一种色纺纱线染色用染色剂喷染机构的制作方法

1.本实用新型涉及色纺纱线染色加工设备技术领域，具体为一种色纺纱线染色用染色剂喷染机构。


背景技术：

2.色纺纱就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，色纺纱能实现白坯染色所不能达到的朦胧的立体效果和质感，色纺纱线在染色的过程中需要一种色纺纱线染色用染色剂喷染机构来对其进行染色。
3.目前的色纺纱线染色用染色剂喷染机构虽然种类和数量非常多，但现有的色纺纱线染色用染色剂喷染机构仍存在了一定的问题，对色纺纱线染色用染色剂喷染机构的使用带来一定的不便。
4.但是大多数的色纺纱线染色用染色剂喷染机构在使用的过程中，大都不便对染色剂箱进行添料，费时费力，效率较低，这很大程度的限制了色纺纱线染色用染色剂喷染机构的使用范围，因此迫切需要能改进色纺纱线染色用染色剂喷染机构结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种色纺纱线染色用染色剂喷染机构，解决了色纺纱线染色用染色剂喷染机构在使用的过程中，大都不便对染色剂箱进行添料，费时费力，效率较低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色纺纱线染色用染色剂喷染机构，包括底座，所述底座的顶部连接有固定框，所述固定框的顶壁固定有连接块，所述连接块的底部固定有喷染架，其中，
7.所述喷染架的右侧末端连接有挡板，所述喷染架的上下两侧内壁处设置有喷嘴，所述喷嘴靠近喷染架的一侧均连接有喷管，所述喷管的底部连接有抽水泵，所述抽水泵的底部连接有连接管，所述连接管的另一侧设置有染色剂箱，所述染色剂箱靠近连接管的一侧开设有连接管槽，所述连接管的两侧连接有卡块，所述染色剂箱靠近卡块的一侧开设有安装槽，所述染色剂箱靠近安装槽的一侧开设有卡槽；
8.所述染色剂箱的顶端中部设置有电机，所述电机的轴端连接有搅拌桨，所述搅拌桨设置在染色剂箱的内部，所述染色剂箱的右侧开设有开口槽，所述开口槽的上下两侧连接有固定块，所述固定块远离染色剂箱的一侧连接有弹簧，所述弹簧的另一侧连接有转板，所述转板远离弹簧的一侧连接有硅胶头，所述喷染架的内部设置有色纺纱。
9.优选的，所述喷嘴共设置有两个，且喷管与喷嘴均通过支管相连通。
10.优选的，所述卡块与卡槽构成卡合结构。
11.优选的，所述安装槽和卡槽相连通，且安装槽和卡槽的截面为l形。
12.优选的，所述弹簧的一侧与固定块固定连接，所述弹簧的另一侧与转板固定连接，且转板与固定块通过弹簧构成弹性结构。
13.优选的，所述转板共设置有两个，且两个转板的竖向长度之和等于开口槽的竖向长度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置弹簧和转板，当染色剂箱内的染色剂不够时，推动转板，使得弹簧压缩，两处转板朝染色剂箱的内部移动，使得染色剂箱一侧的开口槽露出，便于添料，当添料完毕后，松开转板，弹簧产生的回复弹力带动转板移动，转板通过与弹簧构成的弹性结构使转板回到原位。
16.2、本实用新型通过设置卡块，将连接管移动到连接管槽的内部，连接管带动卡块移动到安装槽的内部，转动连接管，连接管带动卡块移动到卡槽的内部，卡块通过与卡槽构成的卡合结构便于将连接管固定在连接管槽的内部，对连接管进行安装。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型沿b
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b侧视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
20.图中：1、底座；2、固定框；3、连接块；4、喷染架；5、挡板；6、喷嘴；7、喷管；8、抽水泵；9、连接管；10、染色剂箱；11、连接管槽；12、卡块；13、安装槽；14、卡槽；15、电机；16、搅拌桨；17、开口槽；18、固定块；19、弹簧；20、转板；21、硅胶头；22、色纺纱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种色纺纱线染色用染色剂喷染机构，包括底座1、固定框2、连接块3、喷染架4、挡板5、喷嘴6、喷管7、抽水泵8、连接管9、染色剂箱10、连接管槽11、卡块12、安装槽13、卡槽14、电机15、搅拌桨16、开口槽17、固定块18、弹簧19、转板20、硅胶头21和色纺纱22，所述底座1的顶部连接有固定框2，所述固定框2的顶壁固定有连接块3，所述连接块3的底部固定有喷染架4，其中，
23.所述喷染架4的右侧末端连接有挡板5，所述喷染架4的上下两侧内壁处设置有喷嘴6，所述喷嘴6共设置有两个，且喷管7与喷嘴6均通过支管相连通，所述喷嘴6靠近喷染架4的一侧均连接有喷管7，所述喷管7的底部连接有抽水泵8，所述抽水泵8的底部连接有连接管9，所述连接管9的另一侧设置有染色剂箱10，所述染色剂箱10靠近连接管9的一侧开设有连接管槽11，所述连接管9的两侧连接有卡块12，所述卡块12与卡槽14构成卡合结构，所述染色剂箱10靠近卡块12的一侧开设有安装槽13，所述安装槽13和卡槽14相连通，且安装槽13和卡槽14的截面为l形，将连接管9移动到连接管槽11的内部，连接管9带动卡块12移动到安装槽13的内部，转动连接管9，连接管9带动卡块12移动到卡槽14的内部，卡块12通过与卡
槽14构成的卡合结构便于将连接管9固定在连接管槽11的内部，对连接管9进行安装，同时便于对连接管9拆卸，将染色剂箱10取出进行清洗，所述染色剂箱10靠近安装槽13的一侧开设有卡槽14；
24.所述染色剂箱10的顶端中部设置有电机15，所述电机15的轴端连接有搅拌桨16，所述搅拌桨16设置在染色剂箱10的内部，所述染色剂箱10的右侧开设有开口槽17，所述开口槽17的上下两侧连接有固定块18，所述固定块18远离染色剂箱10的一侧连接有弹簧19，所述弹簧19的一侧与固定块18固定连接，所述弹簧19的另一侧与转板20固定连接，且转板20与固定块18通过弹簧19构成弹性结构，当染色剂箱10内的染色剂不够时，推动转板20，使得弹簧19压缩，两处转板20朝染色剂箱10的内部移动，使得染色剂箱10一侧的开口槽17露出，便于添料，当添料完毕后，松开转板20，弹簧19产生的回复弹力带动转板20移动，转板20通过与弹簧19构成的弹性结构使转板20回到原位，所述弹簧19的另一侧连接有转板20，所述转板20共设置有两个，且两个转板20的竖向长度之和等于开口槽17的竖向长度，当转板20通过与弹簧19构成的弹性结构使转板20回到原位时，两个转板20的竖向长度之和等于开口槽17的竖向长度，便于使两个转板20完全覆盖住开口槽17，避免染色剂泄露，所述转板20远离弹簧19的一侧连接有硅胶头21，所述喷染架4的内部设置有色纺纱22。
25.工作原理：该一种色纺纱线染色用染色剂喷染机构使用时，首先，将连接管9移动到连接管槽11的内部，连接管9带动卡块12移动到安装槽13的内部，转动连接管9，连接管9带动卡块12移动到卡槽14的内部，卡块12通过与卡槽14构成的卡合结构便于将连接管9固定在连接管槽11的内部，对连接管9进行安装，之后，将染色剂箱10放置在固定框2的内部，电机15带动搅拌桨16对染色剂进行搅拌，避免染色剂凝固，抽水泵8将染色剂抽送到喷管7的内部，通过喷嘴6对色纺纱22进行喷染，当染色剂箱10内的染色剂不够时，推动转板20，使得弹簧19压缩，两处转板20朝染色剂箱10的内部移动，使得染色剂箱10一侧的开口槽17露出，便于添料，当添料完毕后，松开转板20，弹簧19产生的回复弹力带动转板20移动，转板20通过与弹簧19构成的弹性结构使转板20回到原位，两个转板20的竖向长度之和等于开口槽17的竖向长度，便于使两个转板20完全覆盖住开口槽17，避免染色剂泄露。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。