一种切断并拔除临近基坑锚索锚杆的方法与流程

技术特征：
1.一种切割拔除机械头，其特征在于：包括基座，第一特种高强度合金钢电动切割机具和第二特种高强度合金钢电动切割机具；基座上部连接提升机构和电气控制设备，基座下部安装板上安装第一特种高强度合金钢电动切割机具和第二特种高强度合金钢电动切割机具；第一特种高强度合金钢电动切割机具和第二特种高强度合金钢电动切割机具均包括电动机具控制杆，电动机，旋转轴承，旋转盘背部齿轮，高强度合金钢上刀盘背部齿轮，高强度合金钢上刀盘和高强度合金钢下刀盘；电动机具控制杆固定于基座下部安装板上，电动机具控制杆内置控制线路，控制线路一端与电气控制设备连接，另一端与电动机连接；电动机和旋转轴承安装于电动机具控制杆上，电动机驱动安装于旋转轴承上的旋转盘背部齿轮转动；旋转盘背部齿轮与高强度合金钢上刀盘背部齿轮咬合，旋转盘背部齿轮通过咬合带动高强度合金钢上刀盘背部齿轮转动，带动高强度合金钢上刀盘相对高强度合金钢下刀盘转动。2.根据权利要求1所述的切割拔除机械头，其特征在于：高强度合金钢上刀盘与高强度合金钢下刀盘通过高强度螺栓铰接，高强度螺栓安装于基座下部安装板上，高强度合金钢下刀盘固定于基座下部安装板上，高强度合金钢上刀盘可绕高强度螺栓转动，高强度合金钢上刀盘背部齿轮两端设置止退保险销；高强度合金钢上刀盘和高强度合金钢下刀盘的内侧均设置弧形开刃，高强度合金钢上刀盘内开刃的弧形半径大于高强度合金钢下刀盘内开刃的弧形半径。3.一种切断并拔除临近基坑锚索锚杆的方法，采用上述切割拔除机械头，其特征在于：包括如下步骤：s1，根据周边锚索锚杆基础资料，并结合物探，明确锚索锚杆具体位置与走向；s2，采用旋挖钻头钻孔，待钻至锚索位置，提出旋挖钻头，形成切割拔除钻孔；s3，将切割拔除机械头下放入切割拔除钻孔内，至锚索位置，控制第一特种高强度合金钢电动切割机具和第二特种高强度合金钢电动切割机具的两个电动机驱动旋转盘背部齿轮转动，驱动高强度合金钢上刀盘远离高强度合金钢下刀盘转动，至高强度合金钢上刀盘与高强度合金钢下刀盘张开，关闭两个电动机；将锚索锚杆勾入高强度合金钢上刀盘与高强度合金钢下刀盘之间，控制两个电动机驱动旋转盘背部齿轮转动，驱动高强度合金钢上刀盘靠近高强度合金钢下刀盘转动，咬紧已经勾住的锚索锚杆，关闭两个电动机；s4，提升切割拔除机械头至锚索锚杆拉紧状态，开启第二特种高强度合金钢电动切割机具的电动机，继续驱动高强度合金钢上刀盘靠近高强度合金钢下刀盘转动至切断锚索锚杆，关闭第二特种高强度合金钢电动切割机具的电动机；s5，提升切割拔除机械头，提升拉力大于剩余锚索锚固力，锚固段逐渐松动，通过第一特种高强度合金钢电动切割机具把残余锚索锚杆拉出切割拔除钻孔。4.根据权利要求3所述的切断并拔除临近基坑锚索锚杆的方法，其特征在于：步骤3中利用活动插销钩子勾住锚索向上提起，将锚索锚杆勾入高强度合金钢上刀盘与高强度合金钢下刀盘之间。5.根据权利要求3所述的切断并拔除临近基坑锚索锚杆的方法，其特征在于：步骤4中第二特种高强度合金钢电动切割机具切割锚索锚杆过程中，反复提升切割拔除机械头，通过提升阻力减小来判断锚索锚杆已剪断。

技术总结
本发明公开了一种切断并拔除临近基坑锚索锚杆的方法，包括如下步骤：S1，根据周边锚索锚杆基础资料，并结合物探，明确锚索锚杆具体位置与走向；S2，采用旋挖钻头钻孔，待钻至锚索位置，提出旋挖钻头，形成切割拔除钻孔；S3，将切割拔除机械头下放入切割拔除钻孔内，至锚索位置，控制高强度合金钢上刀盘与高强度合金钢下刀盘张开，将锚索锚杆勾入并咬紧已经勾住的锚索锚杆；S4，开启第二特种高强度合金钢电动切割机具的电动机切断锚索锚杆；S5，提升切割拔除机械头，把残余锚索锚杆拉出切割拔除钻孔。本发明切断并拔除临近基坑锚索锚杆的方法，可以有效切断并拨出锚索和锚杆，耗时少，耗能小，高效可靠。高效可靠。高效可靠。


技术研发人员：任磊 黄春晖 葛梦溪 朱韶彬 田国立 侯献良 武浩 刘子辉 王晓睿 王飞
受保护的技术使用者：郑州地铁集团有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/10/19