一种超纤革的凝固装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮革制造行业，具体是一种超纤革的凝固装置。


背景技术：

2.超纤革全称超细纤维合成革，超细纤维合成革是由束状超细纤维与聚氨酯经过特殊工艺加工而成。它是采用与天然皮革中束状胶原纤维结构和性能相似的尼龙超细纤维，制成具有三维网络结构的非织造布，再填充性能优异具有开式微孔结构的聚氨酯经后加工处理而成，超纤革具有诸多优点，如撕裂强度、拉伸强度高，耐折性好，耐寒性佳，耐霉变性能较佳，成品厚实丰满，仿真性好等。
3.在超纤革制造过程中，需对超纤革外部进行涂覆凝固操作，在涂覆凝固处理时，布料涂覆效果较差，不能对皮革固定边缘进行涂覆，且混合液会挥发产生的有害气体，操作人员长期吸入会对身体造成一定损伤，因此，为改进现有装置的不足，亟需研制一种更为成熟的超纤革的凝固装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种超纤革的凝固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种超纤革的凝固装置，包括箱体，在所述箱体底部连接安装有支撑组件，所述支撑组件包括u型下料支撑座和底座，u型下料支撑座焊装在箱体底部，在所述箱体左侧上方安装有上料装置，在所述箱体中部上方安装有传送装置，在所述箱体右侧上方安装有固定组件，在所述箱体内部中部安装有下料槽，在所述箱体左侧内部安装有净化装置，在所述箱体右侧内部安装有烘干装置，在所述箱体外侧还电性安装有控制装置，在所述控制装置内部电性安装有用于控制本装内部电气设备的plc逻辑控制器，在所述plc逻辑控制器内部设置有无线发射模块，在装置内部其余电气装置内部设有配合使用的无线接收模块，无线发射模块配合无线接收模块完成plc逻辑控制器对装置电气设备的控制，本案中其余电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择了合适的控制装置，以满足控制需求，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述上料装置包括第一连接架、阻尼连接轴、两个第二连接架和涂覆装置，第一连接架焊装固定在箱体左侧上方，阻尼连接轴安装在第一连接架顶部，两个第二连接架平行安装在阻尼连接轴前后两侧外部，涂覆装置安装在两侧第二连接架外端中部，所述涂覆装置包括混合液仓、进料阀门和涂覆刀组，进料阀门安装在混合液仓顶部，涂覆刀组平行安装在混合液仓底部。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述传送装置包括两个电动轴架和两个进料辊，两个进料辊分别通过两个电动轴架安装在下料槽左右两侧上方，两个进料辊的长度与涂覆
刀组的长度相同。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括两个支架和卷料辊，卷料辊通过两个支架安装在箱体右侧上方。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述净化装置包括吸尘风机、进气架、除滤滤管、换气仓和滤网架，滤网架连通安装在下料槽内部左侧，进气架安装在箱体内部左侧上方，换气仓通过除滤滤管与顶部进气架连通，吸尘风机连通安装在换气仓外部。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述烘干装置包括鼓风机、排气筒和电阻丝网架，电阻丝网架连通安装在下料槽内部右侧，鼓风机安装在箱体内部右侧，排气筒设置在鼓风机内侧。
12.作为本实用新型进一步的方案：在箱体左右两侧外部还分别连通安装有一个换气窗。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设计合理，通过内部涂覆装置配合传送装置可实现全覆盖上料涂覆，同时内部设置的烘干装置和净化装置，可在烘干凝固处理的同时，对有害气体进行高效净化，防止有害气体对操作人员身体造成损伤，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
14.图1为一种超纤革的凝固装置的外部结构示意图。
15.图2为一种超纤革的凝固装置的内部结构示意图。
16.图3为一种超纤革的凝固装置中涂覆装置的结构示意图。
17.图4为一种超纤革的凝固装置中u型下料支撑座的结构示意图。
18.图中：1
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箱体，2支撑组件，3
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上料装置，4
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净化装置，5
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烘干装置，6
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传送装置，7
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固定组件，8
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换气窗，9
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下料槽，10
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控制装置，201
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u型下料支撑座，202
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底座，301
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第一连接架，302
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阻尼连接轴，303
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第二连接架，304
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涂覆装置，305
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混合液仓，306
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进料阀门，307
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涂覆刀组，401
‑
吸尘风机，402
‑
进气架，403
‑
除滤滤管，404
‑
换气仓，405
‑
滤网架，501
‑
鼓风机，502
‑
排气筒，503
‑ꢀ
电阻丝网架，601
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电动轴架，602
‑
进料辊，701
‑
支架，702
‑
卷料辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一：
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种超纤革的凝固装置，包括箱体1，在所述箱体1底部连接安装有支撑组件2，所述支撑组件2包括u型下料支撑座 201和底座202，u型下料支撑座201焊装在箱体1底部，在所述箱体1左侧上方安装有上料装置3，在所述箱体1中部上方安装有传送装置6，在所述箱体1 右侧上方安装有固定组件7，在所述箱体1内部中部安装有下料槽9，在所述箱体1左侧内部安装有净化装置4，在所述箱体1右侧内部安装有烘
干装置5，在所述箱体1外侧还电性安装有控制装置10，在所述控制装置10内部电性安装有用于控制本装内部电气设备的plc逻辑控制器(图中未示出)，在所述plc逻辑控制器内部设置有无线发射模块，在装置内部其余电气装置内部设有配合使用的无线接收模块，无线发射模块配合无线接收模块完成plc逻辑控制器对装置电气设备的控制，本案中其余电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择了合适的控制装置，以满足控制需求，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
22.实施例二：
23.在本实施例中，所述上料装置3包括第一连接架301、阻尼连接轴302、两个第二连接架303和涂覆装置304，第一连接架301焊装固定在箱体1左侧上方，阻尼连接轴302安装在第一连接架301顶部，两个第二连接架303平行安装在阻尼连接轴302前后两侧外部，涂覆装置304安装在两侧第二连接架303外端中部，所述涂覆装置304包括混合液仓305、进料阀门306和涂覆刀组307，进料阀门 306安装在混合液仓305顶部，涂覆刀组307平行安装在混合液仓305底部；所述传送装置6包括两个电动轴架601和两个进料辊602，两个进料辊602分别通过两个电动轴架601安装在下料槽9左右两侧上方，两个进料辊602的长度与涂覆刀组307的长度相同；所述固定组件7包括两个支架701和卷料辊702，卷料辊702通过两个支架701安装在箱体1右侧上方。
24.在本实施例中，所述净化装置4包括吸尘风机401、进气架402、除滤滤管 403、换气仓404和滤网架405，滤网架405连通安装在下料槽9内部左侧，进气架402安装在箱体1内部左侧上方，换气仓404通过除滤滤管403与顶部进气架402连通，吸尘风机401连通安装在换气仓404外部；所述烘干装置5包括鼓风机501、排气筒502和电阻丝网架503，电阻丝网架503连通安装在下料槽9 内部右侧，鼓风机501安装在箱体1内部右侧，排气筒502设置在鼓风机501 内侧；在箱体1左右两侧外部还分别连通安装有一个换气窗8。
25.本实用新型的工作原理是：在使用时，将所需涂覆的超纤革料卷装在右侧卷料辊702上，将超纤革料一段夹入中部两个进料辊602中部，通过阻尼连接转轴 302调节顶部上料装置3的高度，打开底部涂覆刀组307，打开电动轴架601，带动中部两个进料辊602转动，将超纤革料导入中部下料槽9中，在导入的同时，顶部涂覆刀组307对经过的超纤革料进行涂覆，进入下料槽9中时，左侧净化装置4对有害气体进行过滤净化吸收，右侧鼓风机501配合电阻丝网架503对中部下料槽9内部进行烘干处理，加速凝固，经一段烘干过后的超纤革料,通过底部 u行下料支撑座201滑动下料导出。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。