一种高品质无纺布热轧辊的制作方法

1.本实用新型属于热轧辊技术领域，更具体地说，特别涉及一种高品质无纺布热轧辊。


背景技术：

2.热轧辊是一种通过某种加热手段对其加热，进而使其通过滚压的方式对加工产品进行加热、压制成型的装置。通过导热油加热热轧辊是目前常用的加热技术手段，通常热轧棍的外侧均设置有花纹。
3.基于上述，本发明人发现其在使用时存在以下问题：现在的无纺布热轧辊在使用的过程中，当一些固体的颗粒物跟随无纺布进入到热轧辊之间时，不能及时的发现，从而导致经过热轧辊的无纺布出现较大损坏，甚至会导致热轧棍表面的磨损甚至损坏，发生不可逆的损失。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高品质无纺布热轧辊，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高品质无纺布热轧辊，以解决现有无纺布热轧辊在使用的过程中，当一些固体的颗粒物跟随无纺布进入到热轧辊之间时，不能及时的发现，从而导致经过热轧辊的无纺布出现较大损坏，甚至会导致热轧棍表面的磨损甚至损坏，发生不可逆的损失的问题。
6.本实用新型一种高品质无纺布热轧辊的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种高品质无纺布热轧辊，包括支撑机构；所述支撑机构的顶部左右对称设置有固定机构；所述支撑机构中间位置活动设置有调节触发机构；所述调节触发机构包括有上热轧辊、滑动连接块、固定柱、活动套、调节套、支撑架和触发板，上热轧辊的左右两侧均转动连接有一个滑动连接块，滑动连接块的顶部均固定设置有固定柱，固定柱的外侧套设有活动套，且活动套的外侧转动设置有调节套，活动套的顶部固定设置有支撑架，且支撑架的内侧活动设置有触发板；所述调节触发机构的左右两端顶部均贯穿固定机构的中间位置。
8.进一步的，所述支撑机构包括有基座、u形连接架、固定板架、下热轧辊和电机，基座的顶部左右两端均固定设置有u形连接架，且u形连接架之间的前后两端对称设置有固定板架，u形连接架中间转动设置有下热轧辊，且下热轧辊的右侧的转轴穿过并伸出右侧的u形连接架外部，右侧的u形连接架的一侧固定设置有电机，u形连接架的顶部中间部分开设有条形缺口，u形连接架顶部前后两端均开设有截面为l形的连接槽口。
9.进一步的，所述固定机构包括有固定主体和连接卡扣，固定主体左右两端内部对称开设有t连接槽，该t形连接槽的内部均活动设置有连接卡扣，连接卡扣为类c型结构，且连接卡扣的左侧顶部与t形连接槽之间设置有弹簧，连接卡扣的底部穿过并伸出固定主体
的底部外侧，固定主体的左半部分中间位置设置有截面为l形的缺口，安装状态下，固定主体顶部固定设置在u形连接架的顶部，且连接卡扣底部分别嵌入到u形连接架l形的连接槽口的内部。
10.进一步的，所述固定机构还包括有转动限位架和活动限位柱，固定主体顶部转动连接有转动限位架，且转动限位架的左侧为l形，转动限位架左侧可沿固定主体的l形的缺口内部往复运动，转动限位架中间部分为半圆形结构，固定主体左半部分前端内部活动设置有活动限位柱，且活动限位柱所处的位置与固定主体的l形的缺口相连通。
11.进一步的，所述触发板的底部设置有警报按钮，触发板顶部转动设置有丝杆，该丝杆外侧与支撑架顶部中间啮合传动，固定柱的外侧呈环形排列设置有四处条形槽，活动套的内部呈环形排列设置有条形凸起，该条形凸起可沿固定柱的四处条形槽内侧上下往复运动，固定柱和活动套之间设置有弹簧，安装状态下，滑动连接块滑动设置在u形连接架的条形缺口内部，活动套和固定柱贯穿固定主体的中间位置，活动套外侧与固定主体之间为间隙配合。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.活动套和固定柱的设置，有利于提高热轧棍使用寿命和实用性，通过固定柱外侧的条形槽与活动套条形凸起之间的滑动配合，触发板滑动设置在支撑架的内侧，触发板底部设置的警报按钮和顶部的丝杆，旋转调节套可以通过固定柱与活动套之间的弹簧调节上热轧辊对下热轧辊的挤压程度，对于颗粒物进入不粘连在上热轧辊和下热轧辊外侧时，固定柱和活动套滑动配合能有效并及时使固定柱对触发板进行触碰，进而及时的发现有颗粒物进入的情况，避免经过热轧辊的无纺布出现较大损坏以及热轧棍表面的磨损甚至损坏的情况，防止发生不可逆的损失。
14.通过按压连接卡扣使其底部与u形连接架顶部内侧的连接槽口脱离，将固定机构和调节触发机构一同与支撑机构脱离即可进行维修，如若将固定机构和调节触发机构分开，将活动限位柱移动至最左端，将转动限位架旋转九十度进行快速维修即可，以上设置能有效的提高设备的维修效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的轴侧结构示意图。
16.图2是本实用新型支撑机构的轴视结构示意图。
17.图3是本实用新型固定机构的侧剖结构示意图。
18.图4是本实用新型调节触发机构的轴视结构示意图。
19.图5是本实用新型固定柱和活动套的侧剖结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、支撑机构；101、基座；102、u形连接架；103、固定板架；104、下热轧辊；105、电机；2、固定机构；201、固定主体；202、连接卡扣；203、转动限位架；204、活动限位柱；3、调节触发机构；301、上热轧辊；302、滑动连接块；303、固定柱；304、活动套；305、调节套；306、支撑架；307、触发板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图5所示：
27.本实用新型提供一种高品质无纺布热轧辊，包括支撑机构1；支撑机构1的顶部左右对称设置有固定机构2；支撑机构1中间位置活动设置有调节触发机构3；调节触发机构3包括有上热轧辊301、滑动连接块302、固定柱303、活动套304、调节套305、支撑架306和触发板307，上热轧辊301的左右两侧均转动连接有一个滑动连接块302，滑动连接块302的顶部均固定设置有固定柱303，固定柱303的外侧套设有活动套304，且活动套304的外侧转动设置有调节套305，活动套304的顶部固定设置有支撑架306，且支撑架306的内侧活动设置有触发板307；调节触发机构3的左右两端顶部均贯穿固定机构2的中间位置。
28.其中，支撑机构1包括有基座101、u形连接架102、固定板架103、下热轧辊104和电机105，基座101的顶部左右两端均固定设置有u形连接架102，且u形连接架102之间的前后两端对称设置有固定板架103，u形连接架102中间转动设置有下热轧辊104，且下热轧辊104的右侧的转轴穿过并伸出右侧的u形连接架102外部，右侧的u形连接架102的一侧固定设置有电机105，u形连接架102的顶部中间部分开设有条形缺口，u形连接架102顶部前后两端均开设有截面为l形的连接槽口。
29.其中，固定机构2包括有固定主体201和连接卡扣202，固定主体201左右两端内部对称开设有t连接槽，该t形连接槽的内部均活动设置有连接卡扣202，连接卡扣202为类c型结构，且连接卡扣202的左侧顶部与t形连接槽之间设置有弹簧，连接卡扣202的底部穿过并伸出固定主体201的底部外侧，固定主体201的左半部分中间位置设置有截面为l形的缺口，安装状态下，固定主体201顶部固定设置在u形连接架102的顶部，且连接卡扣202底部分别嵌入到u形连接架102l形的连接槽口的内部。
30.其中，固定机构2还包括有转动限位架203和活动限位柱204，固定主体201顶部转动连接有转动限位架203，且转动限位架203的左侧为l形，转动限位架203左侧可沿固定主体201的l形的缺口内部往复运动，转动限位架203中间部分为半圆形结构，固定主体201左半部分前端内部活动设置有活动限位柱204，且活动限位柱204所处的位置与固定主体201的l形的缺口相连通。
31.其中，触发板307的底部设置有警报按钮，触发板307顶部转动设置有丝杆，该丝杆外侧与支撑架306顶部中间啮合传动，固定柱303的外侧呈环形排列设置有四处条形槽，活动套304的内部呈环形排列设置有条形凸起，该条形凸起可沿固定柱303的四处条形槽内侧上下往复运动，固定柱303和活动套304之间设置有弹簧，安装状态下，滑动连接块302滑动设置在u形连接架102的条形缺口内部，活动套304和固定柱303贯穿固定主体201的中间位置，活动套304外侧与固定主体201之间为间隙配合。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，使用时，使用时，收线根据所需成品无纺布的情况旋转调节套305进而调节活动套304在固定柱303外侧的位置，向下调节时，逆时针旋转调节套305，时活动套304在固定柱303的外侧向下滑动，逆时针旋转，活动套304在固定柱303的外侧移动方向相反，通过活动套304和固定柱303之间的弹簧能有效的控制下热轧辊104和活动套304的挤压程度，然后旋转触发板307顶部的丝杆调节触发板307底部的警报按钮与固定柱303的顶部接触，然后启动电机105带动下热轧辊104旋转，上热轧辊301跟随同步旋转进行按压，如果出现有颗粒等异物进入到上热轧辊301和下热轧辊104之间并粘连，此时上热轧辊301会带动固定柱303向上移动，并且有规律的带动固定柱303向上移动与触发板307底部的警报按钮接触进行提醒，进而能有效及时的发现，及时止损，如果上热轧辊301发生损坏时，按压连接卡扣202使其底部与u形连接架102顶部内侧的连接槽口脱离，将固定机构2和调节触发机构3一同与支撑机构1脱离即可进行维修，如若将固定机构2和调节触发机构3分开，将活动限位柱204移动至最左端，将转动限位架203旋转九十度即可。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。