一种连续性织带纬纱给入装置的制作方法

1.本实用新型涉及织带机技术领域，具体为一种连续性织带纬纱给入装置。


背景技术：

2.织带是一种长条形的纺织产品，广泛应用于服饰、鞋类、箱包等用品上，在工业、农业、军需、交通运输等各产业部门，也常用到织带。织带机用于编织各种圆形或长条形绳带，常规的无梭织带机由经向纱和纬向线编织而成，主要产品有各种绳带、安全带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、拖车绳等。
3.现有织带机的纬纱通常放置于地面，没有固定的给入装置，即不利于现场管理，又没办法实现连续作业，效率低的问题。基于此，本实用新型设计了一种连续性织带纬纱给入装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种连续性织带纬纱给入装置，以解决上述技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续性织带纬纱给入装置，包括经纱架，所述经纱架左右两侧顶部的前端对称固接有第一支撑杆，所述经纱架左右两侧底座顶部的后端对称固接有第二支撑杆，且第二支撑杆高度高于第一支撑杆高度，同侧所述第一支撑杆和第二支撑杆的顶部之间固接有固定杆，两组所述第一支撑杆顶部之间固接有第一横杆，两组所述第二支撑杆顶部之间固接有第二横杆，所述第一横杆和第二横杆之间设置有米字纬纱轴，两组所述第一支撑杆之间设置有张力调节器和与张力调节器相互配合的断纱自停检测器，且断纱自停检测器与经纱架电性连接；
6.所述张力调节器包括第一安装板，所述第一安装板后侧面的相对两端对称开设有与第一支撑杆相互配合的第一安装槽，所述第一安装板前后两端面之间贯穿设置有若干组张力调节孔，所述第一安装板内腔开设有若干组与张力调节孔相互配合的容纳腔，所述容纳腔内腔顶部和底部之间转动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接有涡轮，所述涡轮内腔固接有转动杆，且转动杆的前后两端与容纳腔的内腔前后两端面转动连接，所述转动杆外壁固接有凸轮，所述凸轮远离蜗杆的一端开设有穿线孔，且穿线孔与张力调节孔同轴设置；
7.两组所述第一支撑杆前端面对称固接有向外倾斜设置的连接座，且连接座位于张力调节器下方，两组所述连接座之间转动连接有喂入轴。
8.优选的，所述第一安装板顶部设置有与蜗杆相互配合的转动旋钮。
9.优选的，所述断纱自停检测器包括第二安装板，所述第二安装板后侧面的相对两端对称开设有与第一支撑杆相互配合的第二安装槽，所述第二安装板后端面呈阵列状固接有若干组套筒，且套筒与张力调节孔对应设置，所述套筒内腔侧壁固接有断纱检测器，所述断纱检测器一端固接有导纱勾，所述第二安装板顶部固接有断纱自停控制器，且断纱自停控制器与经纱架上的电机电性连接。
10.优选的，所述断纱自停控制器包括电路控制板、中间继电器和接触器，且电路控制板、中间继电器和接触器依次电性连接，所述电路控制板与断纱检测器电性连接，所述接触器与经纱架上的电机电性连接。
11.优选的，两组所述第一支撑杆开设有与第一安装槽和第二安装槽相互配合的定位槽。
12.优选的，所述米字纬纱轴包括连接杆，且连接杆可拆卸固接在第一横杆和第二横杆之间，所述连接杆左右两侧对称固接有若干组呈阵列状排布的插接座，且插接座与连接杆后端之间设置有倾斜的角度，且角度为锐角，若干组所述插接座内腔可拆卸插接有纬纱杆。
13.优选的，所述插接座与纬纱杆之间通过螺纹可拆卸连接，所述插接座内腔开设有内螺纹，所述纬纱杆一端外壁开设有第一外螺纹。
14.优选的，所述纬纱杆一端相对的另一端开设有第二外螺纹，所述第二外螺纹外壁螺接螺母。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1、本实用新型通过设置第一支撑杆、第二支撑杆、第一横杆、第二横杆、米字纬纱轴、张力调节器、断纱自停检测器和喂入轴，使得织带机在进行工作时，能够通过米字纬纱轴和喂入轴连续性的向织带机喂入纬纱，从而提高织带机的工作效率，且能够通过张力调节器和断纱自停检测器分别进行纬纱的张力调节和纬纱是否断裂的实时检测，从而提高织带机的加工质量，且整体的给入装置安装在经纱架顶部，安装稳定且便于现场管理；
17.2、通过设置蜗杆、涡轮、转动杆、凸轮、穿线孔和张力调节孔，使得纬纱线穿过穿线孔和张力调节孔后能够根据需要转动相对应的蜗杆，使得蜗杆能够带动涡轮、转动杆和凸轮转动，从而调节穿线孔与张力调节孔之间的相对位置，从而对纬纱起到拉伸的作用，调节纬纱的张紧度，且本机构结构简单、调节方便；
18.3、通过设置断纱自停检测器，使得在纬纱出纱过程中能够通过断纱自停检测器对纬纱是否断裂进行实时检测，从而当纬纱断裂时，能够通过断纱自停检测器进行控制经纱架工作，从而能够及时进行检查和更换。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的正视结构示意图；
22.图3为本实用新型中张力调节器的结构示意图；
23.图4为本实用新型中壳体的内部结构示意图；
24.图5为图4中a处的结构放大示意图；
25.图6为本实用新型中第一支撑杆和第二支撑杆的连接结构示意图；
26.图7为本实用新型中中米字纬纱轴的结构示意图；
27.图8为本实用新型中米字纬纱轴的正视结构示意图；
28.图9为本实用新型中纬纱杆的结构示意图；
29.图10为本实用新型中断纱自停检测器结构示意图；
30.图11为本实用新型中断纱自停检测器的俯视结构示意图；
31.图12为本实用新型中断纱自停检测器的电性连接示意图。
32.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
33.1、经纱架；2、第一支撑杆；21、定位槽；3、第二支撑杆；4、第一横杆；5、第二横杆；6、米字纬纱轴；61、连接杆；62、插接座；63、纬纱杆； 631、第一外螺纹；632、第二外螺纹；633、螺母；7、张力调节器；71、第一安装板；72、第一安装槽；73、张力调节孔；74、容纳腔；75、蜗杆；751、转动旋钮；76、涡轮；77、转动杆；78、凸轮；79、穿线孔；8、断纱自停检测器；81、第二安装板；82、第二安装槽；83、套筒；84、断纱检测器；85、导纱勾；86、断纱自停控制器；861、电路控制板；862、中间继电器；863、接触器；9、连接座；10、喂入轴。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1
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12，本实用新型提供一种技术方案：一种连续性织带纬纱给入装置，包括经纱架1，经纱架1左右两侧顶部的前端对称固接有第一支撑杆 2，经纱架1左右两侧底座顶部的后端对称固接有第二支撑杆3，且第二支撑杆3高度高于第一支撑杆2高度，同侧第一支撑杆2和第二支撑杆3的顶部之间固接有固定杆，两组第一支撑杆2顶部之间固接有第一横杆4，两组第二支撑杆3顶部之间固接有第二横杆5，第一横杆4和第二横杆5之间设置有米字纬纱轴6，两组第一支撑杆2之间设置有张力调节器7和与张力调节器7相互配合的断纱自停检测器8，且断纱自停检测器8与经纱架1电性连接；
36.张力调节器7包括第一安装板71，第一安装板71后侧面的相对两端对称开设有与第一支撑杆2相互配合的第一安装槽72，第一安装板71前后两端面之间贯穿设置有若干组张力调节孔73，第一安装板71内腔开设有若干组与张力调节孔73相互配合的容纳腔74，容纳腔74内腔顶部和底部之间转动连接有蜗杆75，蜗杆75啮合连接有涡轮76，涡轮76内腔固接有转动杆77，且转动杆77的前后两端与容纳腔74的内腔前后两端面转动连接，转动杆77外壁固接有凸轮78，凸轮78远离蜗杆75的一端开设有穿线孔79，且穿线孔79 与张力调节孔73同轴设置；
37.两组第一支撑杆2前端面对称固接有向外倾斜设置的连接座9，且连接座 9位于张力调节器7下方，两组连接座9之间转动连接有喂入轴10。
38.具体的，第一安装板71顶部设置有与蜗杆75相互配合的转动旋钮751，使得能够通过转动旋钮转动蜗杆，从而调节凸轮的角度，且壳体相对应转动旋钮的位置可以设置刻度尺而转动旋钮上可以设置箭头，从而使转动旋钮转动的角度更加清楚，使调节更合理。
39.具体的，断纱自停检测器8包括第二安装板81，第二安装板81后侧面的相对两端对称开设有与第一支撑杆2相互配合的第二安装槽82，第二安装板 81后端面呈阵列状固接有
若干组套筒83，且套筒83与张力调节孔73对应设置，套筒83内腔侧壁固接有断纱检测器84，断纱检测器84一端固接有导纱勾85，第二安装板81顶部固接有断纱自停控制器86，且断纱自停控制器86 与经纱架1上的电机电性连接，使得在纬纱出纱过程中，能够通过导纱勾和断纱检测器实时检测纬纱是否断裂，且当纬纱断裂时能够通过断纱自停控制器控制经纱架上的电机停止工作，从而能够及时发现纬纱是否断裂并及时进行检查很更换。
40.具体的，断纱自停控制器86包括电路控制板861、中间继电器862和接触器863，且电路控制板861、中间继电器862和接触器863依次电性连接，电路控制板861与断纱检测器84电性连接，接触器863与经纱架1上的电机电性连接。
41.具体的，两组第一支撑杆2开设有与第一安装槽72和第二安装槽82相互配合的定位槽21，使得通过定位槽能够便于张力调节器的定位和安装。
42.具体的，米字纬纱轴6包括连接杆61，且连接杆61可拆卸固接在第一横杆4和第二横杆5之间，连接杆61左右两侧对称固接有若干组呈阵列状排布的插接座62，且插接座62与连接杆61后端之间设置有倾斜的角度，且角度为锐角，若干组插接座62内腔可拆卸插接有纬纱杆63，使得纬纱杆能够能够根据纬纱直径尺寸进行插接相对应数量、距离的纬纱杆，且连接杆能够拆卸使得能够更加方便纬纱的安装，同时插接座与连接杆后端之间的角度为锐角能够保证在米字纬纱轴安装时，纬纱杆能够呈向后的状态，且由于第二支撑杆的高度高于第一支撑杆的高度，从而进一步使纬纱杆上的纬纱卷不会脱落。
43.具体的，插接座62与纬纱杆63之间通过螺纹可拆卸连接，插接座62内腔开设有内螺纹，纬纱杆63一端外壁开设有第一外螺纹631，便于纬纱杆的安装和拆卸。
44.具体的，纬纱杆63一端相对的另一端开设有第二外螺纹632，第二外螺纹632外壁螺接螺母633，使得在纬纱安装到纬纱杆后，可以通过螺母对纬纱进行限位固定，避免纬纱脱落。
45.本实施例的一个具体应用实施例为：
46.本装置为一种连续性织带纬纱给入装置，在安装时，将第一支撑杆2、第二支撑杆3分别焊接在经纱架1顶部，然后将固定杆、第一横杆4和第二横杆5分别进行焊接固定，形成稳定的纬纱架，且可以在第一支撑杆2和第二支撑杆3之间加装一组支撑杆，使得纬纱架更加稳定，然后将两组连接座8 分别焊接在两组第一支撑杆2上，并将喂入轴9安装在两组连接座8之间；然后将张力调节器7和断纱自停检测器8安装在两组第一支撑杆2之间，即将第一安装板71和第二安装板81上的第一安装槽72和第二安装槽82分别插入第一支撑杆2上的两组定位槽21，然后通过螺栓进行锁紧固定，从而完成张力调节器7和断纱检测器8的安装，且断纱检测器8可以安装在张力调节器7上方或者下方(由工作人员根据实际生产情况而定)。
47.然后根据所要安装的纬纱直径将纬纱杆63通过第一外螺纹631和内螺纹的配合插入插接座62内，完成纬纱杆63的安装，然后将纬纱杆63上的螺母 633取下，并将纬纱卷套入纬纱杆63内，然后再锁紧螺母633，完成纬纱卷的安装。
48.然后将安装好纬纱卷的米字纬纱轴6通过螺栓组件安装在第一横杆4和第二横杆5之间，从而完成米字纬纱轴6的固定，且由于第二支撑杆3的高度高于第一支撑杆2的高度，从而使米字纬纱轴6安装时能够保证后端的高度高于前端的高度，且纬纱杆63与连接杆61后端之间的角度为锐角，从而进一步保证纬纱卷在使用时不会脱落。
49.安装完成后，将纬纱卷的纬纱引出，并穿过导纱勾85，然后纬纱从张力调节孔73的后侧穿入，并穿过穿线孔79，然后再穿出张力调节孔73前侧后引到喂入轴9上，并引入经纱架1内进行工作(断纱自停检测器8在张力调节器7上方的时候)。
50.当要调节纬纱的张紧度时，根据需要转动相对应纬纱位置的转动旋钮 751，转动旋钮751转动带动蜗杆75转动，蜗杆75带动涡轮76和转动杆77 转动，从而带动凸轮78转动一定角度，从而使穿线孔79摆动一定角度，从而使穿线孔79内纬纱受到拉伸，进而调节纬纱的张紧度，且由于涡轮76与蜗杆75之间的自锁能力，能够保证凸轮78使用时的稳定性；同时穿线孔79 和张力调节孔73的内壁可以套设橡胶圈或进行磨光处理，以此降低穿线孔79、张力调节孔73与纬纱线之间的摩擦力，使纬纱线不容易断线，从而保证纬纱线的连续性。
51.在经纱架1工作过程中，断纱检测器84实时检测导纱勾85上的纬纱是否断裂，当断纱检测器84检测到纬纱发生断裂时(断纱检测器84型号为op －n102系列光电断纱传感器)，断纱检测器84将信号传递到断纱自停控制器86内的电路控制板861，然后再通过中间继电器862和接触器863控制经纱架1上的电机断电停止工作，从而停止纬纱的给入操作，且断纱自停控制器86上可设置蜂鸣器，使得能够及时发出警报，从而使工作人员能够及时发现。
52.当需要更换纬纱线时，可以直接通过松开螺母633后，将空的纬纱卷取下，并更换新的纬纱卷，或者将整体的米字纬纱轴6取下，即松开米字纬纱轴6两端的螺栓组件，并更换新的纬纱卷。
53.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
54.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。