一种可检测金属异物的污水提升器的制作方法

1.本实用新型属于污水提升器领域，具体涉及一种可检测金属异物的污水提升器。


背景技术：

2.目前，越来越多的家庭使用污水提升器来实现压力提升排水功能，家用污水提升器接收来自台盆、马桶的污水，通过内置的电机将污水提升后排出。电机上设置有刀片，对污水有一定的搅拌粉碎作用，可以将粪便以及易腐物质粉碎后经由电机上设置的叶轮排入污水管。
3.传统的家用污水提升器对污水的粉碎作用有限，对于大块的固体异物如纤维物质、砂砾等无法处理，且其粉碎刀片容易被异物卡死而停机，粉碎刀片如遇到坚硬异物，如金属时则有损坏污水提升器的隐患，并且污水提升器出现上述故障时维修不便。


技术实现要素：

4.针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可检测金属异物的污水提升器，本污水提升器可以对金属异物进行检查，防止金属异物对污水提升器造成损害，提高污水提升器的使用寿命。
5.为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，
6.一种可检测金属异物的污水提升器，包括箱体结构、控制组件和增压组件，控制组件、增压组件均固定安装在箱体结构内，控制组件包括驱动组件、检测板、第一翻板和第二翻板，第一翻板、第二翻板转动安装在检测板的两侧，驱动组件与第一翻板、第二翻板间歇式连接，控制第一翻板或第二翻板转动；增压组件包括增压电机、叶轮、粉碎刀片和排水套管，叶轮、粉碎刀片分别固定安装在在增加电机上，排水套管套设在叶轮的外侧。
7.进一步的，箱体结构所述箱体结构内分隔有蓄水腔、金属检测腔和污水提升腔，金属检测腔、污水提升腔位于蓄水腔上方，金属检测腔的两侧内壁上固定连接有导向块，在污水检测腔的侧壁上固定连接有滤网隔板，滤网隔板上开设有异物通槽。
8.进一步的，滤网隔板上固定连接有滤网导向板，滤网导向板朝向金属检测腔设置。
9.进一步的，金属检测腔的一侧设有马桶污水口，在金属检测腔的另一侧设有冲洗口，通过冲洗口将污水提升腔与金属检测腔连通。
10.进一步的，驱动组件包括驱动电机、传动轮组、回弹组件和驱动安装板，驱动电机、传动轮组分别安装在驱动安装板的两侧端面，驱动电机与传动轮组连接，回弹组件与传动轮组、驱动安装板连接，驱动传动轮组复位。
11.进一步的，传动轮组包括驱动轮、第一从动轮和第二从动轮，第一从动轮、第二从动轮分别与驱动轮间歇式连接，驱动电机与驱动轮连接，第一从动轮与第一翻板连接，第二从动轮与第二翻板连接。
12.进一步的，在驱动轮的侧壁上固定连接有齿部和光部，齿部与第一从动轮、第二从动轮间歇式连接。
13.进一步的，排水套管包括叶轮套筒、排水头和冲洗头，排水头固定连接在叶轮套筒上，冲洗头固定连接在排水头上。
14.进一步的，排水头与叶轮套筒侧壁相切，冲洗头垂直连接在排水头上。
15.进一步的，冲洗头上固定连接有冲洗管路，冲洗管路上固定连接有喷头，排水头上固定连接有排水管路。
16.本实用新型的有益效果是，
17.（1）通过检测板的检测结果控制第一翻板和第二翻板的转动，便于对污水内的金属颗粒进行检测分离，防止污水内的金属块对污水提升器的其他部件造成损害，提高污水提升器的使用寿命。
18.（2）通过粉碎刀片对污水中的大颗粒污物进行打碎，防止大颗粒污物堵塞增压组件内的管组，提高污水的通过性，提高增压组件的防堵性能。
19.（3）通过冲洗管路对提升器内壁进行冲洗，防止污物附着在提升器内壁上。
附图说明
20.图1是本提升器的结构示意图。
21.图2是箱体结构的结构示意图。
22.图3是箱体结构的俯视图。
23.图4是箱体结构的a
‑
a的局部放大图。
24.图5是箱体结构的b
‑
b的局部放大图。
25.图6是控制组件的结构示意图。
26.图7是控制组件的爆炸视图。
27.图8是传动轮组的结构示意图。
28.图9是另一种传动轮组的结构示意图。
29.图10是本增压组件的结构示意图。
30.图11是增压组件的爆炸视图。
31.图12是滤网的结构示意图。
32.附图标记：蓄水腔1
‑
1，金属检测腔1
‑
2，污水提升腔1
‑
3，导向块1
‑
4，滤网隔板1
‑
5，异物通槽1
‑
6，滤网导向板1
‑
7，限位环1
‑
8，马桶污水口1
‑
9，冲洗口1
‑
10，第一排气孔1
‑
11，第二排气孔1
‑
12，排气管1
‑
13，检测检修盖1
‑
14，提升检测盖1
‑
15，第一导向块1
‑
16，第二导向块1
‑
17，导流坡1
‑
18，台盆污水口1
‑
19，动力头安装腔1
‑
20，动力检修盖1
‑
21；驱动组件2
‑
1，检测板2
‑
2，第一翻板2
‑
3，第二翻板2
‑
4，驱动电机2
‑
5，传动轮组2
‑
6，回弹组件2
‑
7，驱动安装板2
‑
8，驱动轮2
‑
9，第一从动轮2
‑
10，第二从动轮2
‑
11，齿部2
‑
12，光部2
‑
13，卡接柱2
‑
14，安装板回弹孔2
‑
15，第一支板2
‑
16，第二支板2
‑
17；增压电机3
‑
1，叶轮3
‑
2，粉碎刀片3
‑
3，排水套管3
‑
4，叶轮套筒3
‑
5，排水头3
‑
6，冲洗头3
‑
7，冲洗管路3
‑
8，喷头3
‑
9，排水管路3
‑
10，第一管部3
‑
11，第二管部3
‑
12，第一冲洗头3
‑
13，第二冲洗头3
‑
14，弧形叶片3
‑
15；网兜4
‑
1、提手4
‑
2。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型进行进一步描述。
34.一种可检测金属异物的污水提升器，包括箱体结构、控制组件和增压组件，控制组件、增压组件均固定安装在箱体结构内，通过在控制组件内设置金属检测组件，便于对马桶污水进行检测，根据污物内是否含有金属对污水的流向进行控制，防止金属颗粒流入蓄水腔1
‑
1内，从而防止金属颗粒对粉碎刀片3
‑
3造成损害，提高污水提升器的使用寿命。
35.污水提升器的箱体结构，所述箱体结构内分隔有蓄水腔1
‑
1、用于安装控制组件的金属检测腔1
‑
2和用于安装污水提升组件的污水提升腔1
‑
3，金属检测腔1
‑
1、污水提升腔1
‑
3位于蓄水腔1
‑
1上方，金属检测腔1
‑
2的两侧内壁上固定连接有导向块1
‑
4，在污水检测腔1
‑
3的侧壁上固定连接有滤网隔板1
‑
5，通过滤网隔板1
‑
5的设置，便于对用于对接收异物的滤网进行安装，滤网隔板1
‑
5上开设有异物通槽1
‑
6，便于金属检测腔1
‑
2内的异物通过异物通槽1
‑
6流入滤网隔板1
‑
5内，本箱体的结构简单，并将金属检测腔1
‑
2、污水提升腔1
‑
3设置在蓄水腔1
‑
1上，使得结构布局更合理，在便于对污水提升器的部件进行安装的同时，可以有效减小箱体结构的占地面积。
36.滤网隔板1
‑
5上固定连接有滤网导向板1
‑
7，滤网导向板1
‑
7朝向金属检测腔1
‑
2设置，通过滤网导向板1
‑
7的设置，便于与金属检测腔内的控制组件配合，将异物导入滤网隔板1
‑
5内。
37.滤网隔板1
‑
5的底部与蓄水腔1
‑
1的侧壁上固定连接有限位环1
‑
8，通过限位环1
‑
8的设置，便于对安装在滤网隔板1
‑
5内的滤网进行限位，防止滤网落入蓄水腔1
‑
1内。
38.金属检测腔1
‑
2的一侧设有马桶污水口1
‑
9，马桶污水口1
‑
9用于与马桶污水管连接，在金属检测腔1
‑
2的另一侧设有冲洗口1
‑
10，通过冲洗口1
‑
10将污水提升腔1
‑
3与金属检测腔1
‑
2连通，冲洗口1
‑
10用于安装冲洗管路。
39.金属检测腔1
‑
2的下端面上设有第一排气孔1
‑
11，在金属检测腔1
‑
2的侧壁上设有第二排气孔1
‑
12，在金属检测腔1
‑
2内固定安装有排气管1
‑
13，排气管1
‑
13的一端与第一排气孔1
‑
11连接，排气管1
‑
13的另一端穿过第二排气孔1
‑
12，便于蓄水腔1
‑
1内的产生的沼气通过排气管1
‑
13排出箱体外。
40.金属检测腔1
‑
2的上方盖设有检测检修盖1
‑
14，污水提升腔1
‑
3的上方盖设有提升检测盖1
‑
15，通过检测检修盖1
‑
14、提升检测盖1
‑
15的设置，便于使用过程中对本污水提升器进行检修。
41.导向块1
‑
4包括第一导向块1
‑
16和第二导向块1
‑
17，第一导向块1
‑
16靠设在污水提升腔1
‑
3的一侧，第二导向块1
‑
17靠设在滤网隔板1
‑
5的一侧，第二导向1
‑
16块高于第一导向块1
‑
16设置，便于使用过程中将异物导入滤网内。
42.在蓄水腔1
‑
1内固定连接有导流坡1
‑
18，蓄水腔1
‑
1在导流坡的一侧挖设有台盆污水口1
‑
19，便于台盆污水流入本提升器内。
43.金属检测腔1
‑
2的一侧设有动力头安装腔1
‑
20，便于对驱动控制组件的动力头进行安装，在动力头安装腔1
‑
20上盖设有动力检修盖1
‑
21，便于对动力头进行检修。
44.在一些优选的方式中，在污水提升腔1
‑
3内固定安装有液位开关1
‑
22，通过液位开关1
‑
22的设置，箱体内的液位高度上身至排水点时，液位开关1
‑
22传递启动信号到增压组件、控制组件，使得增压组件、控制组件工作。
45.污水提升器的控制组件，包括驱动组件2
‑
1、检测板2
‑
2、第一翻板2
‑
3和第二翻板2
‑
4，第一翻板2
‑
3、第二翻板2
‑
4转动安装在检测板2
‑
2的两侧，驱动组件2
‑
1与第一翻板2
‑
3、第二翻板2
‑
4间歇式连接，即，根据检测板2
‑
2的检测结果控制第一翻板2
‑
3或者第二翻板2
‑
4转动，当检测板2
‑
2检测到污水中含有金属时，则第一翻板转动，第二翻板保持不动，污水沿着第一翻板2
‑
3的导流方向流动，当检测板2
‑
2未检测到污水中含有金属时，则第二翻板2
‑
4转动，第一翻板保持不动，污水从第二翻板2
‑
4的一侧流出本控制组件，通过检测板2
‑
2的检测结果控制第一翻板2
‑
3和第二翻板的转动，便于对污水内的金属颗粒进行检测分离，防止污水内的金属块对污水提升器的其他部件造成损害，提高污水提升器的使用寿命。
46.在一些优选的方式中，驱动组件2
‑
1固定安装在动力头安装腔1
‑
20内，检测板2
‑
2、第一翻板2
‑
3、第二翻板2
‑
4安装在金属检测腔1
‑
2内。
47.驱动组件2
‑
1包括驱动电机2
‑
5、传动轮组2
‑
6、回弹组件2
‑
7和驱动安装板2
‑
8，驱动电机2
‑
5、传动轮组2
‑
6分别安装在驱动安装板2
‑
8的两侧端面，驱动电机2
‑
5与传动轮组2
‑
6连接，驱动传动轮组2
‑
6转动，回弹组件2
‑
7与传动轮组2
‑
6、驱动安装板2
‑
8连接，驱动传动轮组2
‑
6复位，当检测板2
‑
2、第一翻板2
‑
3和第二翻板2
‑
4形成的c字形腔体内承装有污水时，传动轮组2
‑
6受到污水重力的作用，通过回弹组件2
‑
7防止传动轮组2
‑
6在受力转动，从而防止第一翻板2
‑
3、第二翻板2
‑
4发生转动，从而将大颗粒金属块保持在检测板2
‑
2、第一翻板2
‑
3、第二翻板2
‑
4上。
48.传动轮组2
‑
6包括驱动轮2
‑
9、第一从动轮2
‑
10和第二从动轮2
‑
11，第一从动轮2
‑
10、第二从动轮2
‑
11分别与驱动轮2
‑
9间歇式连接，即，根据检测板2
‑
2的检测结果，使得驱动轮2
‑
9驱动第一从动轮2
‑
10、第二从动轮2
‑
11中的一个，从而驱动第一翻板2
‑
3、第二翻板2
‑
4中的一个转动。
49.驱动电机2
‑
5与驱动轮2
‑
9连接，第一从动轮2
‑
10与第一翻板2
‑
3通过连接轴固定连接，第二从动轮2
‑
11与第二翻板2
‑
4通过连接轴固定连接。
50.在驱动轮2
‑
9的侧壁上固定连接有齿部2
‑
12和光部2
‑
13，齿部2
‑
12与第一从动轮2
‑
10、第二从动轮2
‑
11间歇式连接，即，当齿部2
‑
12与第一从动轮2
‑
10连接时，光部2
‑
13位于第二从动轮2
‑
11的一侧，使得驱动轮2
‑
9与第一从动轮2
‑
10转动连接，反之，则驱动轮2
‑
9与第二从动轮2
‑
11连接。
51.第一从动轮2
‑
10、第二从动轮2
‑
11均为齿轮，优选的，驱动轮2
‑
9为不全齿轮，通过齿轮与不全齿轮的配合连接，可以有效提高第一翻板2
‑
3、第二翻板2
‑
4的转动精度。
52.第一从动轮2
‑
10、第二从动轮2
‑
11上圆周均布有卡接柱2
‑
14，相邻卡接柱2
‑
14之间的间距与齿部2
‑
12轮齿的宽度相适配，便于齿部2
‑
12的轮齿与卡接柱2
‑
14相互卡接，驱动第一从动轮2
‑
10、第二从动轮2
‑
11转动。
53.第一从动轮2
‑
10、第二从动轮2
‑
11的背部均挖设有从动轮回弹孔，对应的，在驱动安装板2
‑
8上也挖设有安装板回弹孔2
‑
15，回弹组件2
‑
7的两端分别与从动轮回弹孔、安装板回弹孔2
‑
15连接，便于使得第一从动轮2
‑
10、第二从动轮2
‑
11可以相对驱动安装板2
‑
8回弹。
54.第一翻板2
‑
3的一侧与第一从动轮2
‑
10固定连接，对应的，在第一翻板2
‑
3的相对侧部上固定连接有第一支板2
‑
16，第二翻板2
‑
4的一侧与第二从动轮2
‑
11固定连接，在第二翻板2
‑
4的相对侧部上固定连接有第二支板2
‑
17，通过第一支板2
‑
16和第二支板2
‑
17的设置，便于第一翻板2
‑
3、第二翻板2
‑
4与安装本控制组件的箱体配合，防止金属大颗粒从翻板与箱体之间留出，并且通过第一翻板2
‑
3、第二翻板2
‑
4可以与箱体进行搭接，防止第一翻板
2
‑
3、第二翻板2
‑
4转动角度过大而引起的无法复位的现象。
55.在一些优选的方式中，第一翻板2
‑
3翻转时，第一支板2
‑
16与1
‑
7搭接，便于将污水导入滤网内，常态下，第一支板2
‑
16、第二支板2
‑
17分别与第一导向块1
‑
16、第二导向块1
‑
17搭接，防止污水中的颗粒直接流入蓄水腔1
‑
1内。
56.在检测板2
‑
2内安装有金属检测器，金属检测器与驱动电机2
‑
5电信连接，控制驱动电机2
‑
5正反转，金属检测器用于对污水内是否含有金属进行检查，防止金属损坏污水提升器中的部件，金属检测器用于对本提升器中的污水进行金属感应，本实用新型不改进金属检测器本身。
57.在常态下，驱动轮2
‑
9与第一从动轮2
‑
10、第二从动轮2
‑
11不连接，即，常态下，第一从动轮2
‑
10、第二从动轮2
‑
11均位于与驱动轮2
‑
9的光部2
‑
13。
58.污水提升器的增压组件，包括增压电机3
‑
1、叶轮3
‑
2、粉碎刀片3
‑
3和排水套管3
‑
4，叶轮3
‑
2、粉碎刀片3
‑
3分别固定安装在在增加电机3
‑
1上，通过粉碎刀片3
‑
3对污水中的大颗粒污物进行打碎，防止大颗粒污物堵塞增压组件内的管组，提高污水的通过性，排水套管3
‑
4套设在叶轮3
‑
2的外侧，便于叶轮3
‑
2将污水泵入排水管内，增压电机3
‑
1固定安装在污水提升腔1
‑
3内，叶轮3
‑
2、粉碎刀片3
‑
3、排水套管3
‑
4伸入蓄水腔1
‑
1设置，便于提升污水。
59.排水套管3
‑
4包括叶轮套筒3
‑
5、排水头3
‑
6和冲洗头3
‑
7，排水头3
‑
6固定连接在叶轮套筒3
‑
5上，冲洗头3
‑
7固定连接在排水头3
‑
6上，污水通过排水头3
‑
6流入排水管路内，将污水排出，污水通过冲洗头3
‑
7流入冲洗管路内，便于对提升器内壁进行冲洗，防止污物附着在提升器内壁上。
60.排水头3
‑
6与叶轮套筒3
‑
5侧壁相切，在叶轮3
‑
2转动时，污水沿着叶轮套筒3
‑
5侧壁流动，通过相切的冲洗头3
‑
7的设置，便于污水从叶轮套筒3
‑
5内流出，冲洗头3
‑
7垂直连接在排水头3
‑
6上，便于冲洗管路自上而下向提升器箱体进行冲洗。
61.冲洗头3
‑
7上固定连接有冲洗管路3
‑
8，冲洗管路3
‑
8通过冲洗口1
‑
10伸入金属检测腔1
‑
2内，便于对金属检测腔1
‑
2的内壁、控制组件进行冲洗，防止污物附着在金属检测腔1
‑
2内，冲洗管路3
‑
8上固定连接有喷头3
‑
9，通过喷头3
‑
9的设置，便于提高冲洗液体的压力，提高冲洗能力，防止污物附着在提升器的箱体内壁上，排水头3
‑
6上固定连接有排水管路3
‑
10，排水管路3
‑
10用于将污水排出提升器外。
62.冲洗管路3
‑
8包括第一管部3
‑
11和第二管部3
‑
12，第一管部3
‑
11固定连接在冲洗头3
‑
7上，第二管部3
‑
12固定连接在第一管部3
‑
11，第一管部3
‑
11的直径小于第二管部3
‑
12的直径，第一管部3
‑
11的直径是第二管部3
‑
12直径的两倍，通过小直径的第二管部3
‑
12的设置，便于保证第二管部3
‑
12内的液体压力，便于使得第一冲洗头、第二冲洗头流出的液体压力相近，从而提高冲洗能力。
63.第一管部3
‑
11上固定连接有第一冲洗头3
‑
13，第二管部3
‑
12上固定连接有第二冲洗头3
‑
14，第一冲洗头3
‑
13的朝向与第二冲洗头3
‑
14的朝向一致，优选的，可以根据箱体的体积设置冲洗头的数量，便于对提升器内壁进行冲洗。
64.粉碎刀片3
‑
3固定安装在叶轮3
‑
2的下方，粉碎刀片3
‑
3伸出于排水套管3
‑
4外侧，便于粉碎刀片3
‑
3对提升器内的污水进行搅动，粉碎提升器内大颗粒的污物。
65.叶轮3
‑
2上均布有弧形叶片3
‑
15，弧形叶片3
‑
15的高度由叶片轮边缘至叶片轮中
心变大，通过弧形叶片3
‑
15的设置，便于将叶轮3
‑
2内的污水甩出。
66.增压电机3
‑
1的外径与叶轮套筒3
‑
5的外径一致。
67.滤网包括网兜4
‑
1和提手4
‑
2，提手转动安装在网兜4
‑
1上，网兜4
‑
1可拆式安装在限位环1
‑
8上。
68.本污水提升器的工作原理是，
69.马桶污水流入箱体结构内，污物落在检测板2
‑
2、第一翻板2
‑
3、第二翻板2
‑
4上；水位上升至排水点时，液位开关传递启动信号到增压组件、控制组件；检测板2
‑
2进行检测，检测到污物中无金属时，控制电机转动，第二翻板2
‑
4向增压组件7侧反转，污物掉落至污水提升器底部；增压组件7同步运行，污水中的污物经粉碎刀片粉碎、水经过叶轮增压，之后进入排水管路3
‑
10，污水一部分排出，一部分进入冲洗管路3
‑
9，冲洗检测板2
‑
2、第一翻板2
‑
3、第二翻板2
‑
4上的污物；水位下降后，污水提升器停止运行，第一翻板、第二翻板复位；检测到污物中有金属时，控制电机转动，第一翻板2
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3向滤网一侧转动，污物掉落至滤网内；增压组件7同步运行，污水中的污物经粉碎刀片粉碎、水经过叶轮增压，之后进入排水管路3
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10，污水一部分排出，一部分进入冲洗管路3
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9，冲洗检测板2
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2、第一翻板2
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3、第二翻板2
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4上的污物；水位下降后，污水提升器停止运行，第一翻板复位；污水提升器发出警报声，人工检修，通过提手取出滤网，取出金属异物后将污水提升器还原。
70.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
71.尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。