1.本实用新型涉及一种剪线装置,特别是一种袜子拼缝机的自动剪线装置。
背景技术：
2.袜子在加工过程中需要进行缝合，一般都是通过拼缝机进行缝合；袜子缝合后，通过剪线装置将缝制的面线剪断；现有的剪线装置通过气缸推动连杆使得铰接的剪刀进行剪线，气缸需要连接气泵，在一些没有气泵的缝制场所，使用较不方便；铰接的剪刀在频繁的剪线后会使铰接处松动，容易造成剪线不稳定。因此，现有的剪线装置存在使用较不方便和剪线不稳定的问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于，提供一种袜子拼缝机的自动剪线装置。本实用新型不仅使用方便，还具有剪线稳定的优点。
4.本实用新型的技术方案：一种袜子拼缝机的自动剪线装置,包括固定板，固定板一侧连接有与固定板垂直且固定连接的连接板，另一侧设置有步进电机；连接板中间设有开口，两侧设有通孔；开口上套接有竖直的推杆，推杆底端连接有与推杆垂直且位于连接板下方的刀座，刀座底端固定连接有刀片；通孔上均滑动连接有与通孔间隙配合的导柱，导柱底端均与刀座固定连接；推杆外侧套接有不能穿过开口的复位弹簧，推杆上设置有推杆往下移动时能够挤压复位弹簧的限位块；复位弹簧顶端与限位块连接，复位弹簧底端与连接板连接；推杆顶端连接有摆杆，摆杆与步进电机连接。
5.前述的一种袜子拼缝机的自动剪线装置中，所述刀片包括竖直的切割部和与切割部垂直的固定部，固定部通过螺钉与刀座固定连接。
6.前述的一种袜子拼缝机的自动剪线装置中，所述限位块与推杆滑动连接，限位块上设有多个螺纹孔，每个螺纹孔上均螺纹连接有紧固螺钉。
7.前述的一种袜子拼缝机的自动剪线装置中，所述推杆顶端转动连接有轴承。
8.前述的一种袜子拼缝机的自动剪线装置中，所述固定板上设有多个腰型孔。
9.与现有技术相比，本实用新型改进了现有的蚊香片纠偏结构，通过设置步进电机，步进电机转动带动摆杆转动，摆杆转动推动推杆往下移动，推杆往下移动带动刀座往下移动，刀座往下移动带动刀片往下移动，从而实现剪线；省去气泵供气，使用方便；推杆两侧的导柱与刀座连接架间隙配合，能够对刀座起限位作用，使得剪线过程中刀座不发会生偏移，进而确保刀片不会发生偏移，提高了剪线稳定性。此外，本实用新型还通过刀片上设置切割部和与固定部，固定部通过螺钉与刀座连接，方便更换刀片；通过限位块与推杆滑动连接，限位块上设有多个螺纹孔，每个螺纹孔上均螺纹连接有紧固螺钉，方便调节限位块，进而方便调节复位弹簧的复位力，使得刀片复位准确，进一步提高剪线稳定性；通过推杆顶端设置轴承，使得摆杆旋转过程中始终与轴承相切，能够更好的推动推杆，进而提高剪线稳定性；通过固定板上设置腰型孔，能够调节固定板的安装位置，方便安装。因此，本实用新型不仅
使用方便，还具有剪线稳定、刀片更换方便和安装方便的优点。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构示意图；
11.图2是图1的右视图；
12.图3是剪线时本实用新型的结构示意图；
13.图4是图3的右视图；
14.图5是连接板的结构示意图。
15.附图中的标记为：1
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固定板，2
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步进电机，3
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连接板，31
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开口，4
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摆杆，5
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推杆，6
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限位块，61
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螺纹孔，7
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复位弹簧，8
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刀座，9
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刀片，91
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切割部，92
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固定部，10
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导柱，11
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通孔，12
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紧固螺钉，13
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轴承，14
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腰型孔。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
17.实施例。一种袜子拼缝机的自动剪线装置，构成如图1至5所示，包括固定板1，固定板1一侧连接有与固定板1垂直且固定连接的连接板3，另一侧设置有步进电机2；连接板3中间设有开口31，两侧设有通孔11；开口31上套接有竖直的推杆5，推杆5底端连接有与推杆5垂直且位于连接板3下方的刀座8，刀座8底端固定连接有刀片9；通孔11上均滑动连接有与通孔11间隙配合的导柱10，导柱10底端均与刀座8固定连接；推杆5外侧套接有不能穿过开口31的复位弹簧7，推杆5上设置有推杆5往下移动时能够挤压复位弹簧7的限位块6；复位弹簧7顶端与限位块6连接，复位弹簧7底端与连接板3连接；推杆5顶端连接有摆杆4，摆杆4与步进电机2连接。
18.所述刀片9包括竖直的切割部91和与切割部91垂直的固定部92，固定部92通过螺钉与刀座8固定连接；所述限位块6与推杆5滑动连接，限位块6上设有多个螺纹孔61，每个螺纹孔61上均螺纹连接有紧固螺钉12；所述推杆5顶端转动连接有轴承13；所述固定板1上设有多个腰型孔14。
19.工作原理：使用前，通过螺钉穿过固定板1上的腰型孔14与拼缝机上的螺纹孔配合，将本实用新型安装到拼缝机上；通过腰型孔14能够调节固定板1的位置，从方便安装；使用时，拼缝机缝制结束后，发送剪线信号给控制器(例如市售的fx
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2n128mr plc)；控制器控制步进电机2逆时针旋转一定角度，步进电机2旋转带动摆杆4旋转；摆杆4旋转挤压轴承13使得推杆5沿着开口31往下移动，摆杆4旋转过程中始终与轴承13相切，能够更好的推动推杆5；推杆5往下移动时，限位块6跟随推杆5往下移动，限位块6挤压复位弹簧7，复位弹簧7另一端与连接板3配合；连接板3固定在固定板1上，使得限位块6往下移动时，复位弹簧7被压缩；推杆5往下移动带动刀座8往下移动，从而使刀片9进行剪线；刀片9上设置切割部91和与切割部91垂直的固定部92，固定部92通过螺钉与刀座8连接，方便更换刀片；刀座8往下移动时，推杆5两侧的两根导柱10跟着刀座8沿着通孔11往下移动，导柱10和通孔11间隙配合，能够对刀座8起限位作用，使得剪线过程中刀座8不会发生偏移，进而确保刀片9不会发生偏移，提高了剪线稳定性；剪线完毕后，控制器控制步进电机2顺时针旋转，使摆杆4和复位弹
簧7复位，复位弹簧7复位推动限位块6往上移动，使得推杆5和刀座8复位，从而使刀片9复位；限位块6与推杆5滑动连接，限位块6上的螺纹孔61与紧固螺钉12配合将限位块6固定在推杆5上，方便调节限位块6的位置，进而方便调节复位弹簧7的复位力，使得刀片9复位准确，进一步提高剪线稳定性。
技术特征：
1.一种袜子拼缝机的自动剪线装置，其特征在于：包括固定板(1)，固定板(1)一侧连接有与固定板(1)垂直且固定连接的连接板(3)，另一侧设置有步进电机(2)；连接板(3)中间设有开口(31)，两侧设有通孔(11)；开口(31)上套接有竖直的推杆(5)，推杆(5)底端连接有与推杆(5)垂直且位于连接板(3)下方的刀座(8)，刀座(8)底端固定连接有刀片(9)；通孔(11)上均滑动连接有与通孔(11)间隙配合的导柱(10)，导柱(10)底端均与刀座(8)固定连接；推杆(5)外侧套接有不能穿过开口(31)的复位弹簧(7)，推杆(5)上设置有推杆(5)往下移动时能够挤压复位弹簧(7)的限位块(6)；复位弹簧(7)顶端与限位块(6)连接，复位弹簧(7)底端与连接板(3)连接；推杆(5)顶端连接有摆杆(4)，摆杆(4)与步进电机(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种袜子拼缝机的自动剪线装置，其特征在于：所述刀片(9)包括竖直的切割部(91)和与切割部(91)垂直的固定部(92)，固定部(92)通过螺钉与刀座(8)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种袜子拼缝机的自动剪线装置，其特征在于：所述限位块(6)与推杆(5)滑动连接，限位块(6)上设有多个螺纹孔(61)，每个螺纹孔(61)上均螺纹连接有紧固螺钉(12)。4.根据权利要求1所述的一种袜子拼缝机的自动剪线装置，其特征在于：所述推杆(5)顶端转动连接有轴承(13)。5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的一种袜子拼缝机的自动剪线装置，其特征在于：所述固定板(1)上设有多个腰型孔(14)。
技术总结
本实用新型公开了一种袜子拼缝机的自动剪线装置，它包括固定板，固定板一侧连接有与固定板垂直且固定连接的连接板，另一侧设置有步进电机；连接板中间设有开口，两侧设有通孔；开口上套接有竖直的推杆，推杆底端连接有与推杆垂直且位于连接板下方的刀座，刀座底端固定连接有刀片；通孔上均滑动连接有与通孔间隙配合的导柱，导柱底端均与刀座固定连接；推杆外侧套接有不能穿过开口的复位弹簧，推杆上设置有推杆往下移动时能够挤压复位弹簧的限位块；复位弹簧顶端与限位块连接，复位弹簧底端与连接板连接；推杆顶端连接有摆杆，摆杆与步进电机连接。本实用新型不仅使用方便，还具有剪线稳定、刀片更换方便和安装方便的优点。刀片更换方便和安装方便的优点。刀片更换方便和安装方便的优点。
技术研发人员：洪言 洪成标
受保护的技术使用者：浦江圣宏针织有限公司
技术研发日：2021.01.22
技术公布日：2021/10/8
再多了解一些
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