一种五金件加工用快速入模治具的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金件加工用快速入模治具。


背景技术：

2.冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，在对板材进行冲压时，需要人工推动或拉动板材往模具进料，并且存在操作不便，因此影响加工的效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种五金件加工用快速入模治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件加工用快速入模治具，包括底板，所述底板的上侧安装有剪式升降台，所述剪式升降台的上侧固定安装有两个平行的支撑板，所述支撑板之间转动连接有第一辊轮，所述支撑板的侧面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第一辊轮的中心轴连接，所述支撑板之间滑动连接有u形的安装座，所述安装座中安装有第二辊轮，所述剪式升降台的上侧安装有u形的托架，所述托架的上侧安装若干个牛眼轴承，所述支撑板的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板的中部螺接有贯穿的丝杆，所述丝杆的下端转动连接有圆形的压块，所述压块的下侧与安装座之间连接有弹簧。
5.优选的，所述底板的四角分别安装有脚轮。
6.优选的，所述第二辊轮位于第一辊轮的正上方，所述第一辊轮、第二辊轮的外部均包裹有橡胶层。
7.优选的，所述安装座的两侧分别焊接有销钉，所述支撑板设有长条孔，所述销钉贯穿长条孔并与其滑动连接。
8.优选的，所述牛眼轴承按矩形阵列排布，所述牛眼轴承的顶部与第一辊轮的上侧平齐。
9.优选的，所述安装座的上侧中部焊接有套筒，所述压块与套筒的内腔滑动连接，所述丝杆与套筒的顶部间隙配合，所述丝杆的上端安装有手柄。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过剪式升降台可以调节高度与分模面平齐，因此本治具的兼容性好，板材从第一辊轮、第二辊轮之间穿过，利用伺服电机驱动第一辊轮旋转，可带动板材移动进行送料入模，提高生产效率，压缩的弹簧对安装座施加向下的压力，并且压力的大小可通过转动手柄来调节，确保不会出现打滑。
附图说明
11.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
12.图2为本实用新型的主视结构示意图；
13.图3为本实用新型的图1中a处局部放大图。
14.图中：1、底板；2、脚轮；3、剪式升降台；4、托架；5、牛眼轴承；6、第一辊轮；7、第二辊轮；8、丝杆；9、手柄；10、伺服电机；11、支撑板；12、顶板；13、安装座；14、销钉；15、套筒；16、弹簧；17、压块。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种五金件加工用快速入模治具，包括底板1，底板1的上侧安装有剪式升降台3，底板1的四角分别安装有脚轮2，脚轮2采用万向脚轮，方便对本治具进行移动。
17.剪式升降台3的上侧固定安装有两个平行的支撑板11，支撑板11之间转动连接有第一辊轮6，支撑板11的侧面安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端与第一辊轮6的中心轴连接，支撑板11之间滑动连接有u形的安装座13，安装座13的两侧分别焊接有销钉14，支撑板11设有长条孔，销钉14贯穿长条孔并与其滑动连接，安装座13中安装有第二辊轮7，第二辊轮7位于第一辊轮6的正上方，第一辊轮6、第二辊轮7的外部均包裹有橡胶层，冲压的板材从第一辊轮6、第二辊轮7指间穿过，伺服电机10带动第一辊轮6旋转，驱动板材移动进行进料。
18.剪式升降台3的上侧安装有u形的托架4，托架4的上侧安装若干个牛眼轴承5，牛眼轴承5按矩形阵列排布，牛眼轴承5的顶部与第一辊轮6的上侧平齐，牛眼轴承5上设有滚珠，滚珠支撑板材，方便板材的移动。
19.支撑板11的顶部之间固定安装有顶板12，顶板12的中部螺接有贯穿的丝杆8，丝杆8的下端转动连接有圆形的压块17，压块17的下侧与安装座13之间连接有弹簧16，安装座13的上侧中部焊接有套筒15，压块17与套筒15的内腔滑动连接，丝杆8与套筒15的顶部间隙配合，丝杆8的上端安装有手柄9，转动丝杆8，可以调节丝杆8向下的伸出长度，通过调节弹簧16的压缩程度来调节第二辊轮7向下的压力。
20.工作原理：使用时将本治具移动至冲压机旁，通过剪式升降台3可以调节整体高度，确保牛眼轴承的上侧与分模面平齐，因此本治具的兼容性好，板材从第一辊轮6、第二辊轮7之间穿过，压缩的弹簧16对安装座13施加向下的压力，进而第二辊轮7下压将板材压紧增大摩擦力，转动手柄9调节丝杆8向下的伸出长度，能够调节压力的大小，确保不会出现打滑。伺服电机10驱动第一辊轮6旋转时，可带动板材移动进行送料入模。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种五金件加工用快速入模治具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上侧安装有剪式升降台(3)，所述剪式升降台(3)的上侧固定安装有两个平行的支撑板(11)，所述支撑板(11)之间转动连接有第一辊轮(6)，所述支撑板(11)的侧面安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端与第一辊轮(6)的中心轴连接，所述支撑板(11)之间滑动连接有u形的安装座(13)，所述安装座(13)中安装有第二辊轮(7)，所述剪式升降台(3)的上侧安装有u形的托架(4)，所述托架(4)的上侧安装若干个牛眼轴承(5)，所述支撑板(11)的顶部之间固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)的中部螺接有贯穿的丝杆(8)，所述丝杆(8)的下端转动连接有圆形的压块(17)，所述压块(17)的下侧与安装座(13)之间连接有弹簧(16)。2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用快速入模治具，其特征在于：所述底板(1)的四角分别安装有脚轮(2)。3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用快速入模治具，其特征在于：所述第二辊轮(7)位于第一辊轮(6)的正上方，所述第一辊轮(6)、第二辊轮(7)的外部均包裹有橡胶层。4.根据权利要求1所述的一种五金件加工用快速入模治具，其特征在于：所述安装座(13)的两侧分别焊接有销钉(14)，所述支撑板(11)设有长条孔，所述销钉(14)贯穿长条孔并与其滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种五金件加工用快速入模治具，其特征在于：所述牛眼轴承(5)按矩形阵列排布，所述牛眼轴承(5)的顶部与第一辊轮(6)的上侧平齐。6.根据权利要求1所述的一种五金件加工用快速入模治具，其特征在于：所述安装座(13)的上侧中部焊接有套筒(15)，所述压块(17)与套筒(15)的内腔滑动连接，所述丝杆(8)与套筒(15)的顶部间隙配合，所述丝杆(8)的上端安装有手柄(9)。

技术总结
本实用新型公开了一种五金件加工用快速入模治具，包括底板，所述底板的上侧安装有剪式升降台，所述剪式升降台的上侧固定安装有两个平行的支撑板，所述支撑板之间转动连接有第一辊轮，所述支撑板的侧面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第一辊轮的中心轴连接，所述支撑板之间滑动连接有U形的安装座，所述安装座中安装有第二辊轮，所述剪式升降台的上侧安装有U形的托架，所述托架的上侧安装若干个牛眼轴承，所述支撑板的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板的中部螺接有贯穿的丝杆。通过剪式升降台可以调节高度与分模面平齐，本治具的兼容性好，利用伺服电机驱动第一辊轮旋转，可带动板材移动进行送料入模，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。


技术研发人员：曹林康 曹俊杰 孙连卷
受保护的技术使用者：上海瑜亭精密五金有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/10/15