用于打织带头的套结装置及其套结机组的制作方法

1.本实用新型涉及套结机，特别是涉及用于打织带头的套结装置及其套结机组。


背景技术：

2.套结机通常是用来加固线迹的，一般适合于服装、针织、毛衫、西服和牛仔服等生产厂家使用。在实际生产中时常需要套结机采用不同的纱线在同一件产品上缝制，如此在缝制过程中需要先在该产品上使用一种纱线缝制完后，将套结机的纱线进行更换后再在该产品上使用另一种纱线进行缝制，整个过程极为不便且效率低。如果这个过程能够消除更换纱线的操作将会大大的提高生产效率。
3.采用现有的套结机缝制织带头(俗称打织带头)时，需要人工用手将织带头翻折后将织带头放置在压脚的下方，然后启动套结机，使压脚压住织带后进行缝制。在将翻折后的织带头放置在压脚下方后由于织带头未受到束缚，织带头不能够很好的保持之前的翻折状态，且压脚在下压过程中织带头也容易产生滑动，由于存在以上的弊端，导致采用套结机不易缝制织带头，且缝制效果差。
4.有鉴于此，本发明人套结机的结构进行深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供用于打织带头的套结装置及其套结机组，不仅解决了采用套结机不易缝制织带头的缺陷，且缝制的织带头规整缝线整齐。
6.为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.用于打织带头的套结装置，包括压脚和托板，压脚包括支撑杆和按压部，托板包括与所述按压部对应安装的托板主体，所述按压部具有供缝纫装置缝制织物的上开口，所述上开口至所述按压部的外周沿形成有边墙，所述托板主体对应所述上开口处开设有下开口，该套结装置包括能够夹持织带的夹持装置，所述夹持装置包括夹持主体和夹持部，所述边墙的底面开设有供所述夹持部活动于内的上通道，所述上通道连通所述上开口和所述按压部的外周沿，所述托板主体的顶面对应所述上通道处开设有下通道，所述下通道连通所述下开口和所述托板主体的外周沿。
8.进一步地，所述夹持部包括两根细长的夹持脚，所述夹持脚相对设置。
9.进一步地，所述按压部的底端间隔均布有第一防滑槽，所述托板主体的顶面对应所述按压部处间隔均布有第二防滑槽。
10.进一步地，所述托板主体的顶面对应所述按压部处固设有防滑砂纸。
11.本实用新型还提供了套结机组：
12.套结机组，包括一张工作台和多于一台的套结机，所述套结机安装于所述工作台上，各所述套结机装设不同的缝线；所述套结机包括压脚、托板和能够夹持织带的夹持装置，压脚包括支撑杆和按压部，托板包括与所述按压部对应安装的托板主体，所述按压部具有供缝纫装置缝制织物的上开口，所述上开口至所述按压部的外周沿形成有边墙，所述托
板主体对应所述上开口处开设有下开口，所述夹持装置包括夹持主体和夹持部，所述边墙的底面开设有供所述夹持部活动于内的上通道，所述上通道连通所述上开口和所述按压部的外周沿，所述托板主体的顶面对应所述上通道处开设有下通道，所述下通道连通所述下开口和所述托板主体的外周沿。
13.进一步地，各所述套结机装设不同的压脚和托板。
14.进一步地，所述套结机安装有两台，所述工作台的顶面为长条形，两台所述套结机分别设于所述工作台的两端。
15.进一步地，所述工作台由两个能够拆分或组合的工作桌组成，且两张所述工作桌上各安装有一台所述套结机。
16.进一步地，所述夹持部包括两根细长的夹持脚，所述夹持脚相对设置；所述按压部的底端间隔均布有第一防滑槽，所述托板主体的顶面对应所述按压部处间隔均布有第二防滑槽。
17.进一步地，所述托板主体的顶面对应所述按压部处固设有防滑砂纸。
18.采用上述技术方案，使用时，工作人员手握夹持主体，用夹持部夹住待缝制的织带的端部后翻动夹持装置，使待缝制的织带的端部进行翻折形成织带头，接着移动夹持装置带动织带头位于下开口内，启动套结机，使压脚压住织带靠近织带头处，此时夹持部分别位于上开口处、上通道与下通道间和压脚外，即夹持装置不会阻挡到压脚下压动作，以保证压脚能够稳定的压住织带，防止在打织带头时织带头滑动，再压脚压住织带后，将夹持部从上通道与下通道间移出，接着缝纫装置开始缝制织带头，固定织带头翻折的状态，完成打织带头的过程。
19.本实用新型提供了用于打织带头的套结装置不仅解决了采用套结机不易缝制织带头的缺陷，且缝制的织带头规整缝线整齐。
附图说明
20.图1为本实用新型的用于打织带头的套结装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型的压脚的结构示意图；
22.图3为本实用新型的用于打织带头的套结装置的另一角度的结构示意图；
23.图4为本实用新型的用于打织带头的套结装置的织带翻折示意图；
24.图5为本实用新型的用于打织带头的套结装置的压脚下压织带的示意图；
25.图6为本实用新型的用于打织带头的套结装置的夹持装置从压脚移出的示意图；
26.图7为本实用新型的用于打织带头的套结装置的夹持装置的示意图；
27.图8为本实用新型的套结机组的使用状态示意图。
28.标号说明：
29.工作台1
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工作桌1
‑130.套结机2
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缝纫装置2
‑131.支撑台2
‑5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
工作人员3
32.织带4
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织带头41
33.压脚2
‑2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
支撑杆21
34.按压部22
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上开口221
35.边墙222
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上通道223
36.第一防滑槽224
ꢀꢀꢀꢀ
托板2
‑337.托板主体31
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下开口311
38.下通道312
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第二防滑槽313
39.夹持装置2
‑4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
夹持主体2
‑
41
40.夹持部2
‑
42
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
夹持脚2
‑
43
41.握取段2
‑
431
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
夹持段2
‑
432
具体实施方式
42.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细阐述。
43.本实用新型提供了用于打织带头的套结装置
44.实施例一：
45.实施例一如图1至7所示，包括压脚2
‑
2、托板2
‑
3和能够夹持织带4 端部的夹持装置2
‑
4，压脚2
‑
2包括支撑杆21和按压部22，托板2
‑
3包括与按压部22对应安装的托板主体31，按压部22具有供缝纫装置2
‑
1缝制织物的上开口221，上开口221至按压部22的外周沿形成有边墙222，托板主体31对应上开口221处开设有下开口311，夹持装置2
‑
4包括夹持主体2
‑
41和夹持部2
‑
42，边墙222的底面开设有供夹持部2
‑
42活动于内的上通道223，上通道223连通上开口221和按压部22的外周沿，托板主体31 的顶面对应上通道223处开设有下通道312，下通道312连通下开口311和托板主体31的外周沿。
46.使用时，工作人员3手握夹持主体2
‑
41，用夹持部2
‑
42夹住待缝制的织带4的端部后翻动夹持装置2
‑
4，使待缝制的织带4的端部进行翻折形成织带头41，接着移动夹持装置2
‑
4带动织带头41位于下开口311内，启动套结机2，使压脚2
‑
2压住织带4靠近织带头41处，此时夹持部2
‑
42伸入上开口221处和上通道223与下通道312，即夹持装置2
‑
4不会阻挡到压脚 2
‑
2下压动作，以保证压脚2
‑
2能够稳定的压住织带4，防止在打织带头41 时织带头41滑动，在压脚2
‑
2压住织带4后，将夹持部2
‑
42从上通道223 与下通道312间移出，接着缝纫装置2
‑
1开始缝制织带头41，固定织带头 41翻折的状态，完成打织带头41的过程。
47.本实用新型提供了用于打织带头的套结装置不仅解决了采用套结机不易缝制织带头的缺陷，且缝制的织带头规整缝线整齐。
48.作为一种优选方案：
49.夹持装置2
‑
4由两根夹持脚2
‑
43组成，两根夹持脚2
‑
43相对设置，且一根夹持脚2
‑
43的一端与另一根夹持脚2
‑
43的一端连接。每根夹持脚2
‑
43 都包括有握取段2
‑
431和细长的夹持段2
‑
432，两根夹持脚2
‑
43的握取段 2
‑
431相连接形成夹持主体2
‑
41，两根夹持脚2
‑
43的夹持段2
‑
432形成夹持部2
‑
42，由于夹持段2
‑
432呈细长结构使得夹持部2
‑
42容易从上通道223 与下通道312间移出。
50.按压部22的底面间隔均布有第一防滑槽224，托板主体31的顶面对应所压部处间隔均布有第二防滑槽313。当压脚2
‑
2将织带头41压在压脚2
‑
2 和托板2
‑
3间时，第一防滑槽224能够增大了织带头41与压脚2
‑
2间的摩擦力，第二防滑槽313能够增大了织带头41与托板2
‑
3间的摩擦力，进一步保证缝纫装置2
‑
1在缝制时织带头41的稳定性。
51.实施例二：
52.实施例二与实施例一的不同之处在于：托板主体31的顶面对应按压部 22处贴设有防滑砂纸。防滑砂纸为现有的常规砂纸。采用防滑砂纸能够大大的增大托板2
‑
3与织带头41间的摩擦力，在能够保证缝纫装置2
‑
1在缝制时织带头41稳定的同时，还具有制作成本低，且安装方便的优点。
53.本实用新型还提供了采用上述用于打织带头的套结装置的套结机组实施例一：
54.本实用新型套结机组，实施例一如图1至8所示，包括一张工作台1 和多于一台的套结机2，套结机2安装于工作台1上，各套结机2装设不同的缝线和/或各套结机2装设不同的压脚2
‑
2和托板2
‑
3。
55.本实用新型套结机组使用时，工作人员3靠近工作台1的中间，工作人员3先面向一台套结机2，采用该套结机2在产品上缝制产品所需的一种纱线后，工作人员3原地将身体转动一个角度即可面向另一台套结机2，并采用该套结机2在产品上缝制产品所需的另一种纱线；以此类推，工作人员3能够在不用对套结机2更换纱线的情况下对产品缝制多种纱线，且工作人员3不需要进行太多的走动，如此能够大大的提高缝制效率。
56.作为一种优选方案：
57.套结机2安装有两台，工作台1的顶面为长条形，两台套结机2分别设于工作台1的两端。
58.工作台1由两个能够拆分或组合的工作桌1
‑
1组成，且两张工作桌1
‑
1 上各安装有一台套结机2。则该套结机2组能够拆开由两个工作人员3单独操作，也可以组合后由一个工作人员3操作，适用范围广。
59.作为一种优选方案：
60.套结机2包括缝纫装置2
‑
1、位于缝纫装置2
‑
1下方的支撑台2
‑
5、压脚2
‑
2、托板2
‑
3和能够夹持织带4端部的夹持装置2
‑
4，压脚2
‑
2包括固定连接的支撑杆21和按压部22，压脚2
‑
2通过支撑杆21安装在缝纫装置2
‑
1 上，托板2
‑
3包括与按压部22对应安装的托板主体31，托板主体31安装于支撑台2
‑
5上，按压部22具有供缝纫装置2
‑
1缝制织物的上开口221，上开口221至按压部22的外周沿形成有边墙222，托板主体31对应上开口 221处开设有下开口311，夹持装置2
‑
4包括夹持主体2
‑
41和夹持部2
‑
42，边墙222的底面开设有供夹持部2
‑
42活动于内的上通道223，上通道223 连通上开口221和按压部22的外周沿，托板主体31的顶面对应上通道223 处开设有下通道312，下通道312连通下开口311和托板主体31的外周沿。
61.使用时，工作人员3手握夹持主体2
‑
41，用夹持部2
‑
42夹住待缝制的织带4的端部后翻动夹持装置2
‑
4，使待缝制的织带4的端部进行翻折形成织带头41，接着移动夹持装置2
‑
4带动织带头41位于下开口311内，启动套结机2，使压脚2
‑
2压住织带4靠近织带头41处，此时夹持部2
‑
42伸入上开口221处和上通道223与下通道312，即夹持装置2
‑
4不会阻挡到压脚 2
‑
2下压动作，以保证压脚2
‑
2能够稳定的压住织带4，防止在打织带头41 时织带头41滑动，在压脚2
‑
2压住织带4后，将夹持部2
‑
42从上通道223 与下通道312间移出，接着缝纫装置2
‑
1开始缝制织带头41，固定织带头 41翻折的状态，完成打织带头41的过程。
62.作为一种优选方案：
63.夹持装置2
‑
4由两根夹持脚2
‑
43组成，两根夹持脚2
‑
43相对设置，且一根夹持脚2
‑
43的一端与另一根夹持脚2
‑
43的一端连接。每根夹持脚2
‑
43 都包括有握取段2
‑
431和细长
的夹持段2
‑
432，两根夹持脚2
‑
43的握取段 2
‑
431相连接形成夹持主体2
‑
41，两根夹持脚2
‑
43的夹持段2
‑
432形成夹持部2
‑
42，由于夹持段2
‑
432呈细长结构使得夹持部2
‑
42容易从上通道223 与下通道312间移出。
64.按压部22的底面间隔均布有第一防滑槽224，托板主体31的顶面对应所压部处间隔均布有第二防滑槽313。当压脚2
‑
2将织带头41压在压脚2
‑
2 和托板2
‑
3间时，第一防滑槽224能够增大了织带头41与压脚2
‑
2间的摩擦力，第二防滑槽313能够增大了织带头41与托板2
‑
3间的摩擦力，进一步保证缝纫装置2
‑
1在缝制时织带头41的稳定性。
65.实施例二：
66.本实用新型套结机组实施例二与实施例一的不同之处在于：托板主体 31的顶面对应按压部22处贴设有防滑砂纸。防滑砂纸为现有的常规砂纸。采用防滑砂纸能够大大的增大托板2
‑
3与织带头41间的摩擦力，在能够保证缝纫装置2
‑
1在缝制时织带头41稳定的同时，还具有制作成本低，且安装方便的优点。
67.上面结合附图对本实用新型做了详细的说明，但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形，均属于本实用新型的保护范围。