一种用于柔软剂性能试验的轧辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及柔软剂试验技术领域，特别涉及一种用于柔软剂性能试验的轧辊装置。


背景技术：

2.柔软整理是印染加工中的重要后整理工序。纺织品在加工过程中，经多次处理后手感会变得粗糙，一般合成纤维织物更差，尤其是超细纤维织物。为了使织物具有柔软、滑爽、舒适的手感，就需要对其进行整理，目前应用广泛的是用柔软剂进行整理。
3.柔软剂是一类能改变纤维的静、动摩擦系数的化学物质。当改变静摩擦系数时，手感触摸有平滑感，易于在纤维或织物上移动；当改变动摩擦系数时，纤维与纤维之间的微细结构易于相互移动，也就是纤维或者织物易于变形。二者的综合感觉就是柔软。柔软剂按离子性来分有阳离子型、非离子型、阴离子型和两性季铵盐型四种。
4.柔软剂需要具有较好的高剪切稳定性，而实际中，柔软剂在使用过程中往往会出现粘辊现象，从而影响产品使用，因此柔软剂在使用前需要进行试验，确定其粘辊性能。
5.柔软剂在研发过程中都要进行乃剪切实验。运用此法，主要是加大轧辊的压力，延长碾压时间。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的柔软剂需要进行粘性试验的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于柔软剂性能试验的轧辊装置。
7.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
8.一种用于柔软剂性能试验的轧辊装置，包括
9.机架；
10.主辊支架和主动轧辊，所述主辊支架滑动连接在所述机架上，所述主动轧辊可转动连接在所述主辊支架上，且所述主辊支架上固定安装有主辊电机，所述主辊电机与所述主动轧辊机械连接；
11.从辊支架和从动轧辊，所述从辊支架固定安装在所述机架上，所述从动轧辊可转动连接在所述从辊支架上，且所述从动轧辊位于所述主动轧辊的下方；
12.集料槽，所述集料槽固定安装在所述机架上以盛装柔软剂，且所述集料槽位于所述从动轧辊的下方；
13.导向辊和绕卷辊，所述导向辊可转动连接在所述集料槽内，所述绕卷辊可转动连接在绕卷支架上，所述绕卷支架固定安装在所述机架上，所述绕卷支架上还安装有绕卷电机以驱动所述绕卷辊；
14.间距调节机构，所述间距调节机构固定安装在所述机架上，且所述间距调节机构的输出端与所述主辊支架连接以调节所述主动轧辊和所述从动轧辊之间的间距；
15.其中，所述从动轧辊、所述导向辊以及所述绕卷辊上绕设有织物。
16.优选的，所述间距调节机构包括调节电机、固定板、传动丝杆以及传动螺母，所述调节电机和所述固定板均固定安装在所述机架上，所述传动丝杆可转动连接在所述固定板上，所述传动螺母螺纹连接在所述传动丝杆上，且所述传动螺母与所述主辊支架固定连接。
17.优选的，所述调节电机上安装有主动齿轮，所述传动丝杆上安装有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。
18.进一步的，所述绕卷支架滑动连接在所述机架上，且所述绕卷支架滑动方向两侧的机架上均安装有调节螺杆以调节所述绕卷支架的位置。
19.优选的，所述调节螺杆为手拧螺钉。
20.采用上述技术方案，由于绕卷辊、导向辊以及集料槽的设置，一方面使得主动轧辊与从动轧辊相互配合对织物进行碾压(柔软剂粘度试验)的过程中，被碾出的柔软剂能够被集料槽接到，避免浪费，同时另一方面又使得被碾压的织物能够进行循环，使碾压试验所需的织物以及柔软剂能够及时供给，降低人工供给柔软剂的步骤，使试验人员只需观察织物被碾压后是否发生柔软剂粘附现象即可；又由于主辊支架可滑动以及间距调节机构的设置，使得织物被碾压的力度能够进行调节，从而可以针对不同性质的织物以及柔软剂进行高强度碾压试验。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图中:1
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机架、2
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主辊支架、3
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主动轧辊、4
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主辊电机、5
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从辊支架、6
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从动轧辊、7
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集料槽、8
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间距调节机构、81
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调节电机、82
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固定板、83
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传动丝杆、84
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传动螺母、85
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主动齿轮、86
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从动齿轮、9
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导向辊、10
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绕卷辊、11
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绕卷支架、12
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绕卷电机、13
‑
调节螺杆。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
24.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示对本实用新型结构的说明，仅是为了便于描述本实用新型的简便，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.对于本技术方案中的“第一”和“第二”，仅为对相同或相似结构，或者起相似功能的对应结构的称谓区分，不是对这些结构重要性的排列，也没有排序、或比较大小、或其他含义。
26.另外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个结构内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据本实用新型的总体思路，联系本方案上下文具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.一种用于柔软剂性能试验的轧辊装置，如图1所示，包括机架1、主辊支架2、主动轧辊3、主辊电机4、从辊支架5、从动轧辊6、集料槽7、间距调节机构8、导向辊9和绕卷辊10。
28.其中，机架1包括一底板和固定安装在底板中部位置的立板，其中底板上设置有螺杆孔以便于被地脚螺栓固定到底面上，立板则焊接在底板的顶面。
29.主辊支架2滑动连接在立板的上部，主辊支架2包括有两个支撑壁板以及连接在两个支撑壁板之间的连接板。本实施例中，在立板的前后两侧分别设置有竖直布置的竖直滑槽，而在连接板的前部和后部各设置有与该竖直滑槽相配合使用的竖直滑块，可以理解的是，竖直滑槽的横截面呈t型或者燕尾型，从而防止竖直滑块从其中脱落。上述的主动轧辊3则设置在两个支撑壁板之间，其中，主动轧辊3的两端各自通过轴承连接在两个支撑壁板上。主辊电机4则固定安装在其中一个支撑壁板上，主辊电机4通过联轴器与主动轧辊3机械连接以带动主动轧辊3转动。
30.从辊支架5的结构与主辊支架2相同，从辊支架5通过螺栓固定在机架上，而从动轧辊6则可转动连接在从辊支架5上，并且，从动轧辊6位于主动轧辊3的下方，两者之间具有间隙，浸有柔软剂的织物从该间隙中通过时，即受到碾压作用，从而可以进行柔软剂的剪切试验，以用于观察柔软剂是否有粘辊现象。
31.集料槽7则为顶部敞开的容器，其底部通过螺栓固定安装在机架1的底板的前部上，集料槽7用于盛装柔软剂，并且集料槽7位于从动轧辊6的下方，从而使集料槽7也能够用于盛接织物从主动轧辊3和从动轧辊6之间通过时，被挤压作用碾压出的柔软剂。
32.本实施例中，机架1上安装有用于带动主辊支架2进行滑动，并且对其进行位置限定的间距调节机构8，间距调节机构8的输出端与主辊支架2连接，从而调节主动轧辊3和从动轧辊6之间的间距。本实施例中，间距调节机构8包括调节电机81、固定板82、传动丝杆83以及传动螺母84。调节电机81和固定板92均通过螺栓固定安装在机架1的底板上，而传动丝杆83则通过轴承可转动连接在固定板82上，该传动丝杆83竖直设置，而传动螺母84则螺纹连接在传动丝杆83上，并且传动螺母84与主辊支架2固定连接，例如焊接。其中，调节电机81上安装有主动齿轮85，而传动丝杆83上对应的安装有与主动齿轮85相啮合的从动齿轮86。如此设置，不但使得调节电机81转动后，能够带动主辊支架2进行升降，并且传动丝杆83还具有限位作用，保证主动轧辊3和从动轧辊6之间的间距有效。
33.本实施例中，集料槽7内安装有上述的导向辊9，导向辊9平行于主动轧辊3以及从动轧辊6，导向辊9的两端各自通过轴承可转动连接在集料槽7的前侧壁和后侧壁上。机架1的底板的后部固定安装有绕卷支架11，上述的绕卷辊10的两端则分别通过轴承可转动连接在绕卷支架11上，绕卷辊10也平行于主动轧辊3以及从动轧辊6，同时绕卷支架11上还固定安装有绕卷电机12，绕卷电机12通过联轴器与绕卷辊10连接以驱动绕卷辊10转动。可以理解的是，本实施例中的织物整体呈环状，并且通过上述的从动轧辊6、导向辊9以及绕卷辊10绕成环形。从而保证，被碾压后的织物继续下行，浸入到集料槽7中再次进行浸染柔软剂，并经过绕卷辊10后，被再次送入到主动轧辊3和从动轧辊6处进行碾压，从而构成循环，试验人员无需进行织物的收放以及柔软剂的添加，只需要在设备启动后观察柔软剂是否发生粘辊即可，并且可以通过间距调节机构8增加碾压力度，从而提高试验效率。
34.在一个实施例中，设置绕卷支架11滑动连接在机架1的底板上，其滑动方向垂直于主动轧辊3以及从动轧辊6，并且绕卷支架11滑动方向两侧的机架1的底板上均安装有调节
螺杆13以调节绕卷支架11的位置，例如调节螺杆13为手拧螺钉。如此设置，使得织物的张紧力能够进行调节，从而保证织物循环碾压的有效进行。
35.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。