一种高可靠性金属丝绞线模具的制作方法

技术特征：
1.一种高可靠性金属丝绞线模具，其特征在于：包括模体和模芯（2），所述模体分为上模和与所述上模相匹配的下模（1），所述上模和所述下模（1）通过螺栓（3）锁紧，且所述上模和所述下模（1）之间形成模腔（4），所述模腔（4）沿金属丝前进方向形成入口区（41）、定型区（42）和出口区（43），所述模芯（2）通过其外侧的环状凸起（5）安装在所述定型区（42）内的环状凹槽（6）内，所述模芯（2）沿金属丝前进方向依次分为紧缩环（21）和定径环（22）。2.根据权利要求1所述的一种高可靠性金属丝绞线模具，其特征在于：所述紧缩环（21）为锥形筒，所述锥形筒沿其轴向分为上半筒和下半筒。3.根据权利要求2所述的一种高可靠性金属丝绞线模具，其特征在于：所述紧缩环（21）出料端的锥度为10
°‑
30
°
。4.根据权利要求1所述的一种高可靠性金属丝绞线模具，其特征在于：所述定径环（22）的内孔为阶梯孔，所述阶梯孔的上段孔为卡接孔（7），所述卡接孔（7）的内壁设置有卡接环槽（71），所述紧缩环（21）的小口径一端通过其外侧的卡接凸环（9）安装在所述卡接环槽（71）内。5.根据权利要求4所述的一种高可靠性金属丝绞线模具，其特征在于：所述阶梯孔的下端为定型光整孔（8），所述定型光整孔（8）的长度为3
‑
8mm。6.根据权利要求1所述的一种高可靠性金属丝绞线模具，其特征在于：所述入口区（41）和所述出口区（43）的锥度均为60
°‑
90
°
。7.根据权利要求1所述的一种高可靠性金属丝绞线模具，其特征在于：所述入口区（41）、所述模芯（2）和所述出口区（43）之间连通处均为平滑过渡。8.根据权利要求1所述的一种高可靠性金属丝绞线模具，其特征在于：所述上模和所述下模（1）均设置有循环冷却水道（10）。

技术总结
本实用新型公开了一种高可靠性金属丝绞线模具，包括模体和模芯，模体分为上模和与上模相匹配的下模，上模和下模通过螺栓锁紧，且上模和下模之间形成模腔，模腔沿金属丝前进方向形成入口区、定型区和出口区，模芯通过其外侧的环状凸起安装在定型区内的环状凹槽内，模芯沿金属丝前进方向依次分为紧缩环和定径环。模芯在绞线时起到紧缩和定径作用，同时一方面可以在长时间工作后，模芯磨损而降低产品质量时，可以开模快速更换模芯，不用整体拆换模具，停机时间短，提高维修以及更换效率，另一方面单体的模芯便于单独的维修和更换，可根据绞线尺寸更换模芯，实现一模多用的目的，提高生产效率。效率。效率。


技术研发人员：江波
受保护的技术使用者：河南九发新材新能有限公司
技术研发日：2021.02.05
技术公布日：2021/10/18