一种有效提高剪毛效果的剪毛机的制作方法

1.本技术涉及纺织设备的领域，尤其是涉及一种有效提高剪毛效果的剪毛机。


背景技术：

2.剪毛机是纺织品后整理设备，是绒毛产品后整理的主要设备之一。
3.公告号为cn201221023y的中国专利公开了一种剪毛机，包括具有机架横梁的机架，动力传动机构和设在机架上的由滚刀与平刀片构成的并且与动力传动机构传动联结的剪刀机构。使用时，能够通过剪刀机构在织物上剪出所需图案的织物。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为剪毛机对织物进行剪毛时，会掉出大量的绒毛，掉落的绒毛粘附在机器上，会对后续织物的剪毛效果产生影响，故有待改善。


技术实现要素：

5.为了提高剪毛机的剪毛效果，本技术提供一种有效提高剪毛效果的剪毛机。
6.本技术提供的一种有效提高剪毛效果的剪毛机采用如下的技术方案：
7.一种有效提高剪毛效果的剪毛机，包括剪毛机本体，所述剪毛机本体长度方向的一侧设置有收集箱，所述收集箱的底部设置有风机，所述收集箱远离剪毛机本体的一侧固定连接有出风管，所述收集箱靠近剪毛机本体的一侧固定连接有吸风管，所述吸风管远离收集箱的一侧固定连接有吸风罩，所述收集箱内设置有收纳件，所述收纳件包括设置于收集箱内的连接框和固定连接于连接框内侧壁的收纳袋，所述收集箱的外侧壁转动连接有盖合门，所述盖合门与收集箱之间设置有锁止件，所述吸风管设置于收纳件的上方，所述出风管设置于收纳件的下方，所述收集箱的内侧壁固定连接有用于避免风机碰触到收纳袋的挡板，所述挡板上贯穿开设有若干个出风孔。
8.通过采用上述技术方案，当剪毛机开始工作时，启动风机，剪毛机上的绒毛通过吸风罩吸入收集箱内的收纳袋内，当收纳袋内的绒毛堆积满时，可以通过打开盖合门，更换收纳袋。
9.可选的，所述锁止件包括转动连接于收集箱外侧壁的锁止杆和固定连接于盖合门一侧的锁止块，所述锁止块的一侧沿其高度方向开设有锁止槽，所述锁止杆的外侧壁与锁止槽的内侧壁紧密贴合。
10.通过采用上述技术方案，转动锁止杆，使锁止杆的一端抵入锁止槽内，此时锁止杆的外侧壁与锁止槽的内侧壁紧密贴合，从而加强盖合门与收集箱之间的连接紧密度。
11.可选的，所述收集箱的外侧壁嵌设有用于与锁止杆磁性相吸的第一磁性件。
12.通过采用上述技术方案，第一磁性件与锁止杆磁性相吸，从而便于操作人员无障碍的打开盖合门。
13.可选的，所述收集箱内宽度方向的两侧开设有滑移槽，所述滑移槽内滑动连接有滑移块，相邻所述滑移块之间固定连接有滑移框，所述滑移框远离风机的一侧沿其厚度方向开设有用于供连接框嵌设的收纳槽，所述滑移框内设置有用于将连接框固定于收纳槽内
的卡紧件。
14.通过采用上述技术方案，持握滑移框，使滑移框一侧连接的滑移块沿着收集箱内侧壁开设的滑移槽向外拉出，然后再将嵌设于收纳槽内的连接框取出，进而便于操作人员快速更换收纳件。
15.可选的，所述卡紧件包括插杆和固定连接于插杆一侧的握持块，所述滑移框远离风机的一侧沿其厚度方向开设有用于供插杆插设的插槽，所述连接框上沿其厚度方向贯穿开设有用于供插杆移动的卡紧孔，所述插槽的内侧壁固定连接有用于与插杆磁性相吸的第二磁性件。
16.通过采用上述技术方案，持握握持块，将插杆的一端插入插槽内，插杆与第二磁性件磁性相吸，进而限定了连接框位于滑移框内的具体位置，提高了收纳件在收集箱内的稳定性。
17.可选的，所述握持块的外侧壁设置有防滑凸纹。
18.通过采用上述技术方案，提高了握持块的摩擦系数，便于操作人员快速移动插杆。
19.可选的，所述盖合门靠近收集箱的一侧固定连接有密封条。
20.通过采用上述技术方案，密封条抵紧于盖合门与收集箱的侧壁之间，便于减少两者之间的空隙，从而有效保障了盖合门与收集箱之间的连接紧密度，并减少了绒毛从盖合门与收集箱之间的间隙处向外漏出。
21.可选的，所述密封条内间隔设置有变形空腔。
22.通过采用上述技术方案，变形空腔使密封条变得更为柔软，便于使密封条可以挤占盖合门与收集箱之间更多的间隙，进而进一步提高盖合门与收集箱之间的连接紧密度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当剪毛机开始工作时，启动风机，剪毛机上的绒毛通过吸风罩吸入收集箱内的收纳袋内，当收纳袋内的绒毛堆积满时，可以通过打开盖合门，更换收纳袋。
25.2.持握滑移框，使滑移框一侧连接的滑移块沿其收集箱内侧壁开设的滑移槽向外拉出，然后再将嵌设于收纳槽内的连接框取出，进而便于操作人员快速更换收纳件。
附图说明
26.图1是本技术实施例中整体结构的示意图。
27.图2是本技术实施例中用于体现收集箱内部结构的剖视图。
28.图3是图2中a部分的局部放大图。
29.图4是本技术实施例中用于体现连接框与滑移框连接关系的剖视图。
30.图5是图4中b部分的局部放大图。
31.图6是图4中c部分的局部放大图。
32.附图标记说明：1、剪毛机本体；2、收集箱；21、风机；22、出风管；23、吸风管；231、吸风罩；24、盖合门；25、挡板；251、出风孔；26、第一磁性件；27、滑移槽；3、收纳件；31、连接框；311、卡紧孔；32、收纳袋；4、锁止件；41、锁止杆；42、锁止块；421、锁止槽；5、滑移框；51、滑移块；52、收纳槽；53、插槽；531、第二磁性件；6、卡紧件；61、插杆；62、握持块；621、防滑凸纹；7、密封条；71、变形空腔。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种有效提高剪毛效果的剪毛机。参照图1，剪毛机包括剪毛机本体1，剪毛机本体1长度方向的一侧设置有收集箱2，收集箱2远离剪毛机本体1的一侧焊接有出风管22，收集箱2靠近剪毛机本体1的一侧焊接有吸风管23，吸风管23远离收集箱2的一侧焊接有吸风罩231。
35.参照图1和图2，收集箱2的底部设置有风机21，收集箱2内设置有收纳件3，收纳件3包括连接框31和收纳袋32，连接框31设置于收集箱2内，收纳袋32通过胶水粘固于连接框31的内侧壁，吸风管23设置于收纳件3的上方，出风管22设置于收纳件3的下方，收集箱2的内侧壁焊接有挡板25，用于避免风机21碰触到收纳袋32，造成收纳袋32的损坏，挡板25上贯穿开设有若干个出风孔251；从而操作人员启动风机21，使得剪毛机上的绒毛通过吸风罩231吸入收集箱2内的收纳袋32内，便于避免对后续织物的剪毛效果产生影响。
36.参照图3，收集箱2的外侧壁通过转动轴连接有盖合门24，盖合门24靠近收集箱2的一侧通过胶水粘固有密封条7，密封条7是橡胶材质，当密封条7抵紧于盖合门24与收集箱2的侧壁之间时，减少了盖合门24与收集箱2之间的间隙，从而有效保障了盖合门24与收集箱2之间的连接紧密度，避免绒毛从盖合门24与收集箱2之间的间隙处漏出。
37.参照图3，密封条7内间隔设置有变形空腔71，变形空腔71使密封条7变得更为柔软，便于使密封条7可以挤占盖合门24与收集箱2之间更多的间隙，进而进一步提高盖合门24与收集箱2之间的连接紧密度。
38.参照图4，收集箱2内设置有滑移框5，滑移框5宽度方向的两侧焊接有滑移块51，收集箱2内宽度方向的两侧开设有滑移槽27，用于供滑移块51滑移，持握滑移框5，使滑移框5一侧连接的滑移块51沿其收集箱2内侧壁开设的滑移槽27向外拉出，进而便于操作人员快速更换收纳件3。
39.参照图4，滑移框5远离风机21的一侧沿其厚度开设有收纳槽52，用于供连接框31嵌设，滑移框5内设置有用于将连接框31固定于收纳槽52内的卡紧件6。
40.参照图5，卡紧件6包括插杆61和握持块62，插杆61焊接于握持块62的一侧，滑移框5远离风机21的一侧沿其厚度方向开设有插槽53，连接框31内沿其有厚度方向开设有卡紧孔311，用于供插杆61移动，插槽53的内侧壁通过胶水粘固有第二磁性件531，第二磁性件531是磁铁，用于与插杆61磁性相吸；操作人员持握握持块62，将插杆61的一端插入插槽53内，进而限定了连接框31位于滑移框5内的具体位置，提高了收纳件3在收集箱2内的稳定性。
41.参照图5，握持块62的外侧壁开设有防滑凸纹621，提高了握持块62的摩擦系数，便于操作人员持握握持块62。
42.参照图6，盖合门24与收集箱2之间设置有锁止件4，锁止件4包括锁止杆41和锁止块42，锁止杆41通过销钉转动连接于收集箱2的外侧壁，锁止块42焊接于盖合门24的一侧，锁止块42的一侧沿其高度方向开设有锁止槽421，锁止杆41的外侧壁与锁止槽421的内侧壁紧密贴合，从而便于加强盖合门24与收集箱2之间的连接紧密度。
43.参照图6，收集箱2的外侧壁嵌设有第一磁性件26，第一磁性件26是磁铁，用于与锁止杆41磁性相吸，当锁止杆41的一端脱离锁止槽421内时，操作人员可以无障碍的打开盖合
门24，更换收集箱2内的收纳件3。
44.本技术实施例一种有效提高剪毛效果的剪毛机的实施原理为：首先启动风机21，剪毛机上的绒毛通过吸风罩231吸入收集箱2内的收纳袋32内，当收纳袋32内的绒毛堆积满时，转动锁止杆41，使锁止杆41一端脱离锁止槽421内，接着打开盖合门24，持握滑移框5，使滑移框5一侧连接的滑移块51沿其收集箱2内侧壁开设的滑移槽27向外拉出，然后持握握持块62，使插杆61依次脱离插槽53和卡紧孔311内，并将连接框31从收纳槽52内取出，更换收纳件3。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。