一种纺织面料的清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，尤其涉及一种纺织面料的清洗设备。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和时代的进步，衣食住行一直是生活中必不可少的，社会发展的今天，服装的种类也越来越多，制造衣服所使用的纺织面料的需求量也越来越频繁，而纺织面料的清洗又是不可或缺的。
3.现有的纺织面料清洗一般为浸泡的方式进行清洗，这种清洗的方式并不能将纺织面料给清理干净，并且纺织面料清洗以后还需要进行脱水处理，这样的话就会降低工作效率，从而产生生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的纺织面料清洗一般为浸泡的方式进行清洗，这种清洗的方式并不能将纺织面料给清理干净，并且纺织面料清洗以后还需要进行脱水处理，这样的话就会降低工作效率，从而产生生产成本的缺点，而提出的一种纺织面料的清洗设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纺织面料的清洗设备，包括清洗机主体，所述清洗机主体内部左上端安装有第一电机，且第一电机的外部焊接有电机箱，所述清洗机主体的外部左侧下端安装有泄流阀，且泄流阀下端两侧连接有螺纹套，所述泄流阀的底部套设有橡胶套，所述清洗机主体的正面焊接有第二电机，且第二电机的底部套接有传动链条，所述传动链条的一端连接有旋转叶片，所述第二电机的右侧安装有电动推拉杆，且电动推拉杆的顶部焊接有滑动齿轮，所述滑动齿轮的内侧开设有齿轮滑轨，且滑动齿轮的内侧顶部焊接有旋转主轴，所述清洗机主体右侧顶部安装有变向轴承，且清洗机主体外部右侧开设有收纳桶，所述清洗机主体的左侧上端安装有旋转齿轮，且旋转齿轮上套设有传动皮带。
7.优选的，所述橡胶套通过泄流阀与螺纹套构成移动机构，且橡胶套与泄流阀互相平行。
8.优选的，所述旋转叶片通过传动链条与第二电机连接构成旋转结构，且旋转叶片旋转角度最大为360
°
。
9.优选的，所述滑动齿轮通过电动推拉杆与齿轮滑轨构成移动结构，且滑动齿轮移动的最大距离为齿轮滑轨的长度。
10.优选的，所述清洗机主体右侧内部焊接有固定杆，且固定杆上套设有定滑轮。
11.优选的，所述旋转主轴通过旋转齿轮与清洗机主体构成旋转结构，且旋转主轴在清洗机主体内壁呈垂直状。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，本产品在考虑到如果采用浸泡的方式清洗纺织面料的话，很大
程度会造成面料清洗不干净的情况，所以在清洗机主体的内侧底部设计了旋转叶片，通过第二电机工作，带动旋转叶片进行旋转，使清洗机主体内部的液体进行旋转来清理纺织面料。
14.2、本实用新型中，本产品考虑到清洗完纺织面料后需进行脱水工作，所以在清洗机主体右侧安装有两个定滑轮，通过固定杆进行固定，使纺织面料清洗完毕后从两个定滑轮中间通过，达到挤出纺织面料中水分的效果。
15.3、本实用新型中，本产品考虑到清洗机主体中的液体需定期进行更换，所以在清洗机主体左下侧安装有泄流阀，通过控制泄流阀来进行清洗机主体内部液体的排出。
附图说明
16.图1为本实用新型中主视结构示意图；
17.图2为本实用新型中左视结构示意图；
18.图3为本实用新型中俯视结构示意图。
19.图例说明：
20.1、清洗机主体；2、第一电机；3、电机箱；4、旋转齿轮；5、传动皮带；6、泄流阀；7、螺纹套；8、橡胶套；9、收纳桶；10、定滑轮；11、齿轮滑轨；12、第二电机；13、电动推拉杆；14、传动链条；15、旋转叶片；16、旋转主轴；17、固定杆；18、变向轴承；19、滑动齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
‑
3，一种纺织面料的清洗设备，包括清洗机主体1、第一电机2、电机箱3、旋转齿轮4、传动皮带5、泄流阀6、螺纹套7、橡胶套8、收纳桶9、定滑轮10、齿轮滑轨11、第二电机12、电动推拉杆13、传动链条14、旋转叶片15、旋转主轴16、固定杆17、变向轴承18和滑动齿轮19，清洗机主体1内部左上端安装有第一电机2，且第一电机2的外部焊接有电机箱3，清洗机主体1的外部左侧下端安装有泄流阀6，且泄流阀6下端两侧连接有螺纹套7，泄流阀6的底部套设有橡胶套8，清洗机主体1的正面焊接有第二电机12，且第二电机12的底部套接有传动链条14，传动链条14的一端连接有旋转叶片15，第二电机12的右侧安装有电动推拉杆13，且电动推拉杆13的顶部焊接有滑动齿轮19，滑动齿轮19的内侧开设有齿轮滑轨11，且滑动齿轮19的内侧顶部焊接有旋转主轴16，清洗机主体1右侧顶部安装有变向轴承18，且清洗机主体1外部右侧开设有收纳桶9，清洗机主体1的左侧上端安装有旋转齿轮4，且旋转齿轮4上套设有传动皮带5。
23.如图1所示，橡胶套8通过泄流阀6与螺纹套7构成移动机构，且橡胶套8与泄流阀6互相平行，使需更换清洗机主体1内部的清洗液体时，只需通过控制泄流阀6来将清洗机主体1内部的清洗液放出，然后重新添加清洗液。
24.如图2和3所示，旋转叶片15通过传动链条14与第二电机12连接构成旋转结构，且旋转叶片15旋转角度最大为360
°
，使纺织面料在清洗机主体1内是可通过控制第二电机12
来进行旋转，从而提高纺织物面料的清洁程度。
25.如图1和3所示，滑动齿轮19通过电动推拉杆13与齿轮滑轨11构成移动结构，且滑动齿轮19移动的最大距离为齿轮滑轨11的长度，方便了将纺织面料穿过旋转主轴16，可通过控制电动推拉杆13来进行滑动齿轮19的拉升从而使旋转主轴16上移。
26.如图3所示，清洗机主体1右侧内部焊接有固定杆17，且固定杆17上套设有定滑轮10，使清洗完纺织面料后通过定滑轮10中间穿过，将纺织面料中的水挤出，达到脱水的效果。
27.如图3所示，旋转主轴16通过旋转齿轮4与清洗机主体1构成旋转结构，且旋转主轴16在清洗机主体1内壁呈垂直状，使在清洗纺织面料时，纺织面料可通过旋转主轴16的旋转拉动纺织面料进行传动，从而减少工作人员的工作量。
28.工作原理：使用时，首先启动电动推拉杆13，将清洗机主体1下端的滑动齿轮19与其内部的旋转主轴16拉升至最高处，然后将纺织面料依次穿过旋转主轴16，然后将其穿过定滑轮10中间，放置在变向轴承18上，然后通过电动推拉杆13将旋转主轴16放至最低点，之后同时启动第一电机2和第二电机12，使旋转主轴16上的纺织面料进行移动，同时清洗机主体1中的清洗液体也在旋转叶片15的作用下进行旋转，达到更好的清洗效果，而清洗好的纺织面料在旋转主轴16和定滑轮10的作用下从变向轴承18上下落到收纳桶9中，如果需要更换清洗机主体1内部的清洗液体时，可通过旋转泄流阀6来将清洗机主体1内部的清洗液放出，再重新加入清洗液。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。