果不明显。这主要是因为真空度难以完整地传递到深处，淤泥的渗透性很差以及涂抹作用也有影响。
3.中国专利cn201120568169.9公开了《一种加固深层淤泥地基的排水系统》，包括地表滤管排水系统和深层滤管排水系统；所述深层滤管排水系统由多根竖向平行布置分布的深层透水软管、两根横向平行布置分布的深层透水软管及多块深层排水板组成；所述地表滤管排水系统由多根竖向平行布置分布的地表透水软管、两根横向平行布置分布的地表透水软管及多块地表排水板组成。与现有技术相比，该实用新型的优点在于：可改善超软淤泥2.5m
‑
5m深度范围内的加固效果，尤其适用于沿海超软吹填淤泥地基的处理。
4.在上述排水系统中的深层滤管系统安装施工过程中，是直接将深层滤管横向压入至淤泥中指定深度的，然而，由于深层滤管外壁包裹有用于防止滤孔堵塞的无纺土工布，在深层滤管横向压入过程中，容易造成无纺土工布破损，并且深层滤管一般为塑胶管道，在横向压入过程中容易与淤泥中的石块发生挤压和碰撞，从而出现变形、甚至损坏，影响深层滤管的正常使用功能。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于加固深层淤泥地基的排水系统，它可以实现在深层滤管横向压入淤泥的过程中，通过沉管座和挡板对深层滤管进行防护，有效避免深层滤管及其上的无纺土工布在压入淤泥的过程中出现变形和损坏，从而有效保障深层滤管的正常使用功能。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种用于加固深层淤泥地基的排水系统，包括深层滤管，所述深层滤管外侧包裹有无纺土工布，所述深层滤管上侧设有沉管座，所述沉管座下端开凿有与深层滤管相匹配的第一容纳槽，所述沉管座左右两端均通过转轴转动连接有挡板，所述沉管座左右两端均开凿有多个位于转轴上侧的第二容纳槽，所述第二容纳槽内底端铰接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆远离第二容纳槽的一端与其对应位置的挡板外端相铰接，所述沉管座上端固定连
接有多个均匀分布的承压块，所述承压块上端开凿有一对凹槽，所述凹槽下内壁固定连接有吊环，可以实现在深层滤管横向压入淤泥的过程中，通过沉管座和挡板对深层滤管进行防护，有效避免深层滤管及其上的无纺土工布在压入淤泥的过程中出现变形和损坏，从而有效保障深层滤管的正常使用功能。
10.进一步的，所述沉管座上端固定连接有油路防护管，且油路防护管位于承压块后侧，液压伸缩杆与其远程控制设备之间的连接管路从油路防护管内穿过，油路防护管可以对这些连接管路起到防护作用。
11.进一步的，所述第一容纳槽内壁和挡板外端均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与深层滤管紧密接触，橡胶垫和深层滤管之间具有较大的静摩擦力，有效提高沉管座和挡板对深层滤管的夹持固定作用，有效避免深层滤管产生扰动。
12.进一步的，所述沉管座上半部截面呈三角形，且沉管座的尖端位于其上端，当工作人员将沉管座拔出淤泥时，沉管座的上端尖端可以减小淤泥造成的阻力，使沉管座可以更好地被拔出。
13.进一步的，所述第二容纳槽的截面呈梯形，且第二容纳槽的口部面积大于其底部面积，第二容纳槽具有较大的口部，可以有效避免其对液压伸缩杆的转动造成阻碍。
14.进一步的，所述沉管座和挡板均由高强度金属材料制成，且沉管座和挡板表面均涂设有防腐涂层，使得沉管座和挡板具有较高的强度，不易发生变形，同时防腐涂层也可以有效避免淤泥中的腐蚀性物质对沉管座和挡板造成不良影响。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案可以实现在深层滤管横向压入淤泥的过程中，通过沉管座和挡板对深层滤管进行防护，有效避免深层滤管及其上的无纺土工布在压入淤泥的过程中出现变形和损坏，从而有效保障深层滤管的正常使用功能。
18.(2)沉管座上端固定连接有油路防护管，且油路防护管位于承压块后侧，液压伸缩杆与其远程控制设备之间的连接管路从油路防护管内穿过，油路防护管可以对这些连接管路起到防护作用。
19.(3)第一容纳槽内壁和挡板外端均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫与深层滤管紧密接触，橡胶垫和深层滤管之间具有较大的静摩擦力，有效提高沉管座和挡板对深层滤管的夹持固定作用，有效避免深层滤管产生扰动。
20.(4)沉管座上半部截面呈三角形，且沉管座的尖端位于其上端，当工作人员将沉管座拔出淤泥时，沉管座的上端尖端可以减小淤泥造成的阻力，使沉管座可以更好地被拔出。
21.(5)第二容纳槽的截面呈梯形，且第二容纳槽的口部面积大于其底部面积，第二容纳槽具有较大的口部，可以有效避免其对液压伸缩杆的转动造成阻碍。
22.(6)沉管座和挡板均由高强度金属材料制成，且沉管座和挡板表面均涂设有防腐涂层，使得沉管座和挡板具有较高的强度，不易发生变形，同时防腐涂层也可以有效避免淤泥中的腐蚀性物质对沉管座和挡板造成不良影响。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为图1中a处的结构示意图；
25.图3为图1中b处的结构示意图；
26.图4为本实用新型使用过程中的结构示意图。
27.图中标号说明：
28.1深层滤管、2沉管座、3第一容纳槽、4转轴、5挡板、6第二容纳槽、7液压伸缩杆、8承压块、9凹槽、10吊环、11油路管、12橡胶垫。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1：
33.请参阅图1，一种用于加固深层淤泥地基的排水系统，包括深层滤管1，深层滤管1为现有技术，在此不再赘述，深层滤管1外侧包裹有无纺土工布，无纺土工布通过扎带绑扎固定在深层滤管1外侧，深层滤管1上侧设有沉管座2，沉管座2下端开凿有与深层滤管1相匹配的第一容纳槽3，沉管座2左右两端均通过转轴4转动连接有挡板5，转轴4为现有技术，在此不再赘述，转轴4位于挡板5的中部位置，且两个转轴4分别位于沉管座2的左下端和右下端，沉管座2左右两端均开凿有多个位于转轴4上侧的第二容纳槽6，且成对的两个第二容纳槽6呈左右对称分布。
34.请参阅图1
‑
2，第二容纳槽6内底端铰接有液压伸缩杆7，且液压伸缩杆7远离第二容纳槽6的一端与其对应位置的挡板5外端相铰接，液压伸缩杆7为现有技术，本领域技术人员可以根据实际需求选择合适型号的液压伸缩杆7，例如：jl9501，液压伸缩杆7连接有远程控制设备，工作人员可以通过远程控制设备同时控制多个液压伸缩杆7工作，液压伸缩杆7与挡板5的铰接点位于转轴4上侧，请参阅图1和图3，沉管座2上端固定连接有多个均匀分布的承压块8，承压块8的上端呈平面，承压块8上端开凿有一对凹槽9，凹槽9下内壁固定连接有吊环10，可以实现在深层滤管1横向压入淤泥的过程中，通过沉管座2和挡板5对深层滤管1进行防护，有效避免深层滤管1及其上的无纺土工布在压入淤泥的过程中出现变形和损坏，从而有效保障深层滤管1的正常使用功能。
35.请参阅图1，沉管座2上端固定连接有油路防护管11，且油路防护管11位于承压块8后侧，油路防护管11由金属材料制成，液压伸缩杆7与其远程控制设备之间的连接管路从油路防护管11内穿过，油路防护管11可以对这些连接管路起到防护作用，请参阅图4，第一容纳槽3内壁和挡板5外端均固定连接有橡胶垫12，且橡胶垫12与深层滤管1紧密接触，橡胶垫12和深层滤管1之间具有较大的静摩擦力，有效提高沉管座2和挡板5对深层滤管1的夹持固定作用，有效避免深层滤管1产生扰动。
36.请参阅图1，沉管座2上半部截面呈三角形，且沉管座2的尖端位于其上端，当工作人员将沉管座2拔出淤泥时，沉管座2的上端尖端可以减小淤泥造成的阻力，使沉管座2可以更好地被拔出，请参阅图2和图4，第二容纳槽6的截面呈梯形，且第二容纳槽6的口部面积大于其底部面积，第二容纳槽6具有较大的口部，可以有效避免其对液压伸缩杆7的转动造成阻碍，请参阅图4，沉管座2和挡板5均由高强度金属材料制成，例如：钢材，且沉管座2和挡板5表面均涂设有防腐涂层，使得沉管座2和挡板5具有较高的强度，不易发生变形，同时防腐涂层也可以有效避免淤泥中的腐蚀性物质对沉管座2和挡板5造成不良影响。
37.请参阅图1
‑
3，当工作人员需要将深层滤管1横向压入淤泥深处时，首先使用相应的吊运设备将沉管座2吊起合适的高度(吊运沉管座2时，将吊运设备的吊钩、吊绳等与吊环10相连)，然后将待压入深层滤管1放入沉管座2下端的第一容纳槽3内，再通过液压伸缩杆7的远程控制设备同时控制多个液压伸缩杆7一同伸出，液压伸缩杆7会带动两个挡板5沿着相应的转轴4转动，并使两个挡板5相互合拢，请参阅图4，当两个挡板5下端相接触时，沉管座2和两个挡板5之间的相互配合，并可以对深层滤管1进行夹持固定，同时，两个挡板5也会形成一个倒三角结构，之后，工作人员可以将沉管座2及其上的深层滤管1吊运至压入位置，并使用相应的压入装置将沉管座2及其上的深层滤管1压入淤泥中(压入沉管座2时，将压入装置的施力点设置在承压块8上，由于承压块8上端呈平面，且吊环10位于凹槽9内，使得承压块8上端无凸起，可以更加稳定的承受施压力)。
38.请参阅图4，在深层滤管1横向压入淤泥的过程中，挡板5可以对深层滤管1进行覆盖防护，有效避免深层滤管1及其上的无纺土工布收到压力而出现变形和损坏，同时，两个挡板5形成的倒三角结构增大沉管座2压入淤泥时的压强，使沉管座2更加高效压入至淤泥中，当深层滤管1达到指定深度后，工作人员可以液压伸缩杆7的远程控制设备同时控制多个液压伸缩杆7一同回缩，使液压伸缩杆7带动两个挡板5转动至初始状态，请参阅图1，随后，便可以将沉管座2拔出淤泥，再对下一个深层滤管1进行横向压入工作，本方案可以实现在深层滤管1横向压入淤泥的过程中，通过沉管座2和挡板5对深层滤管1进行防护，有效避免深层滤管1及其上的无纺土工布在压入淤泥的过程中出现变形和损坏，从而有效保障深层滤管1的正常使用功能。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。