一种面料定型机的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种面料定型机。


背景技术：

2.定型机主要是做织布定型的机械。一般定型机是利用导热油加热定型机内的空气，然后对织物进行加温，当织物达到一定温度后保持一定时间，该织物结构发生变化，达到定型目的。
3.经检索，如中国专利文献公开了一种具备防二次污染功能的无纺布热定型装置【申请号：201710620259.x；公开号：cn107268220a】。这种具备防二次污染功能的无纺布热定型装置，包括蒸汽管道、冷凝水管道，还包括多个平行布置的烘筒，还包括防护板，烘筒和传动装置分别设置于防护板的两侧；传动装置包括设置于烘筒中轴线上的传动轴，传动轴的末端穿过防护板后连接有棘轮，还包括多个张紧轮、至少一个主动轮；棘轮对侧的烘筒的中心轴上设置有双通道旋转接头，蒸汽管道经双通道旋转接头与烘筒的内腔管道连接，用于向烘筒内部输送蒸汽；冷凝水管道经双通道旋转接头与烘筒内部的冷凝水收集装置管道连接，用于排出烘筒内部的冷凝水。
4.该专利中公开的定型装置虽然能够以连续作业方式对待定型无纺布进行热定型，但是，该热定型装置的蒸汽管没有防护结构，存在安全隐患，因此，设计出一种面料定型机是很有必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种面料定型机，该定型机具有安全性高的特点。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种面料定型机，包括机架、蒸汽管道、冷凝水管道和若干定型筒，定型筒水平转动设置在机架上，蒸汽管道经双通道旋转接头与定型筒连接，用于向定型筒内部输送蒸汽，冷凝水管道经双通道旋转接头与定型筒连接，用于排出烘筒内部的冷凝水，其特征在于，所述机架上设置有防护机构，防护机构包括安装条一、安装条二和防护板，安装条一和安装条二分别固定在机架两端，防护板一端通过一连接结构和安装条一活动连接，防护板另一端和插销体相连，安装条二上具有插销鼻，且插销体的销子能插装于插销鼻中，连接结构包括定位杆、环形导座和滚轮，定位杆竖直固定在安装条一上，防护板一端上具有与定位杆转动配合的若干连接块，半环导座固定在安装条一上，环形导座上开设有呈倾斜的导槽，滚轮活动设置在导槽内，滚轮通过叉形件和防护板一端相连。
7.本实用新型的工作原理如下：将面料放在定型筒上，启动后通过蒸汽管道、双通道旋转接头向定型筒输送蒸汽，再通过双通道旋转接头将定型筒内部的冷凝水排出至冷凝水管道，从而对定型筒表面卷绕的待定型面料进行连续干燥作业。其中，防护板一端与安装条一上的环形导座上导槽内的滚轮相连，另一端的插销体能插装于安装条二上的插销鼻中，
这样既使得在维修时可以将防护板通过滚轮往上滑，避免维修人员撞到防护板，同时，在定型时通过防护板起到了防护作用，避免操作人员直接接触后烫伤，降低了安全隐患，安全性高。
8.所述防护板中部还开设有观察口，观察口处设置有透明的玻璃板。
9.采用以上结构，便于观察防护板内情况。
10.所述防护板另一端还固定有操作把手。
11.采用以上结构，可通过操作把手转动防护板。
12.所述环形导座上还开设有辅助槽，辅助槽与导槽上端相连通。
13.采用以上结构，滚轮运行到最上方后可通过辅助槽定位固定，可避免防护板自动复位。
14.所述双通道旋转接头与冷凝水管道之间还具有疏水器。
15.采用以上结构，可减少热量浪费,提高热量使用效率。
16.与现有技术相比，本面料定型机具有该优点：
17.1、本实用新型中防护板一端与安装条一上的环形导座上导槽内的滚轮相连，另一端的插销体能插装于安装条二上的插销鼻中，这样既使得在维修时可以将防护板通过滚轮往上滑，避免维修人员撞到防护板，同时，在定型时通过防护板起到了防护作用，避免操作人员直接接触后烫伤，降低了安全隐患，安全性高。
18.2、防护板中部还开设有观察口，观察口处设置有透明的玻璃板，便于观察防护板内情况。
附图说明
19.图1是本实用新型的平面结构示意图；
20.图2是本实用新型中防护机构的立体结构示意图。
21.图中，1、机架；2、定型筒；3、双通道旋转接头；4、疏水器；5、蒸汽管道；6、冷凝水管道；7、安装条一；8、防护板；9、安装条二；10、定位杆；11、连接块；12、环形导座；13、辅助槽；14、导槽；15、滚轮；16、叉形件；17、观察口；18、插销体；19、插销鼻；20、操作把手。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.如图1
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图2所示，本面料定型机，包括机架1、蒸汽管道5、冷凝水管道6和若干定型筒2，定型筒2水平转动设置在机架1上，蒸汽管道5经双通道旋转接头3与定型筒2连接，用于向定型筒2内部输送蒸汽，冷凝水管道6经双通道旋转接头3与定型筒2连接，用于排出烘筒内部的冷凝水，其特征在于，所述机架1上设置有防护机构，防护机构包括安装条一7、安装条二9和防护板8，安装条一7和安装条二9分别固定在机架1两端，防护板8一端通过一连接结构和安装条一7活动连接，防护板8另一端和插销体18相连，安装条二9上具有插销鼻19，且插销体18的销子能插装于插销鼻19中，连接结构包括定位杆10、环形导座12和滚轮15，定位杆10竖直固定在安装条一7上，防护板8一端上具有与定位杆10转动配合的若干连接块11，半环导座固定在安装条一7上，环形导座12上开设有呈倾斜的导槽14，滚轮15活动设置
在导槽14内，滚轮15通过叉形件16和防护板8一端相连。
24.防护板8中部还开设有观察口17，观察口17处设置有透明的玻璃板，便于观察防护板8内情况。
25.防护板8另一端还固定有操作把手20，可通过操作把手20转动防护板8。
26.环形导座12上还开设有辅助槽13，辅助槽13与导槽14上端相连通，滚轮15运行到最上方后可通过辅助槽13定位固定，可避免防护板8自动复位。
27.双通道旋转接头3与冷凝水管道6之间还具有疏水器4，可减少热量浪费,提高热量使用效率。
28.本实用新型的工作原理如下：将面料放在定型筒2上，启动后通过蒸汽管道5、双通道旋转接头3向定型筒2输送蒸汽，再通过双通道旋转接头3将定型筒2内部的冷凝水排出至冷凝水管道6，从而对定型筒2表面卷绕的待定型面料进行连续干燥作业。其中，防护板8一端与安装条一7上的环形导座12上导槽14内的滚轮15相连，另一端的插销体18能插装于安装条二9上的插销鼻19中，这样既使得在维修时可以将防护板8通过滚轮15往上滑，避免维修人员撞到防护板8，同时，在定型时通过防护板8起到了防护作用，避免操作人员直接接触后烫伤，降低了安全隐患，安全性高。
29.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
30.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。