一种垃圾填埋场防渗系统的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾填埋场领域，尤其涉及一种垃圾填埋场防渗系统。


背景技术：

2.传统垃圾填埋场防渗系统施工周期较长，会导致土工膜、gcl防水毯长时间暴露，这样会加速这些材料的老化速度并增加其受损坏的概率。土工膜、gcl防水毯铺设过程中频繁被拖拉，铺设现场施工人员吸烟、车辆在土工膜上行驶等情况都会造成这些防渗材料的破坏，并且土工膜在气温较低、风力较大、有雨雪情况下均不能施工。鉴于以上情况，急需一种施工速度快、能有效防止防渗系统被破坏、灵活性高的防渗系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种垃圾填埋场防渗系统，解决填埋场场底防渗系统现分层整体铺设时间较长，且铺设过程中的频繁拖拽、人员的频繁走动、机械设备的频繁移动都容易引起防渗系统的损坏的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.本实用新型一种垃圾填埋场防渗系统，包括若干个连接在一起的防渗模块，所述防渗模块包括底部的防水毯，所述防水毯的上方设置有土工膜，所述土工膜的上方设置有长纤土工布，所述长纤土工布的上方设置有碎石导流层，所述碎石导流层的上方设置有土工滤网；所述碎石导流层的内部铺设有hdpe花管；所述碎石导流层用钢丝网固定成一个整体，所述钢丝网上设置有hdpe花管的预留开孔；所述防水毯、土工膜、长纤土工布和土工滤网均设置有相对碎石导流层的延伸预留层，所述延伸预留层用于模块之间连接所用。
6.进一步的，所述hdpe花管一端伸出所述钢丝网200mm。
7.进一步的，所述防水毯相对碎石导流层的延伸预留层为250mm。
8.进一步的，所述土工膜相对碎石导流层的延伸预留层为100mm。
9.进一步的，所述长纤土工布和土工滤网相对碎石导流层的延伸预留层均为70mm。
10.进一步的，相邻所述防水毯之间通过搭接连接。
11.进一步的，相邻所述长纤土工布和土工滤网均通过缝合连接。
12.进一步的，相邻所述土工膜之间采用ks热熔胶粘接。
13.进一步的，相邻所述hdpe花管之间通过热熔连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
15.该实用新型垃圾填埋场防渗系统将防渗层进行模块化设计，将防渗层集成到一个正方体模块中，这样就可以将整个填埋区的场底防渗系统层划分成多个模块进行设计施工，模块之间呈品字形布置并进行有效连接，解决了铺设时间较长，且铺设过程中的频繁拖拽、人员的频繁走动、机械设备的频繁移动都容易引起防渗系统的损坏，以及防渗层出现渗漏时查找渗漏点和修复都比较困难的问题。总之，本实用新型垃圾填埋场防渗系统不仅使场底防渗系统的施工速度快灵活性高，而且可有效防止膜体损坏，便于防渗层的渗漏检测
和维修更换。
附图说明
16.下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
17.图1为本实用新型垃圾填埋场防渗系统主视图；
18.图2为本实用新型垃圾填埋场防渗模块结构示意图；
19.附图标记说明：1、防水毯；2、土工膜；3、长纤土工布；4、碎石导流层；5、土工滤网；6、hdpe花管。
具体实施方式
20.如图2所示，一种垃圾填埋场防渗系统，包括若干个连接在一起的防渗模块，之间呈品字形布置并进行有效连接，解决了铺设时间较长，且铺设过程中的频繁拖拽、人员的频繁走动、机械设备的频繁移动都容易引起防渗系统的损坏，以及防渗层出现渗漏时查找渗漏点和修复都比较困难的问题，使场底防渗系统的施工速度快灵活性高，而且可有效防止膜体损坏，便于防渗层的渗漏检测和维修更换。
21.如图1所示，所述防渗模块包括底部的防水毯1，防水毯1采用gcl膨润防水毯，本次实施例中，防水毯1的面积为4800g/
㎡
；
22.所述防水毯1的上方铺设有土工膜2，土工膜2采用hdpe土工膜，此为垃圾填埋场专用材料，本次实施例中，土工膜2为1.5mm厚光面hdpe土工膜；
23.所述土工膜2的上方铺设有长纤土工布3，本次实施例中，长纤土工布3的面积为600g/
㎡
；
24.所述长纤土工布3的上方铺设有碎石导流层4，本次实施例中，碎石导流层4的厚度≥300mm，粒径为16
‑
40mm；
25.所述碎石导流层4的上方铺设有土工滤网5，本次实施例中，土工滤网5的面积为200g/
㎡
。
26.所述碎石导流层4的内部铺设有hdpe花管6。
27.所述碎石导流层5用钢丝网包裹固定成一个整体，所述钢丝网上开设有hdpe花管6的预留开孔。防水毯1、土工膜2、长纤土工布3和土工滤网5均固定在钢丝网上，从而形成一个模块。
28.所述防水毯1、土工膜2、长纤土工布3和土工滤网5均有相对碎石导流层4的延伸预留层，所述延伸预留层用于模块之间连接所用。其中，所述hdpe花管6一端伸出所述钢丝网200mm，所述防水毯1相对碎石导流层4的延伸预留层为250mm，所述土工膜2相对碎石导流层4的延伸预留层为100mm，所述长纤土工布3和土工滤网5相对碎石导流层4的延伸预留层均为70mm。
29.通过延伸预留层进行连接的时候，相邻所述防水毯1之间通过搭接连接；相邻所述长纤土工布3和土工滤网5均通过缝合连接；相邻所述土工膜2之间采用ks热熔胶粘接，把粘合剂涂在土工膜2的连接面上，采用胶质滚子用力滚压直至粘牢；相邻所述hdpe花管6之间通过热熔连接。
30.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的
范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种垃圾填埋场防渗系统，其特征在于：包括若干个连接在一起的防渗模块，所述防渗模块包括底部的防水毯(1)，所述防水毯(1)的上方设置有土工膜(2)，所述土工膜(2)的上方设置有长纤土工布(3)，所述长纤土工布(3)的上方设置有碎石导流层(4)，所述碎石导流层(4)的上方设置有土工滤网(5)；所述碎石导流层(4)的内部铺设有hdpe花管(6)；所述碎石导流层(4)用钢丝网固定成一个整体，所述钢丝网上设置有hdpe花管(6)的预留开孔；所述防水毯(1)、土工膜(2)、长纤土工布(3)和土工滤网(5)均设置有相对碎石导流层(4)的延伸预留层，所述延伸预留层用于模块之间连接所用。2.根据权利要求1所述的垃圾填埋场防渗系统，其特征在于：所述hdpe花管(6)一端伸出所述钢丝网200mm。3.根据权利要求1所述的垃圾填埋场防渗系统，其特征在于：所述防水毯(1)相对碎石导流层(4)的延伸预留层为250mm。4.根据权利要求1所述的垃圾填埋场防渗系统，其特征在于：所述土工膜(2)相对碎石导流层(4)的延伸预留层为100mm。5.根据权利要求1所述的垃圾填埋场防渗系统，其特征在于：所述长纤土工布(3)和土工滤网(5)相对碎石导流层(4)的延伸预留层均为70mm。6.根据权利要求1所述的垃圾填埋场防渗系统，其特征在于：相邻所述防水毯(1)之间通过搭接连接。7.根据权利要求1所述的垃圾填埋场防渗系统，其特征在于：相邻所述长纤土工布(3)和土工滤网(5)均通过缝合连接。8.根据权利要求1所述的垃圾填埋场防渗系统，其特征在于：相邻所述土工膜(2)之间采用ks热熔胶粘接。9.根据权利要求1所述的垃圾填埋场防渗系统，其特征在于：相邻所述hdpe花管(6)之间通过热熔连接。

技术总结
本实用新型公开了一种垃圾填埋场防渗系统，包括若干个连接在一起的防渗模块，所述防渗模块包括底部的防水毯，所述防水毯的上方设置有土工膜，所述土工膜的上方设置有长纤土工布，所述长纤土工布的上方设置有碎石导流层，所述碎石导流层的上方设置有土工滤网；所述碎石导流层的内部铺设有HDPE花管；所述碎石导流层用钢丝网固定成一个整体，所述钢丝网上设置有HDPE花管的预留开孔；所述防水毯、土工膜、长纤土工布和土工滤网均设置有相对碎石导流层的延伸预留层，所述延伸预留层用于模块之间连接所用。本实用新型垃圾填埋场防渗系统不仅使场底防渗系统的施工速度快灵活性高，而且可有效防止膜体损坏，便于防渗层的渗漏检测和维修更换。更换。更换。


技术研发人员：王淑敏 蒋鹏飞 何爱松 潘笑雨 康文环 贾玉丽 赵培 白芮瑄 王君焕
受保护的技术使用者：河北城兴市政设计院股份有限公司
技术研发日：2021.01.20
技术公布日：2021/9/24