一种数码印刷半成品打卷验布机的卷合结构的制作方法

1.本实用新型涉及验布机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种数码印刷半成品打卷验布机的卷合结构。


背景技术：

2.验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备。验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。性能好的验布机带有电子检疵装置，由计算机统计分析，协助验布操作并且打印输出。
3.目前市场的打卷验布机是将验布的过程中进行收卷，现有的印刷打卷验布机在卷合过程中，卷合过程中的印刷品容易起皱，卷合后整体不美观而且占地面积较大，容易散开不利于后续搬运存储，因此，发明一种数码印刷半成品打卷验布机的卷合结构很有必要。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种数码印刷半成品打卷验布机的卷合结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数码印刷半成品打卷验布机的卷合结构，包括卷合箱，所述卷合箱数量设置为两个且卷合箱内侧表面设有驱动板，两个所述驱动板之间设有卷合轴，所述卷合箱一侧设有定位座，所述定位座顶部设有竖板，所述定位座和竖板数量均设为两个，两个所述竖板之间设有伸缩横杆，所述伸缩横杆表面套接设有压紧环，所述定位座内侧表面设有烘干机，所述卷合箱外侧设有控制箱。
6.在一个优选地实施方式中，所述驱动板表面设有驱动电机，所述驱动电机内侧设有传动轴，所述传动轴与驱动电机输出端传动连接，所述卷合轴套接在传动轴表面，所述传动轴一端设有安装盘，所述安装盘设置于另一所述驱动板表面，所述卷合轴外侧表面插接设有外接板，所述外接板顶部设有压板，所述压板与外接板之间设有压紧弹簧。
7.在一个优选地实施方式中，所述定位座内壁底部设有支撑板，所述支撑板与竖板之间设有液压升降杆。
8.在一个优选地实施方式中，所述压紧环底部设有连接板，所述连接板由弹性材料制成，所述连接板底部设有转动轴，所述转动轴两端均设有转轮。
9.在一个优选地实施方式中，所述竖板一侧表面设有固定板，所述烘干机内侧表面设有底板，所述固定板内侧表面和烘干机顶部均匀设有多个吹风嘴，所述吹风嘴通过通气管与烘干机连通。
10.在一个优选地实施方式中，所述控制箱内部设有plc控制器，所述控制箱表面设有触控屏。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、本实用新型通过设有定位座和压紧环，印刷半成品由印刷机构传输通向卷合机构的卷合轴，根据印刷品的不同控制液压升降干工作调整竖板的高度，并在竖板底部套上多个压紧环，拉动连接板的倾斜角度，可以在印刷品通过转轮时与卷合轴之间形成明显的倾斜对通过的印刷品表面进行整平和压紧，避免卷合过程中印刷品特别是布制印刷品起皱卷在一起整体不美观而且增加占地面积的情况，保证卷合的工作效率；
13.2、通过设有驱动板、压板和烘干机，所需卷合的印刷品通向卷合轴，拉动压板将最底部的印刷品压紧在卷合轴表面，然后驱动电机工作带动带动传动轴表面的卷合轴转动，可以避免卷合过程中印刷品掉落，同时也便于收卷完成后进行下料和卸料，在印刷品通向卷合轴的过程中，底板顶部和固定板内侧的多个吹风嘴向印刷品底部和顶部表面吹送热风，加快印刷油墨的烘干效率，同时烘干后的印刷品能够便于搬运和长时间收存。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的驱动板和卷合轴结构示意图。
16.图3为本实用新型的定位座结构示意图。
17.图4为本实用新型的压紧环结构示意图。
18.附图标记为：1卷合箱、2驱动板、21驱动电机、22传动轴、23安装盘、24外接板、25压板、26压紧弹簧、3卷合轴、4定位座、41支撑板、42液压升降杆、5竖板、51伸缩横杆、52固定板、53吹风嘴、6压紧环、61连接板、62转动轴、63转轮、7烘干机、71底板、8控制箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.根据图1
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4所示的一种数码印刷半成品打卷验布机的卷合结构，包括卷合箱1，卷合箱1数量设置为两个且卷合箱1内侧表面设有驱动板2，两个驱动板2之间设有卷合轴3，卷合箱1一侧设有定位座4，定位座4顶部设有竖板5，定位座4和竖板5数量均设为两个，两个竖板5之间设有伸缩横杆51，伸缩横杆51表面套接设有压紧环6，定位座4内侧表面设有烘干机7，卷合箱1外侧设有控制箱8。
21.驱动板2表面设有驱动电机21，驱动电机21内侧设有传动轴22，传动轴22与驱动电机21输出端传动连接，卷合轴3套接在传动轴22表面，传动轴22一端设有安装盘23，安装盘23设置于另一驱动板2表面，卷合轴3外侧表面插接设有外接板24，外接板24顶部设有压板25，压板25与外接板24之间设有压紧弹簧26，拉动压板25将最底部的印刷品压紧在卷合轴3表面，然后驱动电机21工作带动带动传动轴22表面的卷合轴3转动，可以避免卷合过程中印刷品掉落，同时也便于收卷完成后进行下料和卸。
22.定位座4内壁底部设有支撑板41，支撑板41与竖板5之间设有液压升降杆42，刷半成品由印刷机构传输通向卷合机构的卷合轴3，根据印刷品的不同控制液压升降干42工作调整竖板5的高度。
23.压紧环6底部设有连接板61，连接板61由弹性材料制成，连接板61底部设有转动轴62，转动轴62两端均设有转轮63，在竖板5底部套上多个压紧环6，拉动连接板61的倾斜角度，可以在印刷品通过转轮63时与卷合轴3之间形成明显的倾斜对通过的印刷品表面进行整平和压紧。
24.竖板5一侧表面设有固定板52，烘干机7内侧表面设有底板71，固定板52内侧表面和烘干机7顶部均匀设有多个吹风嘴53，吹风嘴53通过通气管与烘干机7连通，底板71顶部和固定板52内侧的多个吹风嘴53向印刷品底部和顶部表面吹送热风，加快印刷油墨的烘干效率，同时烘干后的印刷品能够便于搬运和长时间收存。
25.控制箱8内部设有plc控制器，控制箱8表面设有触控屏，plc控制器型号设置为s7
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300，按动触控屏控制不同的电器原件进行工作。
26.本实用新型工作原理：
27.参照说明书附图1和图2：所需卷合的印刷品通向卷合轴3，拉动压板25将最底部的印刷品压紧在卷合轴3表面，然后驱动电机21工作带动带动传动轴22表面的卷合轴3转动，可以避免卷合过程中印刷品掉落，同时也便于收卷完成后进行下料和卸料，在印刷品通向卷合轴3的过程中，底板71顶部和固定板52内侧的多个吹风嘴53向印刷品底部和顶部表面吹送热风，加快印刷油墨的烘干效率，同时烘干后的印刷品能够便于搬运和长时间收存；
28.参照说明书附图1、图3和图4：印刷半成品由印刷机构传输通向卷合机构的卷合轴3，根据印刷品的不同控制液压升降干42工作调整竖板5的高度，并在竖板5底部套上多个压紧环6，拉动连接板61的倾斜角度，可以在印刷品通过转轮63时与卷合轴3之间形成明显的倾斜对通过的印刷品表面进行整平和压紧，避免卷合过程中印刷品特别是布制印刷品起皱卷在一起整体不美观而且增加占地面积的情况，保证卷合的工作效率。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。