一种起毛机用清毛装置的制作方法

1.本实用新型涉及起毛机辅助设备领域，尤其涉及一种起毛机用清毛装置。


背景技术：

2.织物的起毛是指利用机械作用将织物表面均匀拉出一层绒毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美，起毛在粗纺毛织物整理中是一道很重要的工序。现有技术中，大多是通过起毛机进行起毛，由于织物在起毛过程中无可避免地将绒毛拉断，这些拉断了的绒毛会附着在织物表面，影响起毛质量。为了避免绒毛附着在织物表面，一般会采用清理毛刷的方式对起毛后的织物进行清毛，但是织物表面拉出绒毛会缠绕在清理毛刷上，清理毛刷在转动过程中拉断绒毛，对织物造成进一步伤害；并且拉断了的绒毛依附在清理毛刷上，清理毛刷长时间使用后需要停机清理，否则会影响清毛质量。因此，需要设计一种起毛机用清毛装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种起毛机用清毛装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种起毛机用清毛装置，包括工作架，所述工作架底部固定安装有支架，且工作架内连接安装有一组传送装置，所述工作架内旋转连接有压紧轴，所述工作架一侧固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过工作架与压紧轴连接，所述工作架顶端开设有两个凹槽，且凹槽内均旋转连接有螺杆，所述螺杆内通过螺纹连接有输出轴竖直向上的伸缩电机，且伸缩电机内开设有与螺杆适配的通孔，所述伸缩电机的输出轴顶端均安装有连接板，且连接板之间连接有清理箱，所述清理箱顶端通过合页连接有连接盖，且清理箱一侧内壁固定安装有若干个真空泵，所述清理箱底部固定安装有真空架，且真空架底部连接有接触槽，所述清理箱一侧连通有真空管，且真空管的一端与清理箱相连。
6.优选的，所述传送装置由两个转轴、一个电机和一条传送带组成，所述工作架内旋转连接有两个转轴，且工作架一侧固定安装有电机，所述电机通过工作架与转轴连接，且两个转轴之间连接有传送带。
7.优选的，所述工作架内旋转连接有若干个从动轴。
8.优选的，所述连接盖一侧固定安装有搭锁，且清理箱一侧连接安装有与搭锁适配的搭扣，所述清理箱的连接盖的连接处铺设有密封圈。
9.优选的，所述接触槽呈倾斜设计，且接触槽底部铺设有橡胶条。
10.优选的，所述工作架一侧内壁连接安装有红外线感应装置，且通过线路与计算机、电机和旋转电机相连。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型，能够利用传送装置带动织物进行移动，从而便于进行大批量加工，通过螺杆控制接触槽移动，并通过真空泵、真空管以及真空架将织
物表面拉断了的绒毛吸起，进行清毛工作，避免了对织物的二次伤害，接触槽不但可以将绒毛掀起，方便清毛的同时，还可以将绒毛捋顺，保持织物表面平整，设有清理箱和滤板，方便进行清理工作，减少了清理时间，设有从动轴，避免织物下陷导致清毛不彻底，而压紧轴能够和传送装置配合，避免在接触槽移动时，使织物表面皱起，还能够通过红外线感应装置和计算机计算织物的移动距离，便于进行清毛工作。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种起毛机用清毛装置的正面结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种起毛机用清毛装置的侧面结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种起毛机用清毛装置中a的结构示意图。
15.图中：1工作架、2支架、3转轴、4电机、5传送带、6从动轴、7压紧轴、8旋转电机、9螺杆、10伸缩电机、11连接板、12清理箱、13连接盖、14真空泵、15滤板、16真空架、17接触槽、18真空管。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例：参照图1
‑
3，一种起毛机用清毛装置，包括工作架1，工作架1底部固定安装有支架2，且工作架1内连接安装有一组传送装置，工作架1内旋转连接有压紧轴7，工作架1一侧固定安装有旋转电机8，且旋转电机8的输出轴通过工作架1与压紧轴7连接，工作架1顶端开设有两个凹槽，且凹槽内均旋转连接有螺杆9，螺杆9内通过螺纹连接有输出轴竖直向上的伸缩电机10，且伸缩电机10内开设有与螺杆9适配的通孔，伸缩电机10的输出轴顶端均安装有连接板11，且连接板11之间连接有清理箱12，清理箱12顶端通过合页连接有连接盖13，且清理箱12一侧内壁固定安装有若干个真空泵14，清理箱12底部固定安装有真空架16，且真空架16底部连接有接触槽17，清理箱12一侧连通有真空管18，且真空管18的一端与清理箱12相连。
18.进一步的，传送装置由两个转轴3、一个电机4和一条传送带5组成，工作架1内旋转连接有两个转轴3，且工作架1一侧固定安装有电机4，电机4通过工作架1与转轴3连接，且两个转轴3之间连接有传送带5。
19.进一步的，工作架1内旋转连接有若干个从动轴6。
20.进一步的，连接盖13一侧固定安装有搭锁，且清理箱12一侧连接安装有与搭锁适配的搭扣，清理箱12的连接盖13的连接处铺设有密封圈。
21.进一步的，接触槽17呈倾斜设计，且接触槽17底部铺设有橡胶条。
22.进一步的，工作架1一侧内壁连接安装有红外线感应装置，且通过线路与计算机、电机4和旋转电机8相连。
23.工作原理：使用时，需要将织物放置在传送带5上，打开电机4，利用转轴3转动控制织物进行移动，通过红外线感应装置计算距离，调整传送带的前进距离，利用伸缩电机10缩回连接板11，降下接触槽17与织物相接，先转动螺杆9，控制接触槽17从右往左移动，通过橡
胶条将织物表面的绒毛掀起，打开真空泵14将拉断的绒毛从真空架16通过真空管18吸入清理箱12，并被滤板15阻隔，进行清毛工作，清毛结束后，通过转动螺杆9控制接触槽17从左往右移动，将掀起的绒毛捋顺，接着打开伸缩电机10，升起接触槽17，再打开电机4和旋转电机8，利用传送装置和压紧轴7控制织物进行移动，如此往复工作；
24.使用结束后，只需打开搭锁，掀起连接盖13，取出清理箱12内的绒毛，即可完成清理工作。
25.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。