一种裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种裁剪装置。


背景技术：

2.锂电池具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长和体积小的优点，已被广泛应用于军事和民用小型电器中。现有的锂离子电池的极耳存在切口边缘非常尖锐的问题，从而很容易扎坏电池而造成漏液，最终导致严重后果。
3.因此，在极耳的裁剪过程中，通过将裁刀与极耳保持一个倾角，以使裁刀裁出的切口平滑，然而现有的裁剪装置的裁刀都是以一个固定的角度裁剪锂电池的极耳，在裁剪不同厚度的极耳时，厚度较薄的极耳的切口十分平滑，而厚度较厚的极耳的切口边缘可能会撕裂或有粉末残留，因而需要更换不同角度的裁刀，以使裁剪装置在裁剪不同厚度的极耳时需要不停的更换裁刀，降低了生产效率。
4.因此，亟于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种裁剪装置，以解决在裁剪不同厚度的极耳时，需要更换裁刀，从而导致生产效率底的问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种裁剪装置，包括载台和裁刀，所述载台能够承载电池的极耳，所述裁刀能够与所述载台配合裁剪所述极耳，所述裁剪装置还包括调节机构，所述调节机构能够调整所述裁刀的刀刃与所述载台的倾角，所述调节机构包括：
8.连接部，所述连接部设置于所述裁剪装置上，所述裁刀设置于所述连接部上；及
9.调节部，所述调节部能够调整所述连接部与所述裁剪装置之间的夹角，以调节所述裁刀的刀刃与所述载台的倾角。
10.作为优选，所述连接部包括：
11.第一连接部，设置于所述裁剪装置上；及
12.第二连接部，设置于所述第一连接部上，所述裁刀设置于所述第二连接部上，所述调节部能够调节所述第二连接部与所述第一连接部之间的夹角，以调节所述第二连接部与所述裁剪装置之间的夹角。
13.作为优选，所述第一连接部包括第一连接板，所述第二连接部包括第二连接板，所述调节部包括第一滑槽和第一铰接孔，其中：
14.所述第一连接板设置于所述裁剪装置上，所述第一滑槽和所述第一铰接孔均设置于所述第一连接板上；
15.所述第二连接板枢接于所述第一铰接孔，所述第二连接板上设置有第一通孔，所述第一通孔的轴线设置于所述第一滑槽的延伸路径上，以允许所述第二连接板能够沿所述第一滑槽滑动。
16.作为优选，所述第一滑槽呈弧形，并且所述弧形以所述第一铰接孔为圆心。
17.作为优选，所述第二连接板枢接于所述第一铰接孔，所述第二连接板上设置有第二滑槽，所述第二滑槽与所述第一滑槽重合。
18.作为优选，所述调节机构还包括限位部，所述限位部设置于所述第一连接板上，所述限位部能够调节并限定所述第二连接板与所述第一连接板之间的夹角。
19.作为优选，所述第一铰接孔位于所述第一滑槽的顶部，所述限位部设置于所述第一连接板的顶端与所述第一铰接孔之间，并且所述限位部与所述第一铰接孔的间距小于所述第一通孔与所述第一铰接孔的间距。
20.作为优选，所述第一铰接孔位于所述第一滑槽的底部，所述限位部设置于所述第一连接板的顶端与所述第一滑槽之间。
21.作为优选，所述限位部包括：
22.螺纹孔，设置于所述第一连接板上，所述螺纹孔设置有内螺纹；
23.螺栓，啮合于所述内螺纹，所述螺栓能够推抵所述第二连接板沿所述第一滑槽滑动。
24.作为优选，所述调节机构还包括传动部，所述传动部能够驱动所述第二连接板绕所述第一铰接孔的轴线转动，所述传动部包括多个轮齿及蜗杆，多个所述轮齿设置于所述第二连接板上，所述蜗杆可转动地连接于所述第一连接板，并且所述蜗杆啮合于多个所述轮齿。
25.本实用新型的有益效果：
26.通过将裁刀设置于连接部上，并通过调节部调整连接部与裁剪装置之间的夹角，以调节裁刀的刀刃与载台的倾角，从而能够使该裁剪装置在裁剪不同厚度的极耳时，只需调整连接部与裁剪装置的夹角，无需再更换不同的裁刀，提高了裁剪装置的生产效率。
附图说明
27.图1是本实用新型实施例一提供的裁剪装置的结构示意图；
28.图2是实施例一提供的移除裁刀和载台后的裁剪装置的结构示意图。
29.图中：
30.1、升降机构；11、减速机；12、丝杠；13、滑轨；14、滑块；
31.2、连接部；21、第一连接部；22、第二连接部；23、调节部；231、第一铰接孔；232、第一滑槽；24、限位部；
32.3、夹紧机构；
33.4、底座；
34.5、底模；
35.6、裁刀；
36.7、载台。
具体实施方式
37.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说
明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
38.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
41.实施例一
42.本实施例提供一种裁剪装置，如图1和图2所示，该裁剪装置包括底座4、夹紧机构3、底模5、裁刀6、载台7、升降机构1及连接部2。升降机构1固定在底座4上，升降机构1包括减速机11、丝杠12、滑轨13及滑块14。丝杠12 包括螺杆和螺母，螺杆的轴线竖直地设置，螺杆的一端连接于减速机11，螺杆的另一端可转动地连接于底座4，以使减速机11能够驱动螺杆转动，螺母套置于螺杆上，以使螺母能够沿螺杆的轴线方向滑动。滑轨13竖直地设置，滑块14 滑动连接于滑轨13，并且滑块14连接于螺母，以使减速机11带动滑块14竖直地滑动。
43.连接部2固定于滑块14上，裁刀6设置于连接部2上，底座4上设置有夹紧机构3及载台7，载台7的底部设置有底模5。其中，载台7能够承载电池的极耳，夹紧机构3能够夹紧放置于载台7上的电池的极耳。
44.在裁剪作业时，减速机11驱动丝杠12转动，以带动裁刀6升降，以使裁刀6与底模5配合裁剪放置于载台7上的电池的极耳。
45.然而在裁剪不同厚度的电池的极耳时，厚度较厚的极耳的切口边缘可能会撕裂或有粉末残留，因而需要更换不同角度的裁刀6，导致裁剪装置在裁剪不同厚度的极耳时需要不停的更换裁刀6，降低了生产效率。
46.为了解决上述问题，该裁剪装置还包括调节机构，调节机构能够调整裁刀6 的刀刃与载台7的倾角，调节机构包括连接部2及调节部23，连接部2设置于裁剪装置上，裁刀6设置于连接部2上，调节部23能够调整连接部2与裁剪装置之间的夹角，以调节裁刀6的刀刃与底模5的倾角，从而在裁剪不同厚度的极耳时，只需调整连接部2与裁剪装置的夹角，无需再更换不同的裁刀6，提高了裁剪装置的生产效率。
47.进一步地，为了便于调节连接部2与裁剪装置的夹角，在本实施例中，连接部2包括第一连接部21及第二连接部22，第一连接部21固定于滑块14，第二连接部22设置于第一连接部21上，裁刀6设置于第二连接部22上，调节部 23能够调节第二连接部22与第一连接部
21之间的夹角，以调节第二连接部22 与裁剪装置之间的夹角，从而便于调节连接部2与裁剪装置的夹角，并且结构简单，成本底。
48.借由上述结构，为了方便调节第一连接部21和第二连接部22之间的夹角，较佳地，第一连接部21包括第一连接板，第二连接部22包括第二连接板，调节部23包括第一滑槽232和第一铰接孔231，第一连接板固接于滑块14上，第一滑槽232和第一铰接孔231均设置于第一连接板上，第二连接板枢接于第一铰接孔231，以能够在第一连接板上转动，从而能够调节第二连接板与第一连接板之间的夹角。第二连接板上还设置有第一通孔，第一通孔的轴线设置于第一滑槽232的延伸路径上，以允许第二连接板能够沿第一滑槽232滑动，并且能够通过螺栓依次穿过第一通孔和第一滑槽232，以将第一通孔固定在第一滑槽 232的延伸路径上的不同的位置，以使枢接在第一连接板上的第二连接板以不同的倾斜角度固定在第一连接板上，从而便于调节第一连接部21和第二连接部22 之间的夹角。
49.进一步地，为了便于调整第一连接板和第二连接板之间的夹角，第一滑槽 232呈弧形，并且呈弧形的第一滑槽232以第一铰接孔231为圆心，从而使得能够平滑地调整第一连接部21和第二连接部22之间的夹角。
50.进一步地，为了增大裁刀6与载台7的倾角的调整的范围，第二连接板上设置有第二滑槽，第二滑槽可以与第一滑槽232重合，在调整裁刀6的倾角时，可以将第二连接板上的第二滑槽滑出第一连接板上的第一滑槽232，并且使第二滑槽的一端固定于第一滑槽232的另一端，从而增大了第一连接板与第二连接板夹角的调整范围，进而增大了裁刀6与载台7的倾角的调整的范围。
51.进一步地，为了便于调整并能够使第二连接板保持预设的倾角状态固定于第一连接板，调节机构还包括限位部24，限位部24设置于第一连接板上，限位部24能够调节并限定第二连接板与第一连接板之间的夹角，从而便于调整并能够使第二连接板保持预设的倾角状态固定于第一连接板。
52.进一步地，为了使该裁剪装置在裁剪极耳的过程中第二连接板能够稳固地固定于第一连接板，第一铰接孔231位于第一滑槽232的底部，限位部24设置于第一连接板的顶端与第一滑槽232之间，从而使得固定后第二连接板的第一通孔的圆心和第一连接板的第一铰接孔231的圆心的连线与竖直方向的夹角最小，从而使得裁刀6在受到的外力时，该外力沿水平方向上的分力小于第二连接板与第一连接板之间的摩擦力，进而使得在裁剪极耳的过程中第二连接板能够稳固地固定于第一连接板。
53.进一步地，为了使限位部24的结构简单，并且便于调整并能够使第二连接板保持预设的倾角状态固定于第一连接板，限位部24包括螺纹孔和螺栓，螺纹孔设置于第一连接板上，螺纹孔设置有内螺纹，螺栓啮合于内螺纹，螺栓能够推抵第二连接板的侧面，以使第二连接板能够沿第一滑槽232滑动。
54.实施例二
55.由于在实施例一中，第一滑槽232设置在限位部24与第一铰接孔231之间，使得限位部24调整的长度大于第一滑槽232的延伸路径的长度，导致限位部24 占用空间大，并且容易弯曲。
56.为了解决上述问题，在本实施例中，第一连接板上的第一铰接孔231位于第一滑槽232的顶部，限位部24设置于第一连接板的顶端与第一铰接孔231之间，并且限位部24与第
一铰接孔231的连线长度小于第二连接板上的第一通孔与第一铰接孔231之间的连线长度，使得限位部24调整的长度小于第一滑槽232 的延伸路径的长度，进而缩小了限位部24的占用空间。
57.实施例三
58.由于实施例二中的调节机构需要人工进行调节，并在调节后将第二连接板固定于第一连接板上，使得操作过程繁琐，降低了作业效率。
59.为了解决上述问题，本实施例提供的裁剪装置的调节机构还包括电机和传动部，传动部能够驱动第二连接板绕第一铰接孔231的轴线转动，传动部包括多个轮齿及蜗杆，多个轮齿设置于第二连接板上，蜗杆可转动地连接于第一连接板，并且蜗杆啮合于多个轮齿，电机固定在第一连接板上，并且蜗杆连接于电机的转轴，以使电机驱动蜗杆转动，从而带动第二连接板绕第一铰接孔231 的轴线转动，从而实现调节机构自动调节第一连接板和第二连接板之间的夹角，进而能够自动调节裁刀6的刀刃与载台7的倾角，并且第二连接板能够自锁于蜗杆。
60.进一步地，为了防止裁刀6在裁剪的过程中产生的振动力对自锁于蜗杆的第二连接板的影响，电机还设置有电磁抱阀，以使蜗杆能够在裁剪过程中稳固地保持固定状态。
61.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。