一种变频洗衣机用控制器安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及变频洗衣机技术领域，具体涉及一种变频洗衣机用控制器安装机构。


背景技术：

2.变频洗衣机是将变频技术广泛应用的洗衣机，变频洗衣机的关键技术包括两方面，这两项技术应用于洗衣机始于上世纪90年代中期，一是电机技术，特别是直流无刷电机制造技术；二是电机的控制与驱动技术。
3.变频洗衣机对电机的控制与驱动主要通过控制器实现，而现有控制器在实际安装过程中大多通过借助工具插接螺栓进行固定安装，一方面在安装过程中螺栓插接和旋钮导致安装效率较低，另一方面安装的不便捷也影响了变频洗衣机的生产效率。为此，我们提出了一种变频洗衣机用控制器安装机构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种变频洗衣机用控制器安装机构，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有控制器一方面在安装过程中螺栓插接和旋钮导致安装效率较低，另一方面安装的不便捷也影响了变频洗衣机生产效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种变频洗衣机用控制器安装机构，包括控制器本体和控制器本体下端水平安装的底板，所述底板的下端一体成型有底端开口的矩形框，且矩形框内设有安装组件，底板的中部贯通安装有竖向设置的外套筒，外套筒内滑动插设有内中空杆，且内中空杆的下端固定安装有水平设置的触板，触板上连接有导线，且导线的另一端贯穿内中空杆和外套筒并与控制器本体相连接；
9.所述安装组件包括矩形框相向侧壁上对称一体成型的两个外侧开口并向矩形框的内部延伸的固定盒，固定盒内滑动安装有锁定块，且两个锁定块的相向侧均为下端倾斜设置的坡面，且坡面上抵触有梯形顶动块的斜边，梯形顶动块的下端贯穿固定盒的底壁并连接有竖板，竖板与矩形框的内壁滑动连接，且两个竖板对称固定安装在触板的上端边缘，锁定块与固定盒背离开口侧的内壁之间通过复位弹簧相连接，且锁定块的另一端下侧设有公卡扣；
10.还包括有设置在洗衣机的机体上的基座，基座的上端开设有用于安装控制器的接口槽，且接口槽的内壁上对称开设有与锁定块相匹配的定位槽，定位槽内设有与公卡扣相匹配的母卡扣。
11.优选的，所述底板的两端对称竖向插设有定位插销，且定位插销的下端贯穿基座
上开设的插接通孔并延伸至定位槽内。
12.优选的，所述锁定块的上端开设有与定位插销下端相匹配的插销槽。
13.优选的，所述底板与触板之间通过多个弹性件相连接。
14.优选的，多个所述弹性件呈矩阵分布，且弹性件为伸缩弹簧、弹性伸缩杆或弹簧板。
15.优选的，所述触板的下端设有多个第一安装接口，且接口槽的底壁上设有多个与第一安装接口一一匹配对应的第二安装接口。
16.(三)有益效果
17.本实用新型实施例提供了一种变频洗衣机用控制器安装机构，具备以下有益效果：
18.1、本实用新型将控制器的矩形框和触板整体向下安装，放入基座上的接口槽内，触板先接触接口槽的底壁，继续下压，内中空杆在外套筒内向上滑动，同时竖板推动梯形顶动块向上进入固定盒内接触锁定块的斜坡并推动两个锁定块向外进入接口槽侧壁上的定位槽中，公卡扣与母卡扣扣合后，实现定位安装，同时匹配的接口设置，有效的保证电路连接和控制器的稳定安装及对变频洗衣机的控制。
19.2、通过定位插销和插销槽的组合结构，保证定位插销向下到达定位槽后进入插销槽，锁定住锁定块，保证控制器本体的稳定安装，同时也防止底板和底板上控制器本体水平方向上的移动，进而形成固定安装机构。
附图说明
20.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种变频洗衣机用控制器安装机构的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
21.图1为本实用新型外观示意图；
22.图2为本实用新型内部结构剖视图；
23.图3为本实用新型的安装状态剖视图；
24.图4为本实用新型图3中a结构放大示意图。
25.图中：底板1、控制器本体2、矩形框3、外套筒4、内中空杆5、导线6、触板7、弹性件8、安装组件9、竖板901、梯形顶动块902、固定盒903、锁定块904、复位弹簧905、插销槽906、基座10、接口槽101、定位槽102、插接通孔103、定位插销11、第一安装接口a、第二安装接口b。
具体实施方式
26.下面结合附图1
‑
4和实施例对本实用新型进一步说明：
27.实施例1
28.一种变频洗衣机用控制器安装机构，包括控制器本体2和控制器本体2下端水平安装的底板1，所述底板1的下端一体成型有底端开口的矩形框3，且矩形框3内设有安装组件9，底板1的中部贯通安装有竖向设置的外套筒4，外套筒 4内滑动插设有内中空杆5，且内中空杆5的下端固定安装有水平设置的触板7，触板7上连接有导线6，且导线6的另一端贯穿内中空杆5和外套筒4并与控制器本体2相连接；
29.本实施例中，如图2
‑
4所示，所述安装组件9包括矩形框3相向侧壁上对称一体成型
的两个外侧开口并向矩形框3的内部延伸的固定盒903，固定盒903内滑动安装有锁定块904，且两个锁定块904的相向侧均为下端倾斜设置的坡面，且坡面上抵触有梯形顶动块902的斜边，梯形顶动块902的下端贯穿固定盒903 的底壁并连接有竖板901，竖板901与矩形框3的内壁滑动连接，且两个竖板901 对称固定安装在触板7的上端边缘，锁定块904与固定盒903背离开口侧的内壁之间通过复位弹簧905相连接，且锁定块904的另一端下侧设有公卡扣；
30.还包括有设置在洗衣机的机体上的基座10，基座10的上端开设有用于安装控制器的接口槽101，且接口槽101的内壁上对称开设有与锁定块904相匹配的定位槽102，定位槽102内设有与公卡扣相匹配的母卡扣；
31.本实施例中，将控制器的矩形框3和触板7整体向下安装，放入基座10上的接口槽101内，触板7先接触接口槽101的底壁，继续下压，内中空杆5在外套筒4内向上滑动，同时竖板901推动梯形顶动块902向上进入固定盒903内接触锁定块904的斜坡并推动两个锁定块904向外进入接口槽101侧壁上的定位槽 102中，公卡扣与母卡扣扣合后，实现定位安装。
32.本实施例中，如图1
‑
4所示，所述底板1的两端对称竖向插设有定位插销 11，且定位插销11的下端贯穿基座10上开设的插接通孔103并延伸至定位槽 102内，用于锁定底板1，防止底板1和底板1上控制器本体2水平方向上的移动，保证固定安装。
33.本实施例中，如图4所示，所述锁定块904的上端开设有与定位插销11下端相匹配的插销槽906，有效的保证定位插销11向下到达定位槽102后进入插销槽906，锁定住锁定块904，保证控制器本体2的稳定安装。
34.本实施例中，如图3所示，所述触板7的下端设有多个第一安装接口a，且接口槽101的底壁上设有多个与第一安装接口a一一匹配对应的第二安装接口b，通过匹配的接口，有效的保证电路连接和控制器的稳定安装及对变频洗衣机的控制。
35.实施例2
36.本实施例与实施例1的区别在于，如图2和3所示，所述底板1与触板7 之间通过多个弹性件8相连接，多个所述弹性件8呈矩阵分布，且弹性件8为伸缩弹簧、弹性伸缩杆或弹簧板，有效的保证触板7与底板1之间的弹性连接，也保证了在未安装状态时，锁定块904处于固定盒903内。
37.其他未描述结构参照实施例1。
38.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。