洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种洗衣机。


背景技术：

2.洗衣机作为洗衣设备，越来越受消费者的青睐，同时对洗衣机的添加剂(如洗衣粉，洗衣液等)投放便利性，也越来越受到消费者的关心。相关技术中，用户投放添加剂后，洗衣机工作过程中，由于添加剂溶解不充分，导致清洗衣物效果差，同时没有充分溶解的添加剂残留在洗衣机中，难以清理。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
4.为此，本实用新型提供了一种洗衣机。有鉴于此，本实用新型提出了一种洗衣机，包括：安装腔，安装腔上设置有进水口；物料投放装置，物料投放装置包括投放盒和搅拌件，投放盒设置于安装腔内，并与进水口相连通，搅拌件与投放盒连接，位于投放盒内。
5.本实用新型提供了一种洗衣机，包括安装腔和物料投放装置。其中，物料投放装置包括投放盒和搅拌件，投放盒设置在安装腔内，并与进水口相连通；搅拌件与投放盒连接，设置在投放盒内。洗衣机运行工作时，水流通过进水口进入投放盒中，并与投放盒中的添加剂相接触。与此同时，搅拌件受到外力作用并开始旋转工作，通过搅拌件不断搅拌并扰动投放盒内添加剂与水的混合液体，使投放盒中添加剂与水充分接触，并得到充分溶解，并使得添加剂在投放盒内完全溶解后排出，有效提升了洗涤剂对于待清洗衣物的清洗效果。
6.具体地，在洗衣机使用过程中，用户通常向投放盒内添加洗衣液或洗衣粉等添加剂，添加剂在水流的带动下进入到洗衣机的内部清洗衣物。对于部分不容易溶解的洗衣液，特别是对于洗衣粉来说，在投放盒并不能得到充分的溶解。一方面使得添加剂对于待清洗衣物的清洗效果下降，更主要的是在使用完成后，部分添加剂会因溶解不充分而残留在投放盒中，难以清理。
7.基于本技术限定的技术方案，特别是搅拌件的使用，有效加快的添加剂的溶解速度，保证在添加剂尚未排出投放盒之间已经充分溶解，一方面保证了对于待清洗衣物的清洗效果，保证了添加剂的清洗能力发挥到最大的效果，另一方面可有效避免或减少了添加剂因溶解不充分残留在投放盒中，避免或减少了投放盒内部难以清理的问题发生。具体地，搅拌件可在电机等驱动部件的驱动下转动，也可在进水过程中在水流的冲击下转动。
8.根据本实用新型上述技术方案的洗衣机，还可以具有以下附加技术特征：
9.在上述技术方案中，投放盒包括：腔体，腔体与进水口相连通，搅拌件与腔体的侧壁连接，且低于进水口设置。
10.在该技术方案中，投放盒包括腔体。其中，腔体与进水口相连通，便于水流进入腔体中，停留到腔体内部并与添加剂充分融合。搅拌件与腔体的侧壁连接，且低于进水口设置，实现了搅拌件在腔体中的固定连接，更主要的是，在水流进入腔体过程中，对低位的搅
拌件进行冲刷，为搅拌件旋转工作提供动力，同时，搅拌件旋转过程中将水流分散，起到让水与添加剂充分溶解的作用。
11.也即，在该技术方案中，可直接利用水流下落的冲击力驱动搅拌件转动，进而起到加快添加剂溶解的效果。且本驱动方式无需额外添加动力部件，可有效简化物料投放装置的整体结构，并降低洗衣机的成本。
12.在上述技术方案中，搅拌件包括：转轴，与腔体的侧壁转动连接；搅拌部，设置于转轴上，位于腔体内。
13.在该技术方案中，搅拌件包括转轴和搅拌部。其中，转轴与腔体的侧壁转动连接，实现了搅拌件的旋转定位；将搅拌部设置于转轴上，位于腔体内，有利于搅拌部在转轴上旋转搅拌，实现了通过转轴在腔体中定位固定。具体地，在外力作用下，转轴开始旋转工作，并带动设置在转轴上的搅拌部搅拌液体，从而对腔体中添加剂进行充分溶解搅拌。
14.在上述技术方案中，还包括：安装孔，设置于腔体的侧壁，转轴的径向尺寸小于或等于安装孔的径向尺寸；安装卡钩，设置于转轴的端部，安装卡钩穿过安装孔且位于腔体的外部。
15.在该技术方案中，洗衣机还包括安装孔和安装卡钩。其中，转轴的径向尺寸小于或等于安装孔的径向尺寸，实现了转轴在插入安装孔后，使得转轴能够绕轴线旋转，从而在外力作用下带动搅拌部旋转。在转轴的端部设置安装卡钩，并且转轴的径向尺寸小于或等于安装孔的径向尺寸，安装卡钩穿过安装孔且位于腔体的外部，一方面通过安装卡钩对转轴的端部进行定位，使转轴在安装孔中转动时不能脱离安装孔，起到定位作用，另一方面，可以让转轴在轴线方向上伸缩，即转轴在旋转时，在腔体长度方向上的位置可以改变，这样更有利于搅拌部在腔体中搅拌，特别是在利用水流驱动搅拌件的过程中，可保证搅拌件的位置与水流的位置相对，位于水流的下方，使添加剂与水溶解更充分。
16.在上述技术方案中，搅拌部为扇叶。
17.在该技术方案中，将搅拌部设置为扇叶，由于扇叶在旋转时更省时省力，更有利于对混合物进行搅拌，实现了对添加剂的充分搅拌和溶解。同时扇叶结构易于加工，有效节约生产成本。
18.在上述技术方案中，还包括：安装座，安装于安装腔内，安装座包括容置腔，投放盒能够放置于容置腔内。
19.在该技术方案中，洗衣机还包括安装座。其中，安装座安装于安装腔内，投放盒能够放置于安装座的容置腔内。将安装座安装在安装腔内，这样，洗衣机运行时，水流从安装腔的进水口流入安装座中。安装座包括容置腔，水流进入容置腔中，投放盒放置于容置腔内，最终水流进入投放盒中，与投放盒里面的添加剂进行接触溶解，并通过搅拌部搅拌，实现了添加剂投放过程中，溶解充分，不会残留在投放盒中。并且，通过安装座的设置，进一步保证了投放盒的稳定安装，避免在使用过程中由于水流冲击而移位或错位。
20.在上述技术方案中，还包括：第一导向筋，设置于安装座的外壁；第一限位部，设置于安装腔内；第二限位部，设置于安装座上，并与第一限位部相适配。
21.在该技术方案中，洗衣机还包括第一导向筋、第一限位部和第二限位部。其中，第一导向筋设置于安装座的外壁，并可时限安装座装配时的导向；第一限位部设置于安装腔内，第二限位部设置于安装座上，第一限位部与第二限位部相适配，可实现安装座装配完成
后的定位。具体地，第一导向筋设置于安装座的外壁，这样在安装座进行安装过程中，会起到一定的导向作用，便于安装座的安装，避免安装过程中出现卡顿现象。第二限位部与第一限位部相适配，这样，安装座会安装固定在安装腔内，第二限位部与第一限位部相互卡合并起到定位作用，实现了安装座在安装腔内的安装定位。
22.具体地，在洗衣机运行过程中，水流从安装腔的进水口进入，与添加剂接触，同时在水流在下落过程中对搅拌件进行冲击，搅拌件在水流冲击作用下旋转，搅拌件旋转时会导致安装座转动，由于设置第二限位部与第一限位部相适配，保证了安装座不会在外力作用下转动倾斜，提高了安装座的稳定性。
23.在上述技术方案中，还包括：第二导向筋，设置于投放盒的外壁，并沿投放盒的安装方向延伸；限位筋，设置于容置腔内，基于投放盒放置于容置腔的情况下，限位筋与第二导向筋相接触。
24.在该技术方案中，洗衣机还包括第二导向筋和限位筋。其中，第二导向筋设置在投放盒的外壁，并沿投放盒的安装方向延伸，在用户抽拉投放盒的过程中，导向筋可起到良好的导向作用，进而方便用户抽取。此外，容置腔内设置有与导向筋相匹配的限位筋，并且限位筋同样沿投放盒的安装方向延伸，如此设计，当投放盒安装在容置腔后，限位筋与第二导向筋相接触，进而起到一定的定位作用，实现了投放盒在容置腔内的安装定位。
25.具体地，在洗衣机运行过程中，水流从安装腔的进水口进入，在水流在下落过程中对搅拌件进行冲击，搅拌件在水流冲击作用下旋转，搅拌件旋转时会导致投放盒转动，由于设置限位筋与第二导向筋相接触，即限位筋与第二导向筋相互卡合，保证了投放盒不会在外力作用下转动倾斜，进而保证投放盒中添加剂与水充分溶解，不会倾斜溢出。
26.在上述技术方案中，物料投放装置还包括：锁合件，锁合件与投放盒相连接，基于投放盒放置于容置腔的情况下，锁合件与安装座相锁合。
27.在该技术方案中，物料投放装置还包括锁合件。其中，锁合件与投放盒相连接，通过锁合件与投放盒相连接，使得锁合件可充当把手使用，使得用户可直接通过锁合件抽取投放盒。此外，当投放盒放置于容置腔后，锁合件与安装座相锁合，实现了锁合件对容置腔的密封，这样使容置腔中添加剂与水的混合液在容置腔中充分混合溶解，并且不会通过投放盒的端部泄漏；同时，锁合件与安装座相锁合，进一步地对投放盒在容置腔中固定定位，避免洗衣机运行时，投放盒会转动、倾斜。
28.在上述任一技术方案中，锁合件和安装座中的一者设置有旋转卡扣，另一者设置有与旋转卡扣相配合的旋转卡槽，锁合件可沿自身轴线相对于投放盒转动。
29.在该技术方案中，锁合件和安装座中的一者设置有旋转卡扣，另一者设置有与旋转卡扣相配合的旋转卡槽，实现了锁合件与安装座的紧密连接，密封连接效果好，易于操作；同时，在锁合件和安装座中设置旋转卡扣或旋转卡槽，能够根据实际情况进行设置，实现了灵活设置，旋转卡槽和旋转卡扣在实际生产过程中易于加工，加工成本低，有效降低了生产成本。通过设置锁合件可沿自身轴线相对于投放盒转动，实现了通过旋转锁合件能够将锁合件与安装座连接和拆卸，当旋转卡扣旋转进入旋转卡槽中时，起到连接作用，在旋转卡扣从旋转卡槽中退出时，起到拆卸作用，从而便于连接和拆卸。
30.具体地，在锁合件与安装座旋转卡扣过程中，由于在安装腔和安装座上设置第一限位部与第二限位部相适配，这样安装座与安装腔之间会卡锁固定，安装座不会受到外力
作用而旋转倾斜，同时，由于在投放盒和容置腔上设置第二导向筋和限位筋，并且限位筋与第二导向筋相接触，投放盒与容置腔之间会卡锁固定，投放盒在外力作用下不会旋转倾斜。这样在锁合件与安装座锁紧过程中，整体不会因为旋转受力而发生旋转偏移，保证了各自固定定位，有效提高了各个部件之间的稳定性。
31.在上述任一技术方案中，物料投放装置还包括：虹吸通道，虹吸通道的进口连通投放盒设置，且高于投放盒的底壁，虹吸通道的出口连通容置腔；虹吸盖，与投放盒相连接，位于虹吸通道的上方，并与虹吸通道的进口间隔设置。
32.在该技术方案中，物料投放装置还包括虹吸通道和虹吸盖。其中，虹吸通道的进口连通投放盒设置，且高于投放盒的底壁设置，虹吸通道的出口连通容置腔，虹吸盖与投放盒相连接，位于虹吸通道的上方，并与虹吸通道的进口间隔设置。搅拌件在投放盒搅拌一段时间后，添加剂充分溶解，随着进水量增加，投放盒中液面高度接近虹吸通道的进口，由于虹吸通道的进口连通投放盒设置，出口连通容置腔。当投放盒中液面高度高于虹吸通道的进口时，通过虹吸原理，添加剂混合液从进口进入到容置腔中。并且由于虹吸通道的进口连通投放盒设置，且高于投放盒的底壁，这样避免了水流刚进入投放盒中就通过虹吸通道流出投放盒中，避免了添加剂没有充分溶解的情况发生。通过设置虹吸盖与投放盒相连接，位于虹吸通道的上方，并与虹吸通道的进口间隔设置，实现了添加剂在投放盒中充分搅拌溶解之后，才能通过虹吸通道进入容置腔中。
33.在上述任一技术方案中，物料投放装置还包括：缓冲腔，形成于安装座和容置腔之间，并与虹吸通道的出口相连通；过流孔，设置于安装座上，并与缓冲腔相连通。
34.在该技术方案中，物料投放装置还包括缓冲腔和过流孔。其中，安装座和容置腔之间的空隙形成缓冲腔，缓冲腔与虹吸通道的出口相连通，过流孔设置在安装座上，并与缓冲腔相连通。由于缓冲腔形成于安装座和容置腔之间，并与虹吸通道的出口相连通，在添加剂混合液进入容置腔后，会进入缓冲腔中，通过设置过流孔与缓冲腔相连通，缓冲腔内的添加剂混合液从过流孔流出。实现了添加剂整个投放过程中，能够充分搅拌、溶解，避免了添加剂溶解不充分残留在投放盒中，难以清理的问题。此外，缓冲腔可进一步起到加快添加剂溶解的目的。也即，当添加剂和水的混合液通过虹吸通道流出并落到缓冲腔后，会在缓冲腔内部进一步激荡，进而进一步保证了添加剂的溶解，特别是保证了添加剂的均匀溶解。
35.在上述任一技术方案中，还包括：本体，本体设置有洗涤腔，投放盒与洗涤腔相连通；门体组件，与本体相连接；其中，安装腔设置于本体或门体组件上。
36.在该技术方案中，还包括本体和门体组件。其中，本体设置有洗涤腔，投放盒与洗涤腔相连通，门体组件与本体相连接，安装腔设置于本体或门体组件上。本体上设置洗涤腔，洗涤腔用于清洗衣物，投放盒与洗涤腔相连通，有利于于将添加剂投入到洗涤腔中，便于清洗衣物。门体组件与本体相连接，实现了洗衣机的门体的开关，避免洗涤过程中液体外漏。安装腔设置在本体或门体组件上，实现了添加剂添加方式可根据实际情况灵活设置，避免安装腔占有额外空间，有效缩减了整机尺寸，为小型化生产提供条件。
37.具体地，安装腔可设置在门体组件上，也可设置在本体上，可根据实际情况设计。
38.在上述任一技术方案中，门体组件包括：门外圈，与本体相连接；门内圈，与门外圈相连接；门玻璃，与门外圈和门内圈相连接，且门玻璃朝向背离洗涤腔的方向凹陷形成有安装腔。
39.在该技术方案中，门体组件包括门外圈、门内圈和门玻璃。其中，门外圈与本体相连接，门内圈与门外圈相连接，门玻璃与门外圈和门内圈相连接，且门玻璃朝向背离洗涤腔的方向凹陷形成有安装腔。实现了门体组件与本体之间的密封连接，从而在洗衣机运行时，保证了整机的密封，避免水从洗衣机中泄漏出来，另外，通过门玻璃朝向背离洗涤腔的方向凹陷形成有安装腔，有效利用了洗衣机的内部空间，同时，有利于添加剂的投放，增加了添加剂投放便利性。
40.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
41.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
42.图1是本实用新型一个实施例的洗衣机的结构示意图；
43.图2是图1所示实施例的洗衣机沿a
‑
a的剖视图；
44.图3是图2所示实施例的洗衣机的b处的局部放大图；
45.图4是本实用新型一个实施例的洗衣机中门体组件的一个结构示意图；
46.图5是图4所示实施例的门体组件沿c
‑
c的剖视图；
47.图6是图5所示实施例的门体组件的e处的局部放大图；
48.图7是图4所示实施例的门体组件沿d
‑
d的剖视图；
49.图8是图7所示实施例的门体组件的h处的局部放大图；
50.图9是本实用新型一个实施例的洗衣机中门体组件的另一个结构示意图；
51.图10是图9所示实施例的门体组件的g处的局部放大图；
52.图11是本实用新型一个实施例的洗衣机中门体组件的另一个结构示意图；
53.图12是图11所示实施例的门体组件的k处的局部放大图；
54.图13是本实用新型一个实施例的洗衣机的另一个结构示意图；
55.图14是本实用新型一个实施例的洗衣机的另一个结构示意图；
56.图15是本实用新型一个实施例的洗衣机的另一个结构示意图；
57.图16是本实用新型一个实施例的洗衣机的另一个结构示意图；
58.图17是本实用新型一个实施例的洗衣机中门体组件的另一个结构示意图；
59.图18是本实用新型一个实施例的洗衣机中门体组件的另一个结构示意图；
60.图19是本实用新型一个实施例的洗衣机中门体组件的另一个结构示意图；
61.图20是本实用新型一个实施例的洗衣机中门体组件和物料投放装置的爆炸结构示意图；
62.图21是本实用新型一个实施例的洗衣机中物料投放装置的爆炸结构示意图；
63.图22是本实用新型一个实施例的洗衣机中安装座的一个结构示意图；
64.图23是本实用新型一个实施例的洗衣机中安装座的另一个结构示意图；
65.图24是本实用新型一个实施例的洗衣机中安装座的另一个结构示意图；
66.图25是本实用新型一个实施例的洗衣机中安装座的另一个结构示意图；
67.图26是本实用新型一个实施例的洗衣机中安装座的另一个结构示意图；
68.图27是本实用新型一个实施例的洗衣机中投放盒的一个结构示意图；
69.图28是本实用新型一个实施例的洗衣机中投放盒的另一个结构示意图；
70.图29是本实用新型一个实施例的洗衣机中投放盒的另一个结构示意图；
71.图30是本实用新型一个实施例的洗衣机中投放盒的另一个结构示意图；
72.图31是本实用新型一个实施例的洗衣机中搅拌件的一个结构示意图；
73.图32是本实用新型一个实施例的洗衣机中搅拌件的另一个结构示意图；
74.图33是本实用新型一个实施例的洗衣机中搅拌件的另一个结构示意图；
75.图34是本实用新型一个实施例的洗衣机中搅拌件的另一个结构示意图；
76.图35是本实用新型一个实施例的洗衣机中锁合件的一个结构示意图；
77.图36是本实用新型一个实施例的洗衣机中虹吸盖的一个结构示意图；
78.图36是本实用新型一个实施例的洗衣机中虹吸盖的一个结构示意图；
79.图37是本实用新型一个实施例的洗衣机中虹吸盖的另一个结构示意图；
80.图38是本实用新型一个实施例的洗衣机中虹吸盖的另一个结构示意图；
81.图39是本实用新型一个实施例的洗衣机中虹吸盖的另一个结构示意图；
82.图40是本实用新型一个实施例的洗衣机中门玻璃的一个结构示意图；
83.图41是本实用新型一个实施例的洗衣机中门玻璃的另一个结构示意图；
84.图42是本实用新型一个实施例的洗衣机中门玻璃的另一个结构示意图。
85.其中，图1至图42中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
86.102安装腔，104进水口，106物料投放装置，108投放盒，110搅拌件，112腔体，114转轴，116搅拌部，118安装孔，120安装卡钩，122安装座，124容置腔，128第一限位部，130第二限位部，132第二导向筋， 134限位筋，136锁合件，138旋转卡扣，140旋转卡槽，142虹吸通道， 144虹吸盖，146缓冲腔，148过流孔，150本体，152洗涤腔，154门体组件，156门外圈，158门内圈，160门玻璃，162进水管，164防烫罩，166 第一安装部，168第二安装部，170卡扣，172卡槽。
具体实施方式
87.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
88.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
89.下面参照图1至图42来描述根据本实用新型一些实施例提供的洗衣机。
90.实施例一：
91.如图1、图2、图3和图20所示，本实用新型第一个实施例提出了一种洗衣机，包括安装腔102和物料投放装置106。其中，物料投放装置106包括投放盒108和搅拌件110，投放盒108设置在安装腔102内，并与进水口104 相连通；搅拌件110与投放盒108连接，设置在投放盒108内。
92.本实用新型提供的洗衣机在运行工作时，水流通过进水口104进入投放盒108中，
并与投放盒108中的添加剂相接触。与此同时，搅拌件110受到外力作用并开始旋转工作，通过搅拌件110不断搅拌并扰动投放盒108内添加剂与水的混合液体，使投放盒108中添加剂与水充分接触，并得到充分溶解，并使得添加剂在投放盒108内完全溶解后排出，有效提升了洗涤剂对于待清洗衣物的清洗效果。
93.具体地，在洗衣机使用过程中，用户通常向投放盒108内添加洗衣液或洗衣粉等添加剂，添加剂在水流的带动下进入到洗衣机的内部清洗衣物。对于部分不容易溶解的洗衣液，特别是对于洗衣粉来说，在投放盒108并不能得到充分的溶解。一方面使得添加剂对于待清洗衣物的清洗效果下降，更主要的是在使用完成后，部分添加剂会因溶解不充分而残留在投放盒108中，难以清理。
94.基于本技术限定的技术方案，特别是搅拌件110的使用，有效加快的添加剂的溶解速度，保证在添加剂尚未排出投放盒108之间已经充分溶解，一方面保证了对于待清洗衣物的清洗效果，保证了添加剂的清洗能力发挥到最大的效果，另一方面可有效避免或减少了添加剂因溶解不充分残留在投放盒108中，避免或减少了投放盒108内部难以清理的问题发生。
95.具体地，在洗衣机进水过程中，水流从安装腔102的进水口104进入后，进入投放盒108中与添加剂接触，同时水流对搅拌件110有冲击作用，搅拌件 110在水流的冲击下开始转动，搅拌件110在旋转转动过程中对投放盒108中添加剂进行搅动，从而使其与水快速、充分溶解，达到较好的洗衣效果。另外，搅拌件110还可以在电机等驱动部件的驱动下转动，进而对投放盒108中添加剂进行搅拌，达到充分溶解的目的。
96.此外，搅拌件110还有其他驱动方式，在此不再一一限定。
97.实施例二：
98.如图1、图2、图3和图20所示，本实用新型第二个实施例提出了一种洗衣机，包括安装腔102和物料投放装置106。其中，物料投放装置106 包括投放盒108和搅拌件110，投放盒108设置在安装腔102内，并与进水口104相连通；搅拌件110与投放盒108连接，设置在投放盒108内。
99.进一步地，如图27、图28、图29和图20所示，投放盒108包括腔体 112，腔体112与进水口104相连通，搅拌件110与腔体112的侧壁连接，且低于进水口104设置。
100.在该实施例中，投放盒108包括腔体112。其中，腔体112与进水口 104相连通，便于水流进入腔体112中，停留到腔体112内部并与添加剂充分融合。搅拌件110与腔体112的侧壁连接，且低于进水口104设置，实现了搅拌件110在腔体112中的固定连接，更主要的是，在水流进入腔体112过程中，对低位的搅拌件110进行冲刷，为搅拌件110旋转工作提供动力，同时，搅拌件110旋转过程中将水流分散，起到让水与添加剂充分溶解的作用。
101.具体地，在该实施例中，可直接利用水流下落的冲击力驱动搅拌件110 转动，进而起到加快添加剂溶解的效果。并且本驱动方式无需额外添加动力部件，可有效简化物料投放装置106的整体结构，并降低洗衣机的成本。
102.进一步地，如图31、图32、图33和图34所示，搅拌件110包括转轴 114和搅拌部116，转轴114与腔体112的侧壁转动连接；搅拌部116设置在转轴114上，位于腔体112内。
103.在该实施例中，搅拌件110包括转轴114和搅拌部116。其中，转轴 114与腔体112的侧壁转动连接，实现了搅拌件110的旋转定位；搅拌部 116设置于转轴114上，位于腔体112
内，有利于搅拌部116在转轴114 上旋转搅拌，实现了通过转轴114在腔体112中定位固定。
104.具体地，在外力作用下，转轴114开始旋转工作，并带动设置在转轴 114上的搅拌部116旋转，进而对腔体112内的添加剂与水的混合液体进行搅拌，从而加快腔体112中添加剂充分溶解，达到较好的洗涤效果。
105.进一步地，如图27和图33所示，洗衣机还包括安装孔118和安装卡钩120，安装孔118设置在腔体112的侧壁，转轴114的径向尺寸小于或等于安装孔118的径向尺寸；安装卡钩120设置在转轴114的端部，并穿过安装孔118位于腔体112的外部。
106.在该实施例中，洗衣机还包括安装孔118和安装卡钩120。其中，转轴114的径向尺寸小于或等于安装孔118的径向尺寸，实现了转轴114在插入安装孔118后，使得转轴114能够绕轴线旋转，从而在外力作用下带动搅拌部116旋转。在转轴114的端部设置安装卡钩120，并且转轴114 的径向尺寸小于或等于安装孔118的径向尺寸，安装卡钩120穿过安装孔 118位于腔体112的外部，一方面通过安装卡钩120对转轴114的端部进行定位，使转轴114在安装孔118中转动时不能脱离安装孔118，起到定位作用，另一方面，可以让转轴114在轴线方向上伸缩，即转轴114在旋转时，在腔体112长度方向上的位置可以改变，这样更有利于搅拌部116 在腔体112中搅拌，特别是在利用水流驱动搅拌件110的过程中，可保证搅拌件110的位置与水流的位置相对，位于水流的下方，使添加剂与水溶解更充分。
107.进一步地，如图31、图32、图33和图34所示，搅拌部116为扇叶。
108.在该实施例中，通过具体设置搅拌部116为扇叶，由于扇叶在旋转时更省时省力，更有利于对混合物进行搅拌，实现了对添加剂的充分搅拌和溶解。同时扇叶结构易于加工，有效节约生产成本。
109.此外，本实施例提出的洗衣机，具有如实施例一的洗衣机的全部有益效果，在此不再重复论述。
110.实施例三：
111.如图1、图2、图3和图20所示，本实用新型第三个实施例提出了一种洗衣机，包括安装腔102和物料投放装置106。其中，物料投放装置106 包括投放盒108和搅拌件110，投放盒108设置在安装腔102内，并与进水口104相连通；搅拌件110与投放盒108连接，设置在投放盒108内。
112.进一步地，如图3和图6所示，还包括安装座122，安装座122安装于安装腔102内，安装座122包括容置腔124，投放盒108能够放置于容置腔124内。
113.在实施例中，如图20、图22、图23、图24、图25、图26和图27所示，洗衣机还包括安装座122。其中，安装座122安装于安装腔102内，投放盒108能够放置在安装座122的容置腔124内。将安装座122安装于安装腔102内，这样，洗衣机运行时，水流从安装腔102的进水口104流入安装座122中。安装座122包括容置腔124，水流进入容置腔124中，投放盒108放置于容置腔124内，最终水流进入投放盒108中，与投放盒 108里面的添加剂进行接触溶解，并通过搅拌部116搅拌，实现了添加剂投放过程中，溶解充分，不会残留在投放盒108中。
114.另外，通过安装座122的设置，进一步保证了投放盒108的稳定安装，避免在使用过程中由于水流冲击而移位或错位，提高了投放盒108安装之后的稳定性。
115.此外，本实施例提出的洗衣机，具有如实施例一的洗衣机的全部有益效果，在此不再重复论述。
116.实施例四：
117.如图1、图2、图3和图20所示，本实用新型第四个实施例提出了一种洗衣机，包括安装腔102和物料投放装置106。其中，物料投放装置106 包括投放盒108和搅拌件110，投放盒108设置在安装腔102内，并与进水口104相连通；搅拌件110与投放盒108连接，设置在投放盒108内。
118.进一步地，如图3和图6所示，洗衣机还包括安装座122，安装座122 安装于安装腔102内，安装座122包括容置腔124，投放盒108能够放置于容置腔124内。
119.进一步地，如图19、图23、图24和图25所示，洗衣机还包括第一导向筋、第一限位部128和第二限位部130，第一导向筋设置在安装座122 的外壁；第一限位部128设置在安装腔102内；第二限位部130设置在安装座122上，并与第一限位部128相适配。
120.在实施例中，洗衣机还包括第一导向筋、第一限位部128和第二限位部130。其中，第一导向筋设置于安装座122的外壁，并可时限安装座122 装配时的导向；第一限位部128设置于安装腔102内，第二限位部130设置于安装座122上，第一限位部128与第二限位部130相适配，可实现安装座122装配完成后的定位。具体地，第一导向筋设置于安装座122的外壁，这样在安装座122进行安装过程中，会起到一定的导向作用，便于安装座122的安装，避免安装过程中出现卡顿现象。第二限位部130与第一限位部128相适配，这样，安装座122会安装固定在安装腔102内，第二限位部130与第一限位部128相互卡合并起到定位作用，实现了安装座122 在安装腔102内的安装定位。
121.具体地，在洗衣机运行过程中，水流从安装腔102的进水口104进入，在投放盒108中与添加剂接触，同时在水流在下落过程中对搅拌件110进行冲击，搅拌件110在水流冲击作用下旋转，搅拌件110旋转时会导致安装座122转动，由于设置第二限位部130与第一限位部128相适配，保证了安装座122不会在外力作用下转动倾斜，有效防止了安装座122转动或者移位，提高了安装座122的稳定性。
122.另外，如图7和图8所示，安装腔102中设置第一安装部166，安装座122中设置第二安装部168，第一安装部166与第二安装部168旋转连接，进一步实现了安装部与安装腔102的连接紧固性，进一步地保证了安装座122不会在外力作用下转动倾斜，有效防止了安装座122转动或者移位，提高了安装座122的稳定性。
123.进一步地，如图22、图25、图26和图27所示，洗衣机还包括第二导向筋132和限位筋134，第二导向筋132设置在投放盒108的外壁，并沿投放盒108的安装方向延伸；限位筋134设置在容置腔124内，在投放盒 108放置在容置腔124的情况下，限位筋134与第二导向筋132相接触。
124.在实施例中，洗衣机还包括第二导向筋132和限位筋134。其中，第二导向筋132设置在投放盒108的外壁，并沿投放盒108的安装方向延伸，在用户抽拉投放盒108的过程中，导向筋可起到良好的导向作用，进而方便用户抽取。此外，容置腔124内设置有与导向筋相匹配的限位筋134，并且限位筋134同样沿投放盒108的安装方向延伸，如此设计，当投放盒 108安装在容置腔124后，限位筋134与第二导向筋132相接触，进而起到一定的定位作用，实现了投放盒108在容置腔124内的安装定位。
125.具体地，在洗衣机运行过程中，水流从安装腔102的进水口104进入，在水流在下落过程中对搅拌件110进行冲击，搅拌件110在水流冲击作用下旋转，搅拌件110旋转时会导致
投放盒108转动，由于设置限位筋134 与第二导向筋132相接触，即限位筋134与第二导向筋132相互卡合，保证了投放盒108不会在外力作用下转动倾斜，进而保证投放盒108中添加剂与水充分溶解，不会倾斜溢出，实现了投放盒108的稳定安装。
126.进一步地，如图21和图35所示，物料投放装置106还包括锁合件136，锁合件136与投放盒108相连接，当投放盒108放置在容置腔124时，锁合件136与安装座122相锁合。
127.在实施例中，物料投放装置106还包括锁合件136。其中，锁合件136 与投放盒108相连接，通过锁合件136与投放盒108相连接，使得锁合件 136可充当把手使用，使得用户可直接通过锁合件136抽取投放盒108。此外，当投放盒108放置于容置腔124后，锁合件136与安装座122相锁合，实现了锁合件136对容置腔124的密封，这样使容置腔124中添加剂与水的混合液在容置腔124中充分混合溶解，并且不会通过投放盒108的端部泄漏；同时，锁合件136与安装座122相锁合，进一步地对投放盒108在容置腔124中固定定位，避免洗衣机运行时，投放盒108会转动、倾斜，从而避免添加剂没有充分溶解就从投放盒108溢出，降低洗涤效果。
128.进一步地，如图18、图19、图30和图35所示，锁合件136和安装座 122中的一者设置有旋转卡扣138，另一者设置有与旋转卡扣138相配合的旋转卡槽140，锁合件136可沿自身轴线相对于投放盒108转动。
129.在实施例中，锁合件136和安装座122中的一者设置有旋转卡扣138，另一者设置有与旋转卡扣138相配合的旋转卡槽140，实现了锁合件136 与安装座122的紧密连接，密封连接效果好，易于操作；同时，在锁合件 136和安装座122中设置旋转卡扣138或旋转卡槽140，能够根据实际情况进行设置，实现了灵活设置，旋转卡槽140和旋转卡扣138在实际生产过程中易于加工，加工成本低，有效降低了生产成本。通过设置锁合件136 可沿自身轴线相对于投放盒108转动，实现了通过旋转锁合件136能够将锁合件136与安装座122连接和拆卸，当旋转卡扣138旋转进入旋转卡槽 140中时，起到连接作用，在旋转卡扣138从旋转卡槽140中退出时，起到拆卸作用，从而便于连接和拆卸。
130.具体地，在锁合件136与安装座122旋转卡扣138过程中，由于在安装腔102和安装座122上设置第一限位部128与第二限位部130相适配，这样安装座122与安装腔102之间会卡锁固定，安装座122不会受到外力作用而旋转倾斜，同时，由于在投放盒108和容置腔124上设置第二导向筋132和限位筋134，并且限位筋134与第二导向筋132相接触，投放盒 108与容置腔124之间会卡锁固定，投放盒108在外力作用下不会旋转倾斜。这样在锁合件136与安装座122锁紧过程中，整体不会因为旋转受力而发生旋转偏移，保证了各自固定定位，有效提高了各个部件之间的稳定性。
131.进一步地，如图21、图27、图36、图37、图38和图39所示，物料投放装置106还包括虹吸通道142和虹吸盖144，虹吸通道142的进口连通投放盒108，并且高于投放盒108的底壁，虹吸通道142的出口连通容置腔124；虹吸盖144与投放盒108相连接，在虹吸通道142的上方，并与虹吸通道142的进口间隔设置。
132.在实施例中，物料投放装置106还包括虹吸通道142和虹吸盖144。其中，虹吸通道142的进口连通投放盒108设置，且高于投放盒108的底壁设置，虹吸通道142的出口连通容置腔124，虹吸盖144与投放盒108 相连接，位于虹吸通道142的上方，并与虹吸通道142的进口间隔设置。搅拌件110在投放盒108搅拌一段时间后，添加剂充分溶解，随着进水量增加，
投放盒108中液面高度接近虹吸通道142的进口，由于虹吸通道142 的进口连通投放盒108设置，出口连通容置腔124。当投放盒108中液面高度高于虹吸通道142的进口时，通过虹吸原理，添加剂混合液从进口进入到容置腔124中。并且由于虹吸通道142的进口连通投放盒108设置，且高于投放盒108的底壁，这样避免了水流刚进入投放盒108中就通过虹吸通道142流出投放盒108中，避免了添加剂没有充分溶解就进入到容置腔124的情况发生。通过设置虹吸盖144与投放盒108相连接，位于虹吸通道142的上方，并与虹吸通道142的进口间隔设置，实现了添加剂在投放盒108中充分搅拌溶解之后，才能通过虹吸通道142进入容置腔124中，有效保证了添加剂的充分溶解。
133.具体地，如图27、图36和图37所示，投放盒108上设置有卡槽172，虹吸盖144上设置有卡扣170，虹吸盖144通过卡扣170卡接在投放盒108 的卡槽172内实现安装。
134.进一步地，如图4、图5、图6和图12所示，物料投放装置106还包括缓冲腔146和过流孔148，缓冲腔146形成于安装座122和容置腔124 之间，并与虹吸通道142的出口相连通；过流孔148设置在安装座122上，并与缓冲腔146相连通。
135.在实施例中，物料投放装置106还包括缓冲腔146和过流孔148。其中，安装座122和容置腔124之间的空隙形成缓冲腔146，缓冲腔146与虹吸通道142的出口相连通，过流孔148设置在安装座122上，并与缓冲腔146相连通。由于缓冲腔146形成于安装座122和容置腔124之间，并与虹吸通道142的出口相连通，在添加剂混合液进入容置腔124后，会进入缓冲腔146中，设置过流孔148与缓冲腔146相连通，缓冲腔146内的添加剂混合液从过流孔148流出。实现了添加剂整个投放过程中，能够充分搅拌、溶解，避免了添加剂溶解不充分残留在投放盒108中，难以清理的问题。
136.另外，缓冲腔146可进一步起到加快添加剂溶解的目的。也即，当添加剂和水的混合液通过虹吸通道142流出并落到缓冲腔146后，会在缓冲腔146内部进一步激荡，进而进一步保证了添加剂的溶解，特别是保证了添加剂的均匀溶解。
137.此外，本实施例提出的洗衣机，具有如实施例一的洗衣机的全部有益效果，在此不再重复论述。
138.实施例五：
139.如图1、图2、图3和图20所示，本实用新型第五个实施例提出了一种洗衣机，包括安装腔102和物料投放装置106。其中，物料投放装置106 包括投放盒108和搅拌件110，投放盒108设置在安装腔102内，并与进水口104相连通；搅拌件110与投放盒108连接，设置在投放盒108内。
140.进一步地，如图3和图6所示，洗衣机还包括本体150和门体组件154，本体150设置有洗涤腔152，投放盒108与洗涤腔152相连通；门体组件 154与本体150相连接；其中，安装腔102设置在本体150或门体组件154 上。
141.在实施例中，如图1、图14、图15和图16所示，洗衣机还包括本体150和门体组件154。其中，本体150设置有洗涤腔152，投放盒108与洗涤腔152相连通，门体组件154与本体150相连接，安装腔102设置在本体150或门体组件154上。
142.具体地，本体150上设置洗涤腔152，洗涤腔152用于清洗衣物，投放盒108与洗涤腔152相连通，有利于于将添加剂投入到洗涤腔152中，便于清洗衣物。门体组件154与本体150相连接，实现了洗衣机的门体的开关，避免洗涤过程中液体外漏。安装腔102设置在本体150
或门体组件 154上，实现了添加剂添加方式可根据实际情况灵活设置，避免安装腔102 占有额外空间，有效缩减了整机尺寸，为小型化生产提供条件。
143.另外，如图18和图19所示，安装腔102可设置在门体组件154上，也可设置在本体150上，可根据实际情况设计。
144.进一步地，如图20所示，门体组件154包括门外圈156、门内圈158 和门玻璃160，门外圈156与本体150相连接；门内圈158与门外圈156 相连接；门玻璃160与门外圈156和门内圈158相连接，且门玻璃160朝向背离洗涤腔152的方向凹陷形成有安装腔102。
145.在实施例中，门体组件154包括门外圈156、门内圈158和门玻璃160。其中，门外圈156与本体150相连接，门内圈158与门外圈156相连接，门玻璃160与门外圈156和门内圈158相连接，且门玻璃160朝向背离洗涤腔152的方向凹陷形成有安装腔102。实现了门体组件154与本体150 之间的密封连接，从而在洗衣机运行时，保证了整机的密封，避免水从洗衣机中泄漏出来，另外，通过门玻璃160朝向背离洗涤腔152的方向凹陷形成有安装腔102，有效利用了洗衣机的内部空间，同时，有利于添加剂的投放，增加了添加剂投放便利性。另外，在门外圈156增设防烫罩164，进一步起到锁卡固定作用，以及防烫功能。
146.此外，本实施例提出的洗衣机，具有如实施例一的洗衣机的全部有益效果，在此不再重复论述。
147.具体实施例：
148.如图1、图14、图15和图16所示，本实用新型一个具体实施例提出了一种洗衣机，包括安装腔102和物料投放装置106。其中，如图9和图10所示，物料投放装置106包括投放盒108和搅拌件110，投放盒108设置在安装腔102内，并与进水口104相连通；搅拌件110与投放盒108连接，设置在投放盒108内。
149.具体地，本实施例设计一款添加剂投放结构，具体添加剂可以为洗衣液和洗衣粉，兼顾了洗衣液和洗衣粉投放，实现更加便利的投放功能。如图11、图17、图18、图19、图40、图41和图42所示，门玻璃160作为整个门体组件154的一部分，安装在门外圈156与门内圈158之间。本实施例门玻璃160 部位设计安装腔102，此安装腔102的下端设计有第一限位部128，两侧设计有第一安装部166，上端设计有进水口104，便于水流引入。
150.如图22、图23、图24、图25和图26所示，本实施例设计有一款安装座 122，安装座122两侧设计有第二安装部168，上部开放结构，前侧设计有过流孔148；安装座122通过第二限位部130与安装腔102的第一限位部128配合，安装座122安装在安装腔102内；其中安装座122圆周内部设计有2个第二安装部168及第一导向筋。
151.如图27、图28和图29所示，本实施例设计有投放盒108，投放盒108 内有凸起的第二导向筋132，第二导向筋132两侧设计有小孔。前侧设计有卡钩结构，卡钩沿轴心线圆周均布，同时中心部设计有通孔，底部设计有两个导向筋，用户添加添加剂后，安装在安装座122的容置腔124中，使容置腔124 的限位筋134插入第二导向筋132，避免添加剂盒旋转时候转动，倾斜。
152.如图36、图37、图38和图39所示，本实施例设计有虹吸盖144，类似于“帽子结构”虹吸盖144两侧设计有卡钩结构，与投放盒108的孔卡合。
153.如图31、图32、图33和图34所示，本实施例设计有一种扇叶，类似于螺旋桨叶片，轴心处设计一带有卡钩的柱子，安装在投放盒108的腔体112中。
154.如图35所示，本实施例设计有一种锁合件136，周边设计有两个旋转卡槽140，插入安装座122的旋转卡扣138，当用户放回添加剂后，旋转固定，与安装座122的旋转卡扣138卡合。
155.如图12和图13所示，本实施例进水方式是进水阀通过进水管162直接通过安装腔102的上部进水口104，进水进入安装腔102，进入投放盒108，推动扇叶，使扇叶旋转搅动投放盒108的添加剂(重点是洗衣粉)，使添加剂充分溶解后，通过虹吸原理，进入到缓冲腔146中，再进过安装座122的过流孔 148流入洗衣机的内筒，完成洗涤工作。
156.在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
157.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
158.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。