一种纺织机上的借线装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种纺织机上的借线装置。


背景技术：

2.纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位，而在纺织机工作过程中需要手动的对线筒进行更换并进行纺织机的上线过程。
3.纺织机在纺织的过程中，通常需要将线筒上的线进行多次更换，才能保证纺织布匹的完整性，在更换线筒时，由于线筒的更换过程十分繁琐，需要对线筒的承接杆进行拆卸，之后再进行更换，耗时耗力，极大的影响了工作效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种纺织机上的借线装置，具有方便将线辊进行安装和更换，当纺织机上线筒的线用完时，可直接将线辊上的放置线接入纺织机的内部，从而节省了将线辊更换的时间，提高了纺织的效率的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机上的借线装置，包括底座和线辊，所述底座上端面的左端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端面固定安装有顶板，所述底座和顶板相对的一侧均开设有滑槽，所述支撑板的左端面贯穿且活动连接有螺杆，所述螺杆的右端延伸支撑板的右侧且安装有移动盘，所述移动盘的右侧壁固定安装与两个上下分布的第一弹簧，两个所述第一弹簧的右端固定连接有第一固定板，两个所述滑槽的内部均活动卡接有滑块，两个所述滑块的相对的一侧均开设有凹槽，所述第一固定板的上下两端分别延伸至两个凹槽的内部，所述第一固定板的右侧设置有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板相对的一侧均设置有固定筒，所述线辊安装于两个固定筒之间。
6.为了避免两个滑块移动时上下晃动，作为本实用新型一种纺织机上的借线装置优选的，两个所述滑槽内部的前后两端面均开设有限位槽，两个所述滑块的前后两端面均固定安装有限位板，四个所述限位板分别与四个限位槽滑动连接。
7.为了避免纺织线拉伸过紧而扯断，作为本实用新型一种纺织机上的借线装置优选的，所述第一固定板的上下两端均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧相对远离的一端分别与两个凹槽的内部固定连接。
8.为了调节线辊上纺织线的张力，避免在纺织的过程中纺织线断裂，作为本实用新型一种纺织机上的借线装置优选的，所述底座和顶板相对一侧的右端均开设有固定槽，两个所述固定槽的内部均固定连接有第三弹簧，两个所述第三弹簧相对的一侧分别与第二固定板的上下两端面固定连接。
9.为了调节第一固定板和第二固定板距离，作为本实用新型一种纺织机上的借线装置优选的，所述螺杆的右端延伸至支撑板的左侧且固定连接有手轮。
10.为了方便将线辊进行安装和更换，作为本实用新型一种纺织机上的借线装置优选的，两个所述滑槽均位于两个固定槽的左侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该种纺织机上的借线装置，通过转动手轮，使得螺杆转动推动两个第一弹簧和第一固定板向第二固定板移动，此时第二固定板带动两个滑块分别沿着两个滑槽向右移动，接着将线辊的转动轴安装在两个固定筒的内部，从而方便将线辊进行安装，当需要将线辊进行更换时，通过再次反向转动手轮，使得螺杆带动第一固定板移动远离第二固定板，从而达到方便将线辊进行安装和更换的效果，当纺织机上线筒的线用完时，可直接将线辊上的放置线接入纺织机的内部，从而节省了将线辊更换的时间，提高了纺织的效率；
13.2、该种纺织机上的借线装置，当线辊上的纺织线在使用时，由于线辊上纺织线的拉扯力，促使线辊带动第一固定板和第二固定板上下移动，进而压缩两个第三弹簧和两个第二弹簧，两个第三弹簧和两个第二弹簧相互配合可调节线辊上纺织线的张力，避免在纺织的过程中纺织线断裂；
14.综上所述，该种纺织机上的借线装置，通过转动手轮，调节第一固定板与第二固定板的距离，从而达到方便将线辊进行安装和更换的效果，当纺织机上线筒的线用完时，可直接将线辊上的放置线接入纺织机的内部，从而节省了将线辊更换的时间，提高了纺织的效率，通过两个第三弹簧和两个第二弹簧相互配合可调节线辊上纺织线的张力，避免在纺织的过程中纺织线断裂。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的一种纺织机上的借线装置结构图；
17.图2为本实用新型图1中第一固定板的右视立体图；
18.图3为本实用新型的限位槽与限位板的结构图。
19.图中，1、底座；101、滑槽；102、限位槽；2、支撑板；201、螺杆；202、手轮；3、顶板；4、移动盘；401、第一弹簧；5、滑块；501、凹槽；502、第二弹簧；503、限位板；6、第一固定板；601、固定筒；7、固定槽；701、第三弹簧；8、第二固定板；9、线辊。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本
实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种纺织机上的借线装置，包括底座1和线辊9，底座1上端面的左端固定安装有支撑板2，支撑板2的上端面固定安装有顶板3，底座1和顶板3相对的一侧均开设有滑槽101，支撑板2的左端面贯穿且活动连接有螺杆201，螺杆201的右端延伸支撑板2的右侧且安装有移动盘4，移动盘4的右侧壁固定安装与两个上下分布的第一弹簧401，两个第一弹簧401的右端固定连接有第一固定板6，两个滑槽101的内部均活动卡接有滑块5，两个滑块5的相对的一侧均开设有凹槽501，第一固定板6的上下两端分别延伸至两个凹槽501的内部，第一固定板6的右侧设置有第二固定板8，第一固定板6和第二固定板8相对的一侧均设置有固定筒601，线辊9安装于两个固定筒601之间。
23.本实施例中：通过转动手轮202，使得螺杆201转动推动两个第一弹簧401和第一固定板6向第二固定板8移动，此时第二固定板8带动两个滑块5分别沿着两个滑槽101向右移动，接着将线辊9的转动轴安装在两个固定筒601的内部，从而方便将线辊9进行安装，当需要将线辊9进行更换时，通过再次反向转动手轮202，使得螺杆201带动第一固定板6移动远离第二固定板8，从而达到方便将线辊9进行安装和更换的效果，当纺织机上线筒的线用完时，可直接将线辊9上的放置线接入纺织机的内部，从而节省了将线辊9更换的时间，提高了纺织的效率，当线辊9上的纺织线在使用时，由于线辊9上纺织线的拉扯力，促使线辊9带动第一固定板6和第二固定板8上下移动，进而压缩两个第三弹簧701和两个第二弹簧502，两个第三弹簧701和两个第二弹簧502相互配合可调节线辊9上纺织线的张力，避免在纺织的过程中纺织线断裂。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个滑槽101内部的前后两端面均开设有限位槽102，两个滑块5的前后两端面均固定安装有限位板503，四个限位板503分别与四个限位槽102滑动连接。
25.本实施例中：通过设置四个限位槽102，当四个限位板503分别沿着四个限位槽102滑动时，四个限位槽102分别限制四个限位板503移动方向的同时，使得四个限位板503稳定的支撑两个滑块5移动，避免两个滑块5移动时上下晃动。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一固定板6的上下两端均固定连接有第二弹簧502，两个第二弹簧502相对远离的一端分别与两个凹槽501的内部固定连接。
27.本实施例中：通过设置两个第二弹簧502，由于线辊9上纺织线的拉扯力，促使线辊9带动第一固定板6上下移动，进而压缩两个第二弹簧502，两个第二弹簧502可起到调节纺织线的张力的作用，避免纺织线拉伸过紧而扯断。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1和顶板3相对一侧的右端均开设有固定槽7，两个固定槽7的内部均固定连接有第三弹簧701，两个第三弹簧701相对的一侧分别与第二固定板8的上下两端面固定连接。
29.本实施例中：通过设置两个固定槽7，两个固定槽7分别将两个第三弹簧701的位置进行固定，当第二固定板8由于纺织线的拉扯力而上下移动时，第二固定板8分别将两个第三弹簧701进行压缩和拉伸，两个第三弹簧701和两个第二弹簧502相互配合可调节线辊9上纺织线的张力，避免在纺织的过程中纺织线断裂。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，螺杆201的右端延伸至支撑板2的左侧且固
定连接有手轮202。
31.本实施例中：通过设置手轮202，转动手轮202使得螺杆201转动，促使螺杆201推动两个第一弹簧401和第一固定板6向第二固定板8移动，从而达到调节第一固定板6和第二固定板8距离的目的。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个滑槽101均位于两个固定槽7的左侧。
33.本实施例中：通过设置两个滑槽101均位于两个固定槽7的左侧，使得两个滑槽101分别限制两个滑块5移动的范围，两个固定槽7将第二固定板8的位置进行限定，从而便于调节第一固定板6与第二固定板8之间的距离，方便将线辊9进行安装和更换。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将线辊9右端的转动轴安装在右方的固定筒601的内部，接着通过转动手轮202，使得螺杆201转动推动两个第一弹簧401和第一固定板6向第二固定板8移动，此时第二固定板8带动两个滑块5分别沿着两个滑槽101向右移动，接着将线辊9左端的转动轴安装在左方的固定筒601的内部，从而方便将线辊9进行安装，当需要将线辊9进行更换时，通过反向转动手轮202，使得螺杆201带动第一固定板6移动远离第二固定板8，从而达到方便将线辊9进行安装和更换的效果，当纺织机上线筒的线用完时，可直接将线辊9上的放置线接入纺织机的内部，从而节省了将线辊9更换的时间，提高了纺织的效率，当线辊9上的纺织线在使用时，由于线辊9上纺织线的拉扯力，促使线辊9带动第一固定板6和第二固定板8上下移动，进而压缩两个第三弹簧701和两个第二弹簧502，两个第三弹簧701和两个第二弹簧502相互配合可调节线辊9上纺织线的张力，避免在纺织的过程中纺织线断裂。
35.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。