一种用于无纺布切断的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布加工设备领域，尤其涉及一种用于无纺布切断的固定装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性 能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩 丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
3.无纺布在加工中必不可少的设备为无纺布切断装置，但是，现有的大部分无纺布切断装置，不便于固定住无纺布，从而不能快速的切断出无纺布，降低了工作效率，针对这个问题，本实用新型提出一种用于无纺布切断的固定装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于无纺布切断的固定装置。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种用于无纺布切断的固定装置，包括有工作台，工作台的上端面具有冲压台、左固定区以及右固定区，所述的左固定区与右固定区上设置有固定装置，且固定装置包括有第一气缸、传动机构、左固定组件以及右固定组件，所述的左固定区上安装有固定箱，左固定组件与右固定组件的一端均与传动机构连接，另一端设置于冲压台上，且所述的左固定组件与右固定组件分别位于固定箱上方与右固定区上；第一气缸设置于工作台上，且位于固定箱内；所述的冲压台内具有容置腔，传动机构位于固定箱与冲压台的容置腔内，工作人员将待切断的无纺布放置于冲压台上，再打开第一气缸，所述的第一气缸驱动传动机构，且所述的左固定组件与右固定组件通过传动机构对无纺布进一步固定，实现非常稳定的固定效果，从而提高了工作效率。
6.优选的，第一气缸与工作台之间设置有第一铰接座，所述的第一气缸上具有第一铰接部，且第一气缸一端通过第一铰接部与第一铰接座连接，另一端与传动机构连接，第一气缸驱动传动机构时，所述的第一气缸的第一铰接部与工作台上的第一铰接座相互配合，从而防止第一气缸过于僵硬，影响传动机构运作及第一气缸的使用寿命。
7.优选的，传动机构包括有推动块、旋转传动板以及固定杆，所述的固定杆设置于冲压台的内壁上，旋转传动板安装于固定杆上，所述的推动块一端与第一气缸连接，另一端设置于旋转传动板上，所述的左固定组件与右固定组件均设置于旋转传动板上。
8.优选的，旋转传动板为三角板结构，所述的旋转传动板具有第一传动角、第二传动角以及第三传动角，且第一传动角、第二传动角以及第三传动角上均设置有第二铰接部，所述的左固定组件、右固定组件以及推动块分别设置于第一传动角、第二传动角以及第三传动角的第二铰接部上，工作人员打开第一气缸，所述的第一气缸驱动推动块，且所述的推动块推动旋转传动板，所述的旋转传动板通过固定杆进行转动，左固定组件与右固定组件通
过旋转传动板的转动从而对冲压台上的无纺布进行固定压紧，传动方式简单，便于工作人员进行操作。
9.优选的，左固定组件包括有第一传动臂、左固定块以及左固定板，所述的第一传动臂一端与第一传动角上的第二铰接部连接，另一端与左固定块连接，所述的左固定板设置于左固定块上；右固定组件包括有第二传动臂、右固定块以及右固定板，所述的第二传动臂一端与第二传动角上的第二铰接部连接，另一端与右固定块连接，所述的右固定板设置于右固定块上。
10.优选的，左固定块与右固定块结构与安装方式相同，冲压台两侧均设置有第三铰接部，所述的左固定块一端与第一传动臂连接，另一端与第三铰接部连接，第一气缸通过推动块推动旋转传动板转动后，所述的第一传动角与第二传动角上的第一传动臂与第二传动臂进行转动，且所述的左固定块与右固定块通过冲压台两端的第三铰接部将进行下压工作，从而让左固定板与右固定板对冲压台上的无纺布进行固定，进一步提高左固定组件与右固定组件的压紧稳定性能。
11.优选的，左固定板与右固定板底部均安装有橡胶保护垫，进一步防止左固定板与右固定板损坏无纺布。
12.综上所述，本实用新型有益效果为：
13.1、左固定区与右固定区上设置有固定装置，所述的固定装置包括有第一气缸、传动机构、左固定组件以及右固定组件工作人员将待切断的无纺布放置于冲压台上，再打开第一气缸，所述的第一气缸驱动传动机构，且所述的左固定组件与右固定组件通过传动机构对无纺布进一步固定，实现非常稳定的固定效果，从而提高了工作效率。
14.2、第一气缸与工作台之间设置有第一铰接座，所述的第一气缸上具有第一铰接部，且第一气缸一端通过第一铰接部与第一铰接座连接，另一端与传动机构连接，第一气缸驱动传动机构时，所述的第一气缸的第一铰接部与工作台上的第一铰接座相互配合，从而防止第一气缸过于僵硬，影响传动机构运作及第一气缸的使用寿命。
15.3、工作人员打开第一气缸，所述的第一气缸驱动推动块，且所述的推动块推动旋转传动板，所述的旋转传动板通过固定杆进行转动，左固定组件与右固定组件通过旋转传动板的转动从而对冲压台上的无纺布进行固定压紧，传动方式简单，便于工作人员进行操作。
16.4、左固定块与右固定块结构与安装方式相同，冲压台两侧均设置有第三铰接部，所述的左固定块一端与第一传动臂连接，另一端与第三铰接部连接，第一气缸通过推动块推动旋转传动板转动后，所述的第一传动角与第二传动角上的第一传动臂与第二传动臂进行转动，且所述的左固定块与右固定块通过冲压台两端的第三铰接部将进行下压工作，从而让左固定板与右固定板对冲压台上的无纺布进行固定，进一步提高左固定组件与右固定组件的压紧稳定性能。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为图1中固定箱与冲压台内部的结构示意图；
20.图3为图2中旋转传动板的结构示意图。
21.图中标记：工作台1、冲压台2、左固定区3、第一气缸4、固定箱5、容置腔6、第一铰接座7、第一铰接部8、推动块9、旋转传动板10、固定杆11、第一传动角12、第二传动角13、第三传动角14、第二铰接部15、第一传动臂16、左固定块17、左固定板18、第二传动臂19、右固定块20、右固定板21、橡胶保护垫22、第三铰接部23、右固定区24。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
24.如图1至图3所示，一种用于无纺布切断的固定装置，包括有工作台1，工作台1的上端面具有冲压台2、左固定区3以及右固定区24，所述的左固定区3上安装有固定箱5，冲压台2主要用于放置及切断无纺布，所述的左固定区3与右固定区24上设置有固定装置；
25.为了针对冲压台2上的待切断的无纺布进行固定压紧，本实用新型优选的实施方案是，本设计中的冲压台2上的无纺布主要通过左固定区3与右固定区24上的固定装置进行固定压紧，所述的固定装置包括有第一气缸4、传动机构、左固定组件以及右固定组件，左固定组件与右固定组件的一端均与传动机构连接，另一端设置于冲压台2上，且所述的左固定组件与右固定组件分别位于固定箱5上方与右固定区24上；第一气缸4设置于工作台1上，且位于固定箱5内；所述的冲压台2内具有容置腔6，传动机构位于固定箱5与冲压台2的容置腔6内，工作人员将待切断的无纺布放置于冲压台2上，再打开第一气缸4，所述的第一气缸4驱动传动机构，且所述的左固定组件与右固定组件通过传动机构对无纺布进一步固定，实现非常稳定的固定效果。
26.为了一方面提高第一气缸4的使用寿命，另一方面使得传动机构传动更加的流畅，本实用新型优选的实施方案是，第一气缸4与工作台1之间设置有第一铰接座7，所述的第一气缸4上具有第一铰接部8，且第一气缸4一端通过第一铰接部8与第一铰接座7连接，另一端与传动机构连接，第一气缸4驱动传动机构时，所述的第一气缸4的第一铰接部8与工作台1上的第一铰接座7相互配合，从而防止第一气缸4过于僵硬，导致传动机构无法正常工作。
27.为了便于工作人员进行操作，本实用新型优选的实施方案是，传动机构包括有推动块9、旋转传动板10以及固定杆11，所述的固定杆11设置于冲压台2的内壁上，旋转传动板10安装于固定杆11上；旋转传动板10为三角板结构，所述的旋转传动板10具有第一传动角12、第二传动角13以及第三传动角14，且第一传动角12、第二传动角13以及第三传动角14上均设置有第二铰接部15，推动块9一端与第一气缸4连接，另一端设置于第三传动角14的第二铰接部15上；
28.所述的左固定组件包括有第一传动臂16、左固定块17以及左固定板18，所述的第
一传动臂16一端与第一传动角12上的第二铰接部15连接，另一端与左固定块17连接，所述的左固定板18设置于左固定块17上；右固定组件包括有第二传动臂19、右固定块20以及右固定板21，所述的第二传动臂19一端与第二传动角13上的第二铰接部15连接，另一端与右固定块20连接，所述的右固定板21设置于右固定块20上；左固定板18与右固定板21底部均安装有橡胶保护垫22，进一步防止左固定板18与右固定板21损坏无纺布；
29.工作人员打开第一气缸4，所述的第一气缸4驱动推动块9，且所述的推动块9推动旋转传动板10，所述的旋转传动板10通过固定杆11进行转动，左固定组件与右固定组件通过旋转传动板10的转动从而对冲压台2上的无纺布进行固定压紧，传动方式简单。
30.为了提高左固定组件与右固定组件的压紧稳定性能，本实用新型优选的实施方案是，左固定块17与右固定块20结构与安装方式相同，冲压台2两侧均设置有第三铰接部23，所述的左固定块17一端与第一传动臂16连接，另一端与第三铰接部23连接，第一气缸4通过推动块9推动旋转传动板10转动后，所述的第一传动角12与第二传动角13上的第一传动臂16与第二传动臂19进行转动，且所述的左固定块17与右固定块20通过冲压台2两端的第三铰接部23将进行下压工作，从而让左固定板18与右固定板21对冲压台2上的无纺布进行固定。
31.工作方式：工作人员将无纺布放置于冲压台2上，打开第一气缸4，第一气缸4驱动推动块9，且所述的推动块9推动旋转传动板10，所述的旋转传动板10通过固定杆11进行转动，所述的第一传动角12与第二传动角13上的第一传动臂16与第二传动臂19进行转动，且所述的左固定块17与右固定块20通过冲压台2两端的第三铰接部23将进行下压工作，从而让左固定板18与右固定板21对冲压台2上的无纺布进行固定压紧。
32.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。