一种帘子布吸浆装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种吸浆装置，尤其涉及一种帘子布吸浆装置。


背景技术：

2.帘子布在生产时需要经过浸胶工艺，浸胶完毕后坯布上会残留多余的胶液，这些多余的胶液如果不被及时清除会影响帘子布的后续加工，从而影响帘子布的质量。
3.现有的帘子布生产技术对坯布上的胶液清除不够彻底，无法保证胶液均匀分布于坯布上，给帘子布的后续加工造成不良的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种帘子布吸浆装置，以解决上述背景技术中提出的帘子布生产时坯布上胶液分布不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种帘子布吸浆装置，其特征在于：它包括吸胶机构，所述吸胶机构包括吸胶机架，所述吸胶机架上设置有吸胶体，所述吸胶体为一箱体，所述吸胶体包括吸胶部和胶液储存部，所述吸胶部的前侧设置有抽气管，所述胶液储存部沿着输入端的方向逐渐收缩形成吸胶部，所述吸胶部的末端为一个吸胶口，所述吸胶口的上下两侧均设置有挡板机构，所述吸胶口的前后两侧均设置有遮挡帘，所述遮挡帘不漏风；
6.所述吸胶体的吸胶部后侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器与吸胶体之间设置有横向胶液通道，所述横向胶液通道的下方设置有临时胶液存放机构，所述临时胶液存放机构与横向胶液通道之间设置有竖向胶液通道，所述横向胶液通道与竖向胶液通道之间通过阀门控制。
7.优选的，所述挡板机构包括前后设置的第一轴座和第二轴座，所述第一轴座和第二轴座之间配合连接有伸缩机构，所述伸缩机构上前后对称固定连接有摆动件，两个摆动件顶部转动设置有摆动辊，任一摆动件上固定连接有“l”形的挡板，所述挡板不能妨碍摆动辊的转动；
8.所述第一轴座的后侧设置有轴配合块。
9.优选的，所述伸缩机构包括第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴上与第二转动轴相对的一侧间隔设置有多根第一挡条，多根第一挡条是沿着圆弧排列的，所述第二转动轴上与第一转动轴相对的一侧间隔设置有多根第二挡条，多根第二挡条是沿着圆弧排列的，多根第二挡条能够穿入多根第一挡条的间隔内。
10.优选的，所述第一转动轴与第二转动轴之间设置有弹簧组件，所述弹簧组件位于多根第一挡条与多根第二挡条配合后形成的空腔内。
11.优选的，所述第一转动轴的另一端设置有一段定位部，所述定位部的外围均匀设置有多根凸条；
12.所述第一轴座分为配合部和连接部，所述配合部上开设有配合孔，所述配合孔侧
壁间隔挖设有多个凹槽，所述连接部上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺栓；
13.所述定位部上的凸条数目与配合孔侧壁上的凹槽数目相等，所述凸条正好能够配合于凹槽内。
14.优选的，所述轴配合块上开设有轴配合孔，所述轴配合孔与第一转动轴上的多根凸条转动配合。
15.优选的，所述第二轴座与伸缩机构之间设置有轴承，所述轴承两侧均设置有轴承端盖，所述轴承端盖固定于第二轴座上。
16.优选的，所述螺纹孔、配合孔、轴配合孔同轴。
17.优选的，两个摆动件分别固定于第一转动轴的一端和第二转动轴的一端。
18.优选的，所述吸胶机构的输入侧设置有浸胶机构；
19.所述浸胶机构包括浸胶池，所述浸胶池顶部前后对称设置有第一辊座，所述浸胶池顶部前后对称设置有第二辊座，所述第一辊座与第二辊座分别位于浸胶机构的两端，两个第一辊座之间转动配合有第一辊，两个第二辊座之间转动配合有第二辊，所述浸胶池底部前后对称设置有多组第三辊座，每组第三辊座上转动配合有第三辊，所述浸胶池内配合第一辊与第二辊设置有多个第四辊，两个第二辊座上靠外设置有第一可调辊座，所述第一可调辊座上开设有腰圆孔，两个第一可调辊座的腰圆孔内设置有第一可调辊，所述浸胶池的右侧设置有第二可调辊座，所述第二可调辊座上开设有腰圆孔，两个第二可调辊座的腰圆孔内设置有第二可调辊，所述第二可调辊与挡板机构相配合，所述第二可调辊座的下方设置有第五辊座，所述第五辊座上转动配合有第五辊；
20.所述浸胶机构的底部设置有胶液排出口。
21.与现有技术相比，本实用新型提供了帘子布吸浆装置，具备以下有益效果：
22.1、一种帘子布吸浆装置，通过抽气管将帘子布坯布上残留的多余胶液吸入吸胶体，通过旋风分离器将吸胶体内的胶液经过处理以备循环利用，使帘子布坯布上不会残留过多的胶液，保证了生产的帘子布的质量；
23.2、一种帘子布吸浆装置，在吸胶口的上下两侧设置挡板机构，在吸胶口的前后两侧设置遮挡帘，从而形成一个相对封闭的环境，有利于帘子布坯布上残留的多余胶液被吸入吸胶口，使帘子布坯布上的胶液更加均匀，保证了生产的帘子布的质量。
附图说明
24.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
25.图1为本实用新型一种帘子布吸浆装置的结构示意图；
26.图2为图1的俯视图；
27.图3为图2中吸胶体与旋风分离器另一视角的配合关系示意图；
28.图4为图1中挡板机构的结构示意图；
29.图5为图4的a
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a剖视图；
30.图6为图1的a部放大图；
31.图中：浸胶机构100；浸胶池101；第四辊101.1；第一辊座102；第一辊102.1；第二辊座103；第二辊103.1；第三辊座104；第三辊104.1；第一可调辊座105；第一可调辊105.1；第
二可调辊座106；第二可调辊106.1；第五辊座107；第五辊107.1；胶液排出口108；
32.吸胶机构200；吸胶机架201；吸胶体202；吸胶口202.1；抽气管202.2；挡板机构203；第一轴座203.1；配合部203.11；连接部203.12；凹槽203.13；螺栓203.14；第二轴座203.2；轴承203.21；伸缩机构203.3；第一转动轴203.31；第二转动轴203.32；第一挡条203.33；第二挡条203.34；定位部203.35；凸条203.36；轴配合块203.4；摆动件203.5；摆动辊203.6；挡板203.7；遮挡帘204；弹簧组件205；旋风分离器300；横向胶液通道301；临时胶液存放机构400；竖向胶液通道401。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种帘子布吸浆装置，它包括吸胶机构200，所述吸胶机构200包括吸胶机架201，所述吸胶机架201上设置有吸胶体202，所述吸胶体202为一箱体，所述吸胶体202包括吸胶部和胶液储存部，所述吸胶部的前侧设置有抽气管202.2，所述胶液储存部沿着输入端的方向逐渐收缩形成吸胶部，所述吸胶部的末端为一个吸胶口202.1，所述吸胶口202.1的上下两侧均设置有挡板机构203，所述吸胶口202.1的前后两侧均设置有遮挡帘204，所述遮挡帘204不漏风；
35.所述吸胶体202的吸胶部后侧设置有旋风分离器300，所述旋风分离器300与吸胶体202之间设置有横向胶液通道301，所述横向胶液通道301的下方设置有临时胶液存放机构400，所述临时胶液存放机构400与横向胶液通道301之间设置有竖向胶液通道401，所述横向胶液通道301与竖向胶液通道401之间通过阀门控制；
36.所述挡板机构203包括前后设置的第一轴座203.1和第二轴座203.2，所述第一轴座203.1和第二轴座203.2之间配合连接有伸缩机构203.3，所述伸缩机构203.3上前后对称固定连接有摆动件203.5，两个摆动件203.5顶部转动设置有摆动辊203.6，任一摆动件203.5上固定连接有“l”形的挡板203.7，所述挡板203.7不能妨碍摆动辊203.6的转动；
37.所述伸缩机构203.3包括第一转动轴203.31和第二转动轴203.32，所述第一转动轴203.31上与第二转动轴203.32相对的一侧间隔设置有多根第一挡条203.33，多根第一挡条203.33是沿着圆弧排列的，所述第二转动轴203.32上与第一转动轴203.31相对的一侧间隔设置有多根第二挡条203.34，多根第二挡条203.34是沿着圆弧排列的，多根第二挡条203.34能够穿入多根第一挡条203.33的间隔内；
38.所述第一转动轴203.31与第二转动轴203.32之间设置有弹簧组件205，所述弹簧组件205位于多根第一挡条203.33与多根第二挡条203.34配合后形成的空腔内；
39.所述第一转动轴203.31的另一端设置有一段定位部203.35，所述定位部203.35的外围均匀设置有多根凸条203.36；
40.所述第一轴座203.1分为配合部203.11和连接部203.12，所述配合部203.11上开设有配合孔，所述配合孔侧壁间隔挖设有多个凹槽203.13，所述连接部203.12上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺栓203.14；
41.所述定位部203.35上的凸条203.36数目与配合孔侧壁上的凹槽203.13数目相等，所述凸条203.36正好能够配合于凹槽203.13内；
42.所述第一轴座203.1的后侧设置有轴配合块203.4，所述轴配合块203.4上设置有开设有轴配合孔，所述轴配合孔与第一转动轴203.31上的多根凸条203.36转动配合；
43.所述第二轴座203.2与伸缩机构203.3之间设置有轴承203.21，所述轴承203.21两侧均设置有轴承端盖，所述轴承端盖固定于第二轴座203.2上；
44.所述螺纹孔、配合孔、轴配合孔同轴；
45.两个摆动件203.5分别固定于第一转动轴203.31的一端和第二转动轴203.32的一端；
46.所述吸胶机构200的输入侧设置有浸胶机构100；
47.所述浸胶机构100包括浸胶池101，所述浸胶池101顶部前后对称设置有第一辊座102，所述浸胶池101顶部前后对称设置有第二辊座103，所述第一辊座102与第二辊座103分别位于浸胶机构100的两端，两个第一辊座102之间转动配合有第一辊102.1，两个第二辊座103之间转动配合有第二辊103.1，所述浸胶池101底部前后对称设置有多组第三辊座104，每组第三辊座104上转动配合有第三辊104.1，所述浸胶池101内配合第一辊102.1与第二辊103.1设置有多个第四辊101.1，两个第二辊座103上靠外设置有第一可调辊座105，所述第一可调辊座105上开设有腰圆孔，两个第一可调辊座105的腰圆孔内设置有第一可调辊105.1，所述浸胶池101的右侧设置有第二可调辊座106，所述第二可调辊座106上开设有腰圆孔，两个第二可调辊座106的腰圆孔内设置有第二可调辊106.1，所述第二可调辊106.1与挡板机构203相配合，所述第二可调辊座106的下方设置有第五辊座107，所述第五辊座107上转动配合有第五辊107.1；
48.所述浸胶机构100的底部设置有胶液排出口108；
49.工作原理：
50.生产帘子布的坯布首先经过第一辊102.1进入浸胶池101，进入浸胶池101后的坯布依次经过多个第四辊101.1，坯布在经过多个第四辊101.1的过程中完成浸胶工序，浸完胶的坯布从浸胶池101内被送出，接着依次经过第二辊103.1和第一可调辊105.1，在经过第一可调辊105.1后，浸胶的坯布被传送至第二可调辊106.1，在第二可调辊106.1处浸胶的坯布上多余的胶液被吸胶体202吸入胶液储存部，坯布上多余的胶液被清除干净后，坯布依次经过第五辊107.1以及多个第三辊104.1，然后进行其它工序；
51.在生产帘子布的坯布被传送的过程中，第一可调辊105.1和第二可调辊106.1的位置可根据具体情况调节；
52.吸胶体202与第二可调辊106.1通过挡板机构203相配合，挡板机构203配合遮挡帘204主要是为了吸胶口202.1与第二可调辊106.1上的坯布构成一个相对密封的环境，从而更好地将坯布上多余地胶液清除干净；
53.吸胶体202内的胶液会进入旋风分离器300进行处理，如果吸胶体202内的胶液由于外界原因无法顺利进入旋风分离器300，就需要打开阀门将吸胶体202内的胶液排入临时胶液存放机构400中作后续的处理；
54.挡板机构203的工作原理为：在帘子布坯布传送过程中，定位部203.35上的多根凸条203.36正好配合于配合部203.11上的凹槽203.13内，使得伸缩机构203.3无法自由转动；
当需要调整挡板机构203的开合角度时，将螺栓203.14拧入第一轴座203.1内，直到定位部203.35上的多根凸条203.36从配合部203.11上的凹槽203.13内完全移出，此时第一转动轴203.31上的多根第一挡条203.33进入第二转动轴203.32上的多根第二挡条203.34之间的间隙，弹簧组件205被压缩。将挡板机构203转动一定角度后，松开螺栓203.14，直到定位部203.35上的多根凸条203.36与配合部203.11上的凹槽203.13相配合。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。