一种玻璃纤维生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维生产设备技术领域，尤其涉及一种玻璃纤维生产用冷却装置。


背景技术：

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高。玻璃纤维毡是由玻璃纤维通过化学粘结剂或机械作用结合在一起制成的薄片状制品。玻璃纤维毡是由连续原丝或短切原丝不定向地通过化学粘结剂或机械作用结合在一起制成的薄片状制品。
3.现有的玻璃纤维生产用冷却装置冷却均匀性不足，不能对玻璃纤维毡进行双面冷却，冷却效率低下，所以我们推出了一种玻璃纤维生产用冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中冷却均匀性不足，不能对玻璃纤维毡进行双面冷却，冷却效率低下的问题，而提出的一种玻璃纤维生产用冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玻璃纤维生产用冷却装置，包括u形板，所述u形板的内部上下两侧处均设置有水平的中空板，两个所述中空板相对的一侧的外侧壁左右两端处均对称固定连接有竖直的条形板，相对应的两个所述条形板之间均从前向后设置有多个均匀分布的转轴，多个所述转轴的左右两端均通过滚动轴承与条形板转动连接，且多个转轴的轴壁均固定套接有传动辊，位于左侧的两个条形板的左侧壁前端均固定设有第一电机，位于最前侧的两个转轴的左端均贯穿条形板并与第一电机的输出端固定连接，多个所述转轴的右端均贯穿对应的条形板，相邻的两个所述转轴的右端均通过皮带和皮带轮传动连接，两个所述中空板的相对的一侧的侧壁位于两个传动辊之间处均竖直开设有多个均匀分布的通风孔，所述u形板的左侧壁固定设有冷风机，所述u形板的左侧外壁位于冷风机的上下两侧处均开设有第一条形孔，所述冷风机的上下两侧壁均设置有输出端，所述冷风机的两个输出端均固定连接有软管，两个所述软管的另一端均穿过第一条形孔并与中空板的左侧外壁固定连通，所述u形板的右侧外壁固定设有调节机构。
7.优选的，所述调节机构包括第二电机、丝杆、活动块、推杆、滑杆和滑块，所述第二电机固定设置在u形板的右侧外壁处，所述u形板的右侧外壁位于第二电机的上下两侧处均竖直开设有第二条形孔，两个所述滑杆分别固定设置在两个第二条形孔内，两个所述活动块分别与两个滑杆的杆壁滑动套接，且两个活动块的左端均与对应的中空板的右侧外壁固定连接，所述丝杆水平固定设置在第二电机的输出端上，所述滑块与丝杆的杆壁螺纹套接，两个所述推杆的一端分别与滑块的上下两侧壁相铰接，且两个推杆的另一端分别与两个活动块的右侧壁相铰接。
8.优选的，多个所述传动辊均为不锈钢材质。
9.优选的，多个所述通风孔的内部均固定连接有喷头。
10.优选的，所述丝杆的右端固定连接有限位块。
11.优选的，所述u形板的两个竖直部下端前后两侧处均固定连接有带脚刹的万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃纤维生产用冷却装置，具备以下有益效果：
13.1、该玻璃纤维生产用冷却装置，通过设有的中空板、喷头、冷风机、软管、转轴、第一电机、传动辊和条形板，冷却均匀性好，可对玻璃纤维毡进行双面冷却，冷却效率较高。
14.2、该玻璃纤维生产用冷却装置，通过设有的调节机构，可根据不同厚度的玻璃纤维毡进行调节。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型不仅冷却均匀性好，可对玻璃纤维毡进行双面冷却，冷却效率较高，而且可根据不同厚度的玻璃纤维毡进行调节。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种玻璃纤维生产用冷却装置的结构示意图；
17.图2为图1中两个中空板的侧视示意图。
18.图中：1活动块、2第二电机、3丝杆、4限位块、5滑块、6推杆、7滑杆、8u形板、9喷头、10中空板、11软管、12冷风机、13 第一电机、14万向轮、15条形板、16传动辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2，一种玻璃纤维生产用冷却装置，包括u形板8，u 形板8的内部上下两侧处均设置有水平的中空板10，两个中空板10 相对的一侧的外侧壁左右两端处均对称固定连接有竖直的条形板15，相对应的两个条形板15之间均从前向后设置有多个均匀分布的转轴，多个转轴的左右两端均通过滚动轴承与条形板15转动连接，且多个转轴的轴壁均固定套接有传动辊16，位于左侧的两个条形板15 的左侧壁前端均固定设有第一电机13，位于最前侧的两个转轴的左端均贯穿条形板15并与第一电机13的输出端固定连接，多个转轴的右端均贯穿对应的条形板15，相邻的两个转轴的右端均通过皮带和皮带轮传动连接，两个中空板10的相对的一侧的侧壁位于两个传动辊16之间处均竖直开设有多个均匀分布的通风孔，u形板8的左侧壁固定设有冷风机12，u形板8的左侧外壁位于冷风机12的上下两侧处均开设有第一条形孔，冷风机12的上下两侧壁均设置有输出端，冷风机12的两个输出端均固定连接有软管11，两个软管11的另一端均穿过第一条形孔并与中空板10的左侧外壁固定连通，u形板8 的右侧外壁固定设有调节机构。
21.调节机构包括第二电机2、丝杆3、活动块1、推杆6、滑杆7和滑块5，第二电机2固定设置在u形板8的右侧外壁处，u形板8的右侧外壁位于第二电机2的上下两侧处均竖直开设有第二条形孔，两个滑杆7分别固定设置在两个第二条形孔内，两个活动块1分别与两个滑杆7的杆壁滑动套接，且两个活动块1的左端均与对应的中空板 10的右侧外壁固定连接，丝
杆3水平固定设置在第二电机2的输出端上，滑块5与丝杆3的杆壁螺纹套接，两个推杆6的一端分别与滑块5的上下两侧壁相铰接，且两个推杆6的另一端分别与两个活动块 1的右侧壁相铰接。
22.多个传动辊16均为不锈钢材质。
23.多个通风孔的内部均固定连接有喷头9。
24.丝杆3的右端固定连接有限位块4。
25.u形板8的两个竖直部下端前后两侧处均固定连接有带脚刹的万向轮14。
26.本实用新型中，使用时，启动冷风机12，冷风机12通过软管11 向中空板10内通风，中空板10的多个喷头9通过多个传动辊16的间隙对玻璃纤维毡进行风冷，启动第一电机13，第一电机13带动转轴转动，转轴通过皮带和皮带轮带动相连的转轴转动，转轴带动传动辊16转动，传动辊16带动玻璃纤维毡移动，需要根据玻璃纤维毡调节上下两层传动辊16之间的距离时，启动第二电机2，第二电机2 带动丝杆3转动，丝杆3带动滑块5向左移动，滑块5通过推杆6和活动块1带动两个中空板10向相近或相远方向移动。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。