一种纺织用毛线染色吹干设备及使用方法与流程

1.本发明涉及一种纺织设备，具体涉及一种纺织用毛线染色吹干设备及使用方法。


背景技术：

2.古今纺织工艺流程发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是毛、麻、棉三种短纤维，如地中海地区以前用于纺织的纤维仅是羊毛和亚麻；印度半岛地区以前则用棉花。伴随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。但现有的纺织染色设备中，在染色后未能及时吹干，导致毛线在回收时容易粘连在一起，从而影响毛线的质量。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供一种纺织用毛线染色吹干设备及使用方法，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种纺织用毛线染色吹干设备及使用方法，包括：
6.底板，所述底板的上端固定有若干个侧板，若干个侧板分别位于所述底板四周的端面上；
7.放料辊，所述放料辊安装在所述底板左端的侧板上，且所述放料辊位于所述侧板的内壁上；
8.颜料箱，所述颜料箱的底部通过多个支腿固定在所述底板的上端，且颜料箱的上端安装有一对第一导轮，一对第一导轮分别连接在所述颜料箱上端的两侧壁上；
9.升降装置，所述升降装置固定在若干个侧板上端的顶板上，所述升降装置包括支架、第一电机、蜗轮蜗杆传动机构、连杆滑动机构和阻尼缓冲机构，所述支架固定在所述顶板的底面上，所述第一电机安装在所述支架的内部，所述蜗轮蜗杆传动机构与所述第一电机的输出端连接，且所述蜗轮蜗杆传动机构的上端与所述顶板的底面固接，所述阻尼缓冲机构安装在所述支架的底座上，所述连杆滑动机构的一端与所述蜗轮蜗杆传动机构铰接，所述连杆滑动机构的另一端安装在所述阻尼缓冲机构的上端，且所述连杆滑动机构另一端的中部穿设所述阻尼缓冲机构并向下伸出；
10.连接架，所述连接架安装在所述连杆滑动机构另一端的底部，所述连接架的两端分别连接有一第二导轮，一对第二导轮均容纳在所述颜料箱内；
11.收料辊，所述收料辊安装在所述底板右端的侧板上，且所述收料辊通过第二电机控制驱动；
12.风机，所述风机安装在所述底板的固定箱上；
13.加热装置，所述加热装置固定在所述收料辊下端的支板上，所述加热装置由内部
的电池控制启动。
14.进一步地，所述蜗轮蜗杆传动机构包括蜗杆、蜗轮、齿条和轨道，所述蜗轮安装在所述支架内的后侧壁上，所述蜗杆与所述第一电机的输出端连接，且所述蜗杆与所述蜗轮啮合传动，所述轨道安装在所述顶板的底面，所述齿条与所述轨道滑动连接，且所述齿条与所述蜗轮啮合传动。
15.更进一步地，所述阻尼缓冲机构包括缸体、缸盖、活塞和一对密封圈，所述缸体安装在所述底座上，所述缸盖扣设在所述缸体的上端开口处，所述活塞活动设置在所述缸体内，一对密封圈分别设置在所述缸盖与所述缸体的底壁上。
16.更进一步地，所述缸体内填充有阻尼液体，所述活塞上开设有若干个通孔。
17.更进一步地，所述连杆滑动机构包括铰接杆、筒体、滑块和推杆，所述筒体安装在所述缸盖的上端，所述滑块与所述筒体的内侧壁滑动连接，所述铰接杆的两端分别铰接在所述齿条与所述滑块上，所述推杆与所述滑块的下端固接，且所述推杆穿设所述缸体并向下伸出。
18.更进一步地，所述推杆上套设有一压缩弹簧，所述压缩弹簧的上下两端分别抵压在所述滑块与所述缸盖之间。
19.进一步地，所述颜料箱外接有一排液管，所述排液管通过外端的阀门控制。
20.进一步地，所述固定箱的上端连接有一排风口。
21.进一步地，所述加热装置包括一加热箱、一隔板、一对加热管和若干个散热翅片，所述加热箱固定在所述收料辊下端的支板上，所述隔板架设在所述加热箱的内部，一对加热管平行间隔设置在所述隔板上，若干个散热翅片分别设置在一对加热管上，且若干个散热翅片均穿设所述加热箱的外壁向外延伸。
22.本发明还提供了一种纺织用毛线染色吹干设备及使用方法，包括以下步骤：
23.(1)毛线的放入，将待染色加工的毛线依次绕经所述放料辊、一对第一导轮和一对第二导轮之后，使得经过染色后的毛线缠绕在所述收料辊之后，启动所述第二电机，使得毛线整体处于拉紧状态；
24.(2)毛线的染色，启动第一电机，通过所述蜗轮与所述蜗杆的传动，带动所述齿条移动，并带动所述铰接杆移动，使得所述滑块在所述筒体内滑动，从而使得所述推杆带动所述连接架移动，使得一对第二导轮向所述颜料箱内的下端移动，对毛线进行染色；
25.(3)毛线的吹干，启动所述风机，所述风机内的流动气体可从所述排风口中排出，对染色后的毛线进行风干操作；
26.(4)毛线的烘干，打开所述电池的开关，使得所述加热箱内的一对加热管通电发热，并从若干个散热翅片将热量散发出去，对风干后的毛线进行烘干操作；
27.(5)毛线的取出，启动所述第二电机，使得毛线依次绕经所述收料辊、一对第二导轮和一对第一导轮，最后收入到所述放料辊上，进行回收；
28.(6)设备的停用，将所述第一电机、所述第二电机和所述电池，设备停止后，将毛线从所述放料辊取下后进行处理。
29.从上述的技术方案可以看出，本发明的优点是：由于本装置中设有的升降装置和加热装置，能够将毛线整体拉紧的同时，对毛线进行染色，并且在吹干后，能够及时加热进行烘干，能够将毛线表面彻底烘干，保证了毛线的质量。
附图说明
30.构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
31.图1为本发明的结构剖视图。
32.图2为图1的a处的局部放大图。
33.图3为图1的b处的局部放大图。
34.图4为图3的c处的局部放大图。
35.图5为本发明的加热装置的结构剖视图。
36.附图标记列表：底板1、侧板11、顶板12、放料辊2、颜料箱3、支腿31、排液管32、阀门33、第一导轮34、升降装置4、支架41、底座411、第一电机42、蜗杆421、蜗轮422、齿条423、轨道43、铰接杆44、筒体45、滑块451、压缩弹簧452、推杆453、缸体46、缸盖461、活塞462、通孔4621、阻尼液体463、密封圈464、连接架5、第二导轮51、收料辊6、第二电机61、风机7、固定箱71、排风口711、加热装置8、加热箱81、电池82、隔板83、加热管84、散热翅片85。
具体实施方式
37.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
38.结合图1至图5，如图1和图2所示的一种纺织用毛线染色吹干设备及使用方法，包括底板1、放料辊2、颜料箱3、升降装置4、连接架5、收料辊6、风机7和加热装置8，所述底板1的上端固定有若干个侧板11，若干个侧板11分别位于所述底板1四周的端面上；所述放料辊2安装在所述底板1左端的侧板11上，且所述放料辊2位于所述侧板11的内壁上；所述颜料箱3的底部通过多个支腿31固定在所述底板1的上端，且颜料箱3的上端安装有一对第一导轮34，一对第一导轮34分别连接在所述颜料箱3上端的两侧壁上；所述升降装置4固定在若干个侧板11上端的顶板12上，所述升降装置4包括支架41、第一电机42、蜗轮蜗杆传动机构、连杆滑动机构和阻尼缓冲机构，所述支架41固定在所述顶板12的底面上，所述第一电机42安装在所述支架41的内部，所述蜗轮蜗杆传动机构与所述第一电机42的输出端连接，且所述蜗轮蜗杆传动机构的上端与所述顶板12的底面固接，所述阻尼缓冲机构安装在所述支架41的底座411上，所述连杆滑动机构的一端与所述蜗轮蜗杆传动机构铰接，所述连杆滑动机构的另一端安装在所述阻尼缓冲机构的上端，且所述连杆滑动机构另一端的中部穿设所述阻尼缓冲机构并向下伸出；所述连接架5安装在所述连杆滑动机构另一端的底部，所述连接架5的两端分别连接有一第二导轮51，一对第二导轮51均容纳在所述颜料箱3内；所述收料辊6安装在所述底板1右端的侧板11上，且所述收料辊6通过第二电机61控制驱动；所述风机7安装在所述底板1的固定箱71上；所述加热装置8固定在所述收料辊6下端的支板上，所述加热装置8由内部的电池82控制启动。
39.如图3所示，所述蜗轮蜗杆传动机构包括蜗杆421、蜗轮422、齿条423和轨道43，所述蜗轮422安装在所述支架41内的后侧壁上，所述蜗杆421与所述第一电机42的输出端连接，且所述蜗杆421与所述蜗轮422啮合传动，所述轨道43安装在所述顶板12的底面，所述齿条423与所述轨道43滑动连接，且所述齿条423与所述蜗轮422啮合传动。
40.优选的，所述阻尼缓冲机构包括缸体46、缸盖461、活塞462和一对密封圈464，所述缸体46安装在所述底座411上，所述缸盖461扣设在所述缸体46的上端开口处，所述活塞462活动设置在所述缸体46内，一对密封圈464分别设置在所述缸盖461与所述缸体46的底壁上。
41.如图4所示，所述缸体46内填充有阻尼液体463，所述活塞462上开设有若干个通孔4621。
42.优选的，所述连杆滑动机构包括铰接杆44、筒体45、滑块451和推杆453，所述筒体45安装在所述缸盖461的上端，所述滑块451与所述筒体45的内侧壁滑动连接，所述铰接杆44的两端分别铰接在所述齿条423与所述滑块451上，所述推杆453与所述滑块451的下端固接，且所述推杆453穿设所述缸体46并向下伸出。
43.优选的，所述推杆453上套设有一压缩弹簧452，所述压缩弹簧452的上下两端分别抵压在所述滑块451与所述缸盖461之间。
44.优选的，所述颜料箱32外接有一排液管32，所述排液管32通过外端的阀门33控制。
45.优选的，所述固定箱71的上端连接有一排风口711。
46.如图5所示，所述加热装置8包括一加热箱81、一隔板83、一对加热管84和若干个散热翅片85，所述加热箱81固定在所述收料辊6下端的支板上，所述隔板83架设在所述加热箱81的内部，一对加热管84平行间隔设置在所述隔板83上，若干个散热翅片85分别设置在一对加热管84上，且若干个散热翅片85均穿设所述加热箱81的外壁向外延伸。
47.本发明还提供了一种纺织用毛线染色吹干设备及使用方法，包括以下步骤：
48.(1)毛线的放入，将待染色加工的毛线依次绕经所述放料辊2、一对第一导轮34和一对第二导轮51之后，使得经过染色后的毛线缠绕在所述收料辊6之后，启动所述第二电机61，使得毛线整体处于拉紧状态；
49.(2)毛线的染色，启动第一电机42，通过所述蜗轮422与所述蜗杆421的传动，带动所述齿条423移动，并带动所述铰接杆44移动，使得所述滑块451在所述筒体45内滑动，从而使得所述推杆453带动所述连接架5移动，使得一对第二导轮51向所述颜料箱3内的下端移动，对毛线进行染色；
50.(3)毛线的吹干，启动所述风机7，所述风机7内的流动气体可从所述排风口711中排出，对染色后的毛线进行风干操作；
51.(4)毛线的烘干，打开所述电池82的开关，使得所述加热箱81内的一对加热管84通电发热，并从若干个散热翅片85将热量散发出去，对风干后的毛线进行烘干操作；
52.(5)毛线的取出，启动所述第二电机61，使得毛线依次绕经所述收料辊6、一对第二导轮51和一对第一导轮34，最后收入到所述放料辊2上，进行回收；
53.(6)设备的停用，将所述第一电机42、所述第二电机61和所述电池82，设备停止后，将毛线从所述放料辊2取下后进行处理。
54.工作过程：加工前，将毛线依次绕经所述放料辊2、一对第一导轮34、一对第二导轮51和收料辊6，将毛线进行拉紧，启动第二电机61能够使毛线表面依次进行染色，接着启动第一电机42，通过所述蜗轮422与所述蜗杆421的传动，带动所述齿条423移动，并带动所述铰接杆44移动，使得所述滑块451在所述筒体45内滑动，从而使得所述推杆453带动所述连接架5移动，使得一对第二导轮51向所述颜料箱3内的下端移动，使得经过染色后的毛线缠
绕在所述收料辊6，进行回收，此时启动风机7，对染色后的毛线进行风干操作，并启动加热箱81内的一对加热管84通电发热，并从若干个散热翅片85将热量散发出去，对风干后的毛线进行烘干操作；综上所述，由于本装置中设有的升降装置4和加热装置8，能够将毛线整体拉紧的同时，对毛线进行染色，并且在吹干后，能够及时加热进行烘干，能够将毛线表面彻底烘干，保证了毛线的质量。
55.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。