一种工业生产用纺织机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种工业生产用纺织机。


背景技术：

2.纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是（毛、麻、棉)三种短纤维。
3.但现有的纺织机还有一些不足之处，首先多数的纺织机在工作时常常会发生纺织线因拉力过大而导致崩断，或是纺织线段因拉力过小而导致成品质量不佳，缺乏适当的纺线松紧调节结构，以便于使得纺织线维持到适当的松紧程度，其次，多数的纺线在生产中往往还会沾染一些外界的灰尘、杂质，导致其生产中质量受到影响，降低了纺线的生产效果，为此我们提供了一种工业生产用纺织机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业生产用纺织机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用纺织机，包括机架、松紧调节组件、毛线清洗组件、进入口和出线口，所述机架下方固定连接有底座，所述底座下方固定连接有支脚，所述机架内表面右侧安装有松紧调节组件，所述机架内表面左侧安装有毛线清洗组件，所述机架外表面右侧设有进入口，所述机架外表面左侧设有出线口，所述出线口内侧一端安装有纺线整理梳，所述机架内表面设有纺线。
6.优选的，所述松紧调节组件还包括有上壳、树杆、一号轮轴、一号弹簧、下壳、一号电机、锥度齿轮、齿轮、齿条、二号弹簧、分架杆、二号轮轴，所述上壳内表面滑动连接有树杆，所述树杆下方设有一号轮轴，所述树杆上方固定连接有一号弹簧，所述上壳下方设有下壳，所述下壳内表面一侧安装有一号电机，所述一号电机上方固定连接有锥度齿轮，所述锥度齿轮外表面转动连接有齿轮，所述齿轮右侧转动连接有齿条，所述齿条下方固定连接有二号弹簧，所述齿条上方固定连接有分架杆，所述分架杆上方安装有二号轮轴。
7.优选的，所述毛线清洗组件还包括有二号电机、下带轮、下清理轮轴、皮带、上带轮、圆环、弹簧杆、上清理轮轴，所述二号电机左端固定连接有下带轮，所述下带轮左侧固定连接有下清理轮轴，所述下带轮外侧转动连接有皮带，所述皮带上方内侧转动连接有上带轮，所述上带轮左侧滑动连接有圆环，所述圆环上方固定连接有弹簧杆，所述下带轮上方转动连接有上清理轮轴。
8.优选的，所述树杆上方左侧固定连接有带电滑块，所述带电滑块外表面滑动连接有电阻条，所述电阻条与一号电机电性连接。
9.优选的，所述齿条下方设有行程开关，所述分架杆两侧下方均设有三号轮轴。
10.优选的，所述皮带沿下带轮右侧转动连接有滑动轮，所述滑动轮右端固定连接有小拉力弹簧。
11.优选的，所述下带轮外表面一侧滑动连接有刮尘梳板，所述刮尘梳板下方设有清理盒。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型的松紧调节组件通过树杆配合一号轮轴来检测纺线的松紧程度，而后带电滑块、电阻条将松紧程度转位电流变化，再将其送至一号电机，一号电机根据接收的电流大小，施加不同大小的出力，使得一号电机带动锥度齿轮、齿轮、齿条运动，而齿条则在齿轮作用下将分架杆、二号轮轴顶起，使得纺线长期保持在良好的松紧程度上，采用检测纺线结构与纺线施加出力结构相结合的方式来进行调节，能够避免纺织线因拉力过大而导致崩断，或是纺织线段因拉力过小而导致成品质量不佳的情况。
14.2.本实用新型的毛线清洗组件通过二号电机带动下带轮、下清理轮轴旋转，而后再通过皮带、上带轮，使得上清理轮轴一同旋转，滑动轮、小拉力弹簧则为拉紧皮带工作，使得纺线在生产中能够避免沾染一些外界的灰尘、杂质，而影响其生产成品，稳定的提高了纺线的生产效果和质量。
15.3. 本实用新型的下带轮外表面一侧滑动连接有刮尘梳板，刮尘梳板下方设有清理盒，对清理轮轴上的灰尘、杂质进行清理，防止其堵塞结构，造成清理结构失效。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型松紧调节组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型毛线清洗组件的结构示意图。
19.图中：机架1、底座2、支脚3、松紧调节组件4、上壳41、树杆42、一号轮轴43、一号弹簧44、下壳45、一号电机46、锥度齿轮47、齿轮48、齿条49、二号弹簧410、分架杆411、二号轮轴412、毛线清洗组件5、二号电机51、下带轮52、下清理轮轴53、皮带54、上带轮55、圆环56、弹簧杆57、上清理轮轴58、进入口6、出线口7、纺线8、纺线整理梳9、带电滑块401、电阻条402、行程开关403、三号轮轴404、滑动轮501、小拉力弹簧502、刮尘梳板503、清理盒504。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业生产用纺织机，包括机架1、松紧调节组件4、毛线清洗组件5、进入口6和出线口7，机架1下方固定连接有底座2，底座2下方固定连接有支脚3，机架1内表面右侧安装有松紧调节组件4，机架1内表面左侧安装有毛线清洗组件5，机架1外表面右侧设有进入口6，机架1外表面左侧设有出线口7，出线口7内侧一端安装有纺线整理梳9，机架1内表面设有纺线8。
22.进一步地，松紧调节组件4还包括有上壳41、树杆42、一号轮轴43、一号弹簧44、下壳45、一号电机46、锥度齿轮47、齿轮48、齿条49、二号弹簧410、分架杆411、二号轮轴412，上壳41内表面滑动连接有树杆42，树杆42下方设有一号轮轴43，树杆42上方固定连接有一号弹簧44，上壳41下方设有下壳45，下壳45内表面一侧安装有一号电机46，一号电机46上方固定连接有锥度齿轮47，锥度齿轮47外表面转动连接有齿轮48，齿轮48右侧转动连接有齿条49，齿条49下方固定连接有二号弹簧410，齿条49上方固定连接有分架杆411，分架杆411上方安装有二号轮轴412。
23.进一步地，毛线清洗组件5还包括有二号电机51、下带轮52、下清理轮轴53、皮带54、上带轮55、圆环56、弹簧杆57、上清理轮轴58，二号电机51左端固定连接有下带轮52，下带轮52左侧固定连接有下清理轮轴53，下带轮52外侧转动连接有皮带54，皮带54上方内侧转动连接有上带轮55，上带轮55左侧滑动连接有圆环56，圆环56上方固定连接有弹簧杆57，下带轮52上方转动连接有上清理轮轴58。
24.进一步地，树杆42上方左侧固定连接有带电滑块401，带电滑块401外表面滑动连接有电阻条402，电阻条402与一号电机46电性连接，使得电阻结构能够为下方的电机检测到纺线的松紧，并调节电机出力。
25.进一步地，齿条49下方设有行程开关403，分架杆411两侧下方均设有三号轮轴404，防止超过行程造成的结构损坏，同时两侧的轮轴能够引导纺线，减少滑动摩擦。
26.进一步地，皮带54沿下带轮52右侧转动连接有滑动轮501，滑动轮501右端固定连接有小拉力弹簧502，拉紧皮带，使得上下方的清理轮轴能够稳定的一同旋转，提高清洗效果。
27.进一步地，下带轮52外表面一侧滑动连接有刮尘梳板503，刮尘梳板503下方设有清理盒504，对清理轮轴上的灰尘、杂质进行清理，防止其堵塞结构，造成清理结构失效。
28.工作原理：使用装置时，由松紧调节组件4工作，通过树杆42配合一号轮轴43来检测纺线8的松紧程度，而后带电滑块401、电阻条402将松紧程度转位电流变化，再将其送至一号电机46，一号电机46根据接收的电流大小，施加不同大小的出力，使得一号电机46带动锥度齿轮47、齿轮48、齿条49运动，而齿条49则在齿轮48作用下将分架杆411、二号轮轴412顶起，使得纺线长期保持在良好的松紧程度上，采用检测纺线结构与纺线施加出力结构相结合的方式来进行调节，能够避免纺织线因拉力过大而导致崩断，或是纺织线段因拉力过小而导致成品质量不佳的情况。
29.而后，毛线清洗组件5工作，通过二号电机51带动下带轮52、下清理轮轴53旋转，而后再通过皮带54、上带轮55，使得上清理轮轴58一同旋转，滑动轮501、小拉力弹簧502则为拉紧皮带54工作，使得纺线在生产中能够避免沾染一些外界的灰尘、杂质，而影响其生产成品，稳定的提高了纺线的生产效果和质量。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。