一种用于河道深度处理的污泥转运装置的制作方法

1.本发明涉及污泥运输相关技术领域，具体为一种用于河道深度处理的污泥转运装置。


背景技术：

2.河道在生活中随处可见，天然河流中常常会发生河道堵塞的现象，需要定期对河床进行进行清淤，去除河床底部的污泥并转移，从而起到疏通的目的，通常是通过吸污泵将河床淤泥吸入至污泥储罐内，再转移至卸料点堆放，现有的污泥转移装置为方便进料其储罐顶部通常为敞开式设计，而在运输污泥的过程中储罐不可避免的会产生晃动，容易使罐内污泥溅射出，导致二次污染，且由于储罐体积较大，导致在运输后不便于对储罐内部进行清理，清理较为麻烦，并且由于污泥较为粘稠，现有的转移装置在卸料时容易使污泥将卸料口堵塞住，影响卸料效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于河道深度处理的污泥转运装置，以解决上述背景技术中提出的现有的污泥转移装置容易使罐内污泥溅射出，且不便于对储罐内部进行清理，并且容易使污泥将卸料口堵塞住，影响卸料效率的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于河道深度处理的污泥转运装置，包括基座、翻转组件、输送泵和驱动组件，
5.所述基座的底部四周设置有滚轮，且基座的表面两端固定有固定架，同时固定架的内侧转动连接有污泥载运箱，左侧所述固定架的外侧固定有竖板，且竖板的顶部转动连接有第一气缸，所述第一气缸的底部转动连接在防溅板的左侧，且防溅板转动连接在竖板的外侧表面；
6.用于翻转污泥载运箱进行清理的所述翻转组件设置在右侧固定架的内部；
7.所述输送泵固定在基座的左侧，且输送泵通过水管分别与水箱和横管相连接，同时水箱固定在基座的左侧，所述横管固定在基座的表面，且横管的表面设置有喷淋头，同时基座的表面前后两端开设有导流槽，右侧所述固定架的顶部固定有安装座，且安装座的表面两端转动连接有连接板，同时连接板固定在输送管的表面，所述输送管的底部固定有第一电机，且输送管的顶部设置有进料口，同时输送管的下方表面设置有出料口；
8.用于带动输送管转动的所述驱动组件设置在安装座的内部。
9.优选的，所述翻转组件包括齿轮、齿条、活动板和第二气缸，所述齿轮转动连接在右侧固定架的内部，且齿轮与污泥载运箱相连接，同时齿轮的表面啮合连接有齿条，所述齿条固定在活动板的表面，且活动板与第二气缸相连接，同时第二气缸固定在右侧固定架的内部。
10.优选的，所述驱动组件包括第二电机、蜗杆、涡轮和转轴，所述第二电机固定在安装座的内侧下方，且第二电机的输出端与蜗杆相连接，所述蜗杆转动连接在安装座的内侧
上方，且蜗杆的表面啮合连接有涡轮，所述蜗杆固定在转轴的表面，且转轴贯穿安装座的两侧与连接板相连接。
11.优选的，所述竖板、第一气缸和防溅板之间共同构成转动机构，且防溅板的宽度大于污泥载运箱的宽度。
12.优选的，所述横管的长度与污泥载运箱的长度相同，且横管与污泥载运箱的中轴线垂直设置。
13.优选的，所述导流槽设置有两组，且其对称设置。
14.优选的，所述输送管的内部设置有无轴绞龙，且其与第一电机的输出端相连接。
15.优选的，所述污泥载运箱、齿轮、齿条和活动板之间共同构成转动机构。
16.优选的，所述蜗杆、涡轮、转轴、连接板和输送管之间共同构成转动机构。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于河道深度处理的污泥转运装置，
18.(1)设置有第一气缸和防溅板，通过竖板顶部的第一气缸延伸，使得能够带动竖板外侧的防溅板转动，以便使防溅板对污泥载运箱的顶部进行打开或关闭，以便在运输时能够避免污泥因晃动而溅射出导致二次污染，结构简单，提高其实用性；
19.(2)设置有齿轮和横管，通过第二气缸带动活动板滑动，使活动板通过其表面的齿条带动齿轮转动，从而使齿轮带动污泥载运箱翻转，配合横管表面的喷淋头向上喷洒出清洗液以便对污泥载运箱的内部进行清理，避免了人工清理所带来的不便，提高其自动化程度；
20.(3)设置有输送管和第一电机，通过输送管底部的第一电机带动无轴绞龙转动，以便将污泥载运箱内的污泥从输送管顶部的进料口处输送至出料口处排出，方便对污泥进行卸料，结构简单，无轴绞龙还可避免污泥堵塞，利于对污泥的下料，提高下料效率。
21.(4)设置有蜗杆和涡轮，通过第二电机带动蜗杆转动，使蜗杆带动涡轮以及转轴转动，从而通过转轴带动安装座两侧的连接板以及输送管转动，使输送管呈倾斜状或竖直状，方便在对污泥载运箱内部进行卸料或清洗时使用，提高其功能性。
附图说明
22.图1为本发明正视结构示意图；
23.图2为本发明固定架侧视剖面结构示意图；
24.图3为本发明俯视结构示意图；
25.图4为本发明安装座俯视结构示意图；
26.图5为本发明安装座正视剖面结构示意图；
27.图6为本发明安装座侧视结构示意图。
28.图中：1、基座，2、滚轮，3、固定架，4、污泥载运箱，5、竖板，6、第一气缸，7、防溅板，8、翻转组件，801、齿轮，802、齿条，803、活动板，804、第二气缸，9、输送泵，10、水管，11、水箱，12、横管，13、喷淋头，14、导流槽，15、安装座，16、连接板，17、输送管，18、第一电机，19、进料口，20、出料口，21、驱动组件，2101、第二电机，2102、蜗杆，2103、涡轮，2104、转轴。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种用于河道深度处理的污泥转运装置，如图1和图3所示，基座1的底部四周设置有滚轮2，且基座1的表面两端固定有固定架3，同时固定架3的内侧转动连接有污泥载运箱4，左侧固定架3的外侧固定有竖板5，且竖板5的顶部转动连接有第一气缸6，第一气缸6的底部转动连接在防溅板7的左侧，且防溅板7转动连接在竖板5的外侧表面，竖板5、第一气缸6和防溅板7之间共同构成转动机构，且防溅板7的宽度大于污泥载运箱4的宽度，防溅板7可以在运输过程中避免污泥溅射，提高其实用性，并且还可通过第一气缸6延伸带动防溅板7的左侧下降，使得能够带动防溅板7在竖板5外侧转动，从而使防溅板7的右侧上升与污泥载运箱4分离，即可方便进料或卸料。
31.如图1、图2、图3和图4所示，用于翻转污泥载运箱4进行清理的翻转组件8设置在右侧固定架3的内部，翻转组件8包括齿轮801、齿条802、活动板803和第二气缸804，齿轮801转动连接在右侧固定架3的内部，且齿轮801与污泥载运箱4相连接，同时齿轮801的表面啮合连接有齿条802，齿条802固定在活动板803的表面，且活动板803与第二气缸804相连接，同时第二气缸804固定在右侧固定架3的内部，污泥载运箱4、齿轮801、齿条802和活动板803之间共同构成转动机构，通过第二气缸804带动活动板803滑动，使活动板803通过其表面的齿条802来带动齿轮801转动，从而使齿轮801带动污泥载运箱4转动，以便在使用后能够使污泥载运箱4翻转，以便对其内部进行清理，输送泵9固定在基座1的左侧，且输送泵9通过水管10分别与水箱11和横管12相连接，同时水箱11固定在基座1的左侧，横管12的长度与污泥载运箱4的长度相同，且横管12与污泥载运箱4的中轴线垂直设置，方便在污泥载运箱4翻转后通过输送泵9将水箱11中的清洗液输送至横管12内，以便使清洗液从横管12表面的喷淋头13处向上喷洒出，从而对污泥载运箱4的内壁进行喷洒清理，避免了人工清理所带来的不便，提高其实用性，横管12固定在基座1的表面，且横管12的表面设置有喷淋头13，同时基座1的表面前后两端开设有导流槽14，导流槽14设置有两组，且其对称设置，以便在对污泥载运箱4清理时使污水从基座1两侧的导流槽14处流出，从而避免污水残留，右侧固定架3的顶部固定有安装座15，且安装座15的表面两端转动连接有连接板16，同时连接板16固定在输送管17的表面，输送管17的底部固定有第一电机18，且输送管17的顶部设置有进料口19，同时输送管17的下方表面设置有出料口20，输送管17的内部设置有无轴绞龙，且其与第一电机18的输出端相连接，以便在下料时通过第一电机18带动输送管17的内部无轴绞龙转动，将污泥载运箱4内的污泥从输送管17顶部的进料口19处输送至出料口20处排出，无轴绞龙具有扭距大、能耗低，物料不易堵塞等优点，从而利于对污泥的下料，提高下料效率。
32.如图1、图2、图4、图5和图6所示，用于带动输送管17转动的驱动组件21设置在安装座15的内部，驱动组件21包括第二电机2101、蜗杆2102、涡轮2103和转轴2104，第二电机2101固定在安装座15的内侧下方，且第二电机2101的输出端与蜗杆2102相连接，蜗杆2102转动连接在安装座15的内侧上方，且蜗杆2102的表面啮合连接有涡轮2103，蜗杆2102固定在转轴2104的表面，且转轴2104贯穿安装座15的两侧与连接板16相连接，蜗杆2102、涡轮2103、转轴2104、连接板16和输送管17之间共同构成转动机构，通过安装座15内部的第二电机2101带动蜗杆2102转动，使蜗杆2102带动与其螺纹连接的涡轮2103转动，从而使涡轮
2103带动转轴2104以及安装座15的两侧的连接板16转动，从而通过连接板16带动输送管17转动，方便在污泥载运箱4转动清理前使输送管17呈竖直状，避免影响污泥载运箱4的翻转，卸料时即可使输送管17顶部的进料口19没入污泥载运箱4中对污泥进行卸料，提高其功能性。
33.工作原理：在使用该用于河道深度处理的污泥转运装置时，首先打开竖板5顶部的第一气缸6使其延伸带动防溅板7的左侧下降，使防溅板7的右侧上升与污泥载运箱4分离，之后通过吸污泵将河床淤泥吸入至污泥载运箱4内，吸入之后对第一气缸6泄压使其带动防溅板7的左侧上升，使防溅板7的右侧下降贴合污泥载运箱4表面，从而避免在运输过程中污泥溅射出，当运输至下料点时，首先使防溅板7的右侧上升与污泥载运箱4分离，之后打开安装座15内部的第二电机2101使其带动蜗杆2102转动，使蜗杆2102带动涡轮2103以及转轴2104转动，从而通过转轴2104带动安装座15两侧的连接板16以及输送管17转动，使输送管17呈倾斜状，并使输送管17顶部的进料口19没入污泥载运箱4中，之后打开第一电机18带动输送管17内部的无轴绞龙转动对污泥进行输送，使污泥从输送管17表面的的出料口20处排出，方便对污泥进行卸料，当卸料完成后需要对污泥载运箱4内部进行清理时，首先通过第二电机2101带动蜗杆2102转动，使蜗杆2102带动涡轮2103以及转轴2104转动，以便通过转轴2104带动连接板16以及输送管17转动，使输送管17呈竖直状，之后打开右侧固定架3内部的第二气缸804使其带动活动板803滑动，使活动板803通过其表面的齿条802来带动与其啮合连接的齿轮801转动，从而使齿轮801带动污泥载运箱4翻转，之后打开输送泵9使其通过水管10将水箱11中的清洗液输送至横管12内，使清洗液从横管12表面的喷淋头13处向上喷洒出对污泥载运箱4内进行清理，清理时产生的污水会通过基座1两侧的导流槽14处向两侧排出，避免污水残留，这就完成整个操作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
35.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。