一种金属件的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔装置的技术领域，尤其涉及一种金属件的钻孔装置。


背景技术：

2.金属材料一般指工业应用中的纯金属或者合金，由于其力学性能好、使用寿命长，在工业上应用广泛。金属件的加工行业中，经常需要对金属件进行加工处理，但是目前现有的金属件钻孔装置，不便于金属件的固定，打孔时钻头容易晃动，钻头稳定性差。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种金属件的钻孔装置，包括工作台、固定机构及钻孔机构；其中，
4.所述固定机构，设置于所述工作台的顶面，包括支撑柱，所述支撑柱的顶面上设置有顶板，所述顶板的侧壁上均匀的设置有多个凹槽，所述凹槽的外周一一对应的设置有连接杆，所述连接杆伸入所述凹槽内设置，通过第一轴杆与所述凹槽可转动连接，所述连接杆的远离所述凹槽的一端连接有支撑板，所述支撑板的顶面设置有连接块，所述连接块的顶面设置有竖直限位板，所述竖直限位板的外侧壁设置有水平限位板，所述支撑柱的外周设置有多个支撑气缸，所述支撑气缸与所述支撑板一一对应，所述支撑气缸的底端通过第一轴杆与所述工作台的顶面可转动连接，所述支撑气缸的顶端通过第二轴杆与所述支撑板的内侧壁可转动连接；
5.所述钻孔机构，设置于所述工作台的顶面，包括设置于所述工作台的顶面一侧的第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩端设置有固定板，所述固定板的底面设置有滑道，所述滑道上可滑动的设置有电动滑块，所述电动滑块的底面设置有连接板，所述连接板的底面设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩端设置有电动轴承，所述电动轴承的底面设置有钻头。
6.优选的，所述竖直限位板及水平限位板靠近金属件的内侧壁面均设置有防滑垫层。
7.优选的，还包括控制单元，所述控制单元包括控制器及与所述控制器电连接的触摸屏，所述固定机构及钻孔机构均与所述控制器电连接。
8.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是通过固定机构使用支撑气缸支撑位于顶板外周的支撑板向内转动，带动位于支撑板上部的竖直限位板和水平限位板转动90
°
抱紧固定金属件，然后使用钻孔机构进行钻孔，保证金属件稳定性，进而确保了打孔的精确度，提高钻孔质量。
9.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。
10.本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
11.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
12.图1为金属件的钻孔装置的结构示意图；
13.图2为金属件的钻孔装置的使用时的结构示意图。
14.图中标号：11、工作台；12、固定机构；13、钻孔机构；14、控制单元；
15.21、支撑柱；22、顶板；23、凹槽；24、连接杆；25、支撑板；26、连接块；27、竖直限位板；28、水平限位板；29、支撑气缸；
16.31、第一伸缩气缸；32、固定板；33、滑道；34、电动滑块；35、连接板；36、第二伸缩气缸；37、电动轴承；38、钻头。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
19.请参考图1
‑
2，本实用新型的实施例提供了一种金属件的钻孔装置，包括工作台11、固定机构12及钻孔机构13；其中，
20.固定机构12，设置于工作台11的顶面，包括支撑柱21，支撑柱21的顶面上设置有顶板22，顶板22的侧壁上均匀的设置有多个凹槽23，凹槽23的外周一一对应的设置有连接杆24，连接杆24伸入凹槽23内设置，通过第一轴杆与凹槽23可转动连接，连接杆24远离凹槽23的一端连接有支撑板25，支撑板25的顶面设置有连接块26，连接块26的顶面设置有竖直限位板27，竖直限位板27的外侧壁设置有水平限位板28，支撑柱21的外周设置有多个支撑气缸29，支撑气缸29与支撑板25一一对应，支撑气缸29的底端通过第一轴杆与工作台11的顶面可转动连接，支撑气缸29的顶端通过第二轴杆与支撑板25的内侧壁可转动连接；
21.钻孔机构13，设置于工作台11的顶面，包括设置于工作台11的顶面一侧的第一伸缩气缸31，第一伸缩气缸31的伸缩端设置有固定板32，固定板32的底面设置有滑道33，滑道33上可滑动的设置有电动滑块34，电动滑块34的底面设置有连接板35，连接板35的底面设置有第二伸缩气缸36，第二伸缩气缸36的伸缩端设置有电动轴承37，电动轴承37的底面设置有钻头38。
22.在本实施例中，金属件的钻孔装置使用时，将需要进行钻孔的金属件放置在顶板22的顶面，然后，控制位于支撑柱21外周的支撑气缸29伸长，支撑板25向内转动，与支撑板25内侧相连的连接杆24在对应的凹槽23内转动，从而带动竖直限位板27及水平限位板28转动90度，稳固固定金属件的位置。
23.然后，钻孔机构13上的第一伸缩气缸31调节高度，控制钻头38位于金属件的上方，然后控制电动滑块34沿滑道33移动，调节钻头38的水平方向的位置，精确定位后，驱动第二伸缩气缸36的高度，电动轴承37转动进行钻孔，顶板22的顶面向内凹陷设置，金属件固定于顶板22的顶面时，金属件与顶板22之间存在空隙，进行钻孔时可将金属屑保留聚集，避免污
染工作环境。
24.在一优选实施例中，如图1所示，竖直限位板27及水平限位板28靠近金属件的内侧壁面均设置有防滑垫层。
25.在一优选实施例中，如图1所示，还包括控制单元14，控制单元包括控制器及与控制器电连接的触摸屏，固定机构12及钻孔机构13均与控制器电连接。
26.在本实施例中，控制器是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个系统的操作。控制器上设置触摸屏，用来输入和显示控制参数等信息。
27.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。