一种染料配送装置的制作方法

1.本实用新型属于印染设备领域，更具体的说涉及一种染料配送装置。


背景技术：

2.人们日常使用的布料有着各种各样的颜色，这些颜色大量的都是通过漂染企业对纺纱或织物进行染色而来，而织物上的颜色是由染料对纺纱或织物染色而来。人们日常见到的色彩有多种多样，但是染料的颜色不可能有人们见到的那么多，而只有几种基色和特别的效果颜色，这样对于漂染企业就有一个根据色彩要求进行调色的问题。
3.传统的配色方法是全人工操作，即根据理论、经验和试验结果确定的配色方案，由手工按配方量称取各色染料进行混合配色，但是采用上述方法效率低，配色不准确。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种染料配送装置，能够自动地实现染料配送。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种染料配送装置，包括机架，所述机架上固定有若干沿x轴方向依次排列存料罐，所述存料罐的下端设有出料孔，所述存料罐上设有用于将存料罐内的染料从出料孔挤出的挤出机构，所述机架上设有接料x轴驱动单元，染料盆放置在所述接料x轴驱动单元后，所述x轴驱动单元能够带动染料盆沿x轴方向移动。
6.进一步地，所述机架上固定有与出料孔一一对应的伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上固定有用于将出料孔打开或关闭的开闭板。
7.进一步地，所述存料罐的下端连通有横向出料桶，所述出料孔设置在横向出料桶的一端。
8.进一步地，还包括真空发生器，所述真空发生器上设有真空输入管，所述存料罐上设置有进料管，所述存料罐上连接有真空连接管，所述真空连接管与真空输入管之间可拆卸连接。
9.进一步地，所述机架上设有进料x轴驱动单元，所述真空发生器与进料x轴驱动单元固定连接。
10.进一步地，所述真空发生器的真空输入管上套设有真空伸缩管，所述真空伸缩管可与真空连接管插接。
11.进一步地，还包括染料盆放置架和取盆装置，所述染料盆放置架上设有若干放置槽，所述取盆装置可以将放置槽内的染料盆放置在x轴驱动单元上。
12.进一步地，还包括第一y轴驱动单元和第二y轴驱动单元，所述第一y轴驱动单元安装在x轴驱动单元上，所述第二y轴驱动单元设置在取盆装置和第一y轴驱动装置之间。
13.进一步地，所述进料x轴驱动单元上固定有竖直杆，所述竖直杆的下端固定有支撑平板，所述支撑平板。
14.进一步地，所述存料罐的内壁上铰接有密封板，所述密封板可以将真空连接管的内端打开或关闭。
15.综上所述，本实用新型的有益效果：1、接料x轴驱动单元能够带动染料盆沿x轴方向移动，能够染料盆移动到需要颜色染料的存料罐的下方，来接收从出料孔中挤出的染料，实现自动的染料配送，配色效率高，配色准确；2、一个真空发生器和反充气包能够对各个存料罐进行进料和吹气，节省了机器制造成本；3、真空发生器和反充气包移动的同时，存放箱内放置的染料也可以同时移动，方便染料的吸取；4、在不配色时，开闭板和密封板能够保证存料罐的密封性。
附图说明
16.图1为本实用新型一种染料配送装置的结构示意图；
17.图2为挤出机构与存料罐的连接结构示意图；
18.图3为本实用新型另一个角度的结构示意图；
19.图4为图3中ii处的局部放大图；
20.图5为图2的剖视图；
21.图6为图2中i处的局部放大图；
22.图7为取盆装置的位置结构示意图；
23.图8为图5中iii处的局部放大图。
24.附图标记：1、存料罐；2、进料管；3、横向出料桶；4、机架；5、接料x轴驱动单元；6、第一y轴驱动单元；7、第二y轴驱动单元；8、取盆装置；9、染料盆放置架；10、放置槽；11、真空连接管；12、挤出螺杆；13、挤出电机；14、真空发生器；15、竖直杆；16、支撑平板；17、真空伸缩管；18、真空输入管；19、伸缩气缸；20、出料孔；21、开闭板；22、进料x轴驱动单元；23、联动气缸；24、吹气输入管；25、联动杆；26、吹气伸缩管；27、吹气连接管；28、过滤筒；29、反充气包；30、密封板；31、染料盆；32、存放箱；33、横向杆。
具体实施方式
25.参照图1至8对本实用新型一种染料配送装置的实施例做进一步说明。
26.如图1、图2和图6所示，一种染料配送装置，包括机架4，机架4上固定有若干沿x轴方向依次排列存料罐1，存料罐1形状设置为细长型，每个存料罐1内可以装不同颜色的染料，存料罐1的下端连通有横向出料桶3，横向出料桶3上设有出料孔20，横向出料桶3上设有用于将横向出料桶3内的染料从出料孔20挤出的挤出机构，挤出机构包括与横向出料桶3侧壁转动连接的挤出螺杆12、固定在横向出料桶3外壁的挤出电机13，挤出电机13的轴与挤出螺杆12固定连接，挤出电机13带动挤出螺杆12转动，能够将横向出料桶3内的染料挤出出料孔20。
27.如图1所示，机架4上设有接料x轴驱动单元5，染料盆31放置在接料x轴驱动单元5后，接料x轴驱动单元5能够带动染料盆31沿x轴方向移动，从而能够染料盆31移动到需要颜色染料的存料罐1的下方，来接收从出料孔20中挤出的染料。
28.接料x轴驱动单元5可以设置为自动化装置中通常使用的通过电机转动就能带动物体直线移动的装置，比如与机架4转动连接的两个同步带轮，两个同步带轮之间通过同步
带连接，电机带动其中一个同步带轮转动就能带动同步带转动，染料盆31放置在同步带上后能够随着同步带一起移动，从而使染料盆31移动到指定的存料罐1的下方。
29.如图6所示，机架4上固定有与出料孔20一一对应的伸缩气缸19，伸缩气缸19的活塞杆上固定有用于将出料孔20打开或关闭的开闭板21，伸缩气缸19可以带动开闭板21将出料孔20关闭，在不出染料时能够避免存料罐1内的染料受潮（图2和图6中，为了方便观看横向出料桶3内壁的结构，已经将横向出料桶3的上盖板隐藏）。
30.如图3至图5所示，存料罐1的内壁上固定有过滤筒28，存料罐1的侧壁上还固定有真空连接管11和吹气连接管27，真空连接管11和吹气连接管27之间通过过滤筒28隔开，真空连接管11设置在过滤筒28的上方，吹气连接管27设置在过滤筒28的侧边，还包括真空发生器14和反充气包29，真空发生器14上设有真空输入管18，存料罐1上设置有进料管2，存料罐1上连接有真空连接管11，真空连接管11与真空输入管18之间可拆卸连接；开启真空发生器14可以使存料罐1内部处于真空状态，此时进料管2插入需要吸取的染料上，便可将染料吸入到存料罐1内；反充气包29上设有吹气输入管24，吹气输入管24与吹气连接管27之间可拆卸连接，可以通过吹气连接管27向过滤筒28内吹气，从而将过滤筒28上的染料吹到存料罐1内。
31.如图3所示，机架4的后侧上设有进料x轴驱动单元22，真空发生器14、反充气包29均与进料x轴驱动单元22固定连接，进料x轴驱动单元22可以带着真空发生器14和反充气包29在x方向移动。
32.如图4所示，真空发生器14的真空输入管18上套设有真空伸缩管17，真空伸缩管17可与真空连接管11插接，反充气包29的吹气输入管24上套设有吹气伸缩管26，吹气伸缩管26和真空伸缩管17之间固定有联动杆25，真空发生器14上固定有联动气缸23，联动气缸23的活塞杆与联动杆25固定连接；当进料x轴驱动单元22带动真空发生器14和反充气包29移动到需要进料的存料罐1旁边，真空伸缩管17和吹气伸缩管26与对应的真空连接管11和吹气伸缩管26对准，联动气缸23带动真空伸缩管17和真空连接管11插接，并且带动吹气伸缩管26与吹气连接管27插接，从而能够实现吸取染料；进料x轴驱动单元22可以带着真空发生器14和反充气包29在x方向移动，实现一个真空发生器14和反充气包29能够对各个存料罐1进行进料和吹气。
33.如图1和图7所示，染料配色装置还包括染料盆放置架9和取盆装置8，染料盆放置架9上设有若干放置槽10，放置槽10内放置有染料盆31，另外还包括第一y轴驱动单元6和第二y轴驱动单元7，第一y轴驱动单元6安装在接料x轴驱动单元5上，第二y轴驱动单元7设置在取盆装置8和第一y轴驱动单元6之间，第一y轴驱动单元6和第二y轴驱动单元7均采用同步带和同步轮的方式来驱动放置在其上方的染料盆31移动；取盆装置8向将放置槽10内的染料盆31放置在第二y轴驱动单元7上方，第二y轴驱动单元7的同步带带动染料盆31移动到第一y轴驱动单元6，第一y轴驱动单元6将染料盆31移动到出料孔20的下方，当染料盆31取料完成后，第一y轴驱动单元6的同步带将染料盆31移动到第二y轴驱动单元7上，第二y轴驱动单元7将染料盆31移动到设定的位置，然后取盆装置8将取料完成的染料盆31放置在放置槽10内，进行下一个染料盆31的取料；取盆装置8用来拿取染料盆31放置在另一个地方为现有技术，不做过多赘述。
34.如图3所示，进料x轴驱动单元22上固定有竖直杆15，真空发生器14、反充气包29均
与竖直杆15固定连接，竖直杆15的下端固定有支撑平板16，支撑平板16上可以放置有存放染料的存放箱32，真空发生器14、反充气包29移动的同时存放箱32也可以一同移动，进料x轴驱动单元22可以为相对机架4固定的滑轨、安装在滑轨上的滑块，竖直杆15与滑块固定连接，从而能够实现真空发生器14、反充气包29相对机架4在x轴方向上移动，另外也可以采用自动的方式使真空发生器14、反充气包29相对机架4移动。
35.如图8所示，存料罐1的内壁上铰接有密封板30，密封板30可以将真空连接管11的内端打开或关闭，当真空伸缩管17插入到真空连接管11后将密封板30顶开，实现取料，真空伸缩管17移出真空连接管11后，密封板30受到重力作用将真空连接管11的内端关闭，密封板30朝向真空连接管11的一侧设有磁铁层，磁铁层可以与存料罐1的内壁吸附，增加密封性；同样的，位于吹气连接管27的内端处也设置于存料罐1内壁铰接的密封板30；另外如图3所示，机架4后侧的下部固定有横向杆33，横向杆33固定在靠近机架4的下端，横向杆33上固定有供进料管2插接的插孔，需要使用进料管2时，可以将进料管2的下端从插孔内拔出。
36.使用原理：取盆装置8将放置槽10内的染料盆31取出放置在第二y轴驱动单元7上，第二y轴驱动单元7上的同步带将染料盆31带动到第一y轴驱动单元6的同步带上，第一y轴驱动单元6的同步带将染料盆31带动到出料孔20的正下方，接料x轴驱动单元5将第一y轴驱动单元6中的染料盆31带动到需要颜色的存料罐1的出料孔的下方，挤出电机13带动挤出螺杆12转动，将横向出料桶3内的染料挤出出料孔20，染料从出料孔20掉落到染料盆31上，接料x轴驱动单元5接着带动染料盆31移动到下一处接料，接料完成后接料x轴驱动单元5复位，第一y轴驱动单元6将接料完成的染料盆31移动到第二y轴驱动单元7上，第二y轴驱动单元7将染料盆31带动到合适位置后，取盆装置8将染料盆31带动到染料盆放置架9的放置架上，完成取料配色动作。
37.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。