一种纺织用具有色号比对功能的纺织布染缸的制作方法

1.本发明涉及纺织染色技术领域，具体为一种纺织用具有色号比对功能的纺织布染缸。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织品，浸染过程是纺织品加工过程很重要的一个步骤，需要用到纺织布染缸。
3.市场上的纺织布染缸无法对染色完成纺织布进行色号的比对，无法保证纺织布上色的效果，容易出现色差的缺点。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纺织用具有色号比对功能的纺织布染缸，以解决上述背景技术中提出的纺织布染缸无法对染色完成纺织布进行色号的比对，无法保证纺织布上色的效果，容易出现色差的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用具有色号比对功能的纺织布染缸，包括混料组件和过滤组件，所述混料组件的右侧连接有染色组件，且染色组件的右侧连接有烘干组件，所述烘干组件包括烘干缸、安置框、热风机、加热网、第二导料辊、布料出口和比对显示屏，且烘干缸的上下两端设置有安置框，所述安置框的外侧设置有热风机，且安置框的内侧设置有加热网，所述烘干缸的内部两侧设置有第二导料辊，且烘干缸的右端中部开设有布料出口，所述烘干缸的右端外侧上下两端设置有比对显示屏，所述过滤组件连接于染色组件的下端。
6.优选的，所述混料组件包括混料筒、进料斗、驱动电机、搅拌轴、搅拌叶、上料导管、主泵体、换热器和连接导管，且混料筒的上端两侧设置有进料斗，所述混料筒的上端中心位置安置有驱动电机，且驱动电机的下端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧连接有搅拌叶，所述混料筒的下端连接有上料导管，且上料导管的另一端连接有主泵体，所述主泵体的另一端连接有换热器，且换热器的上端连接有连接导管。
7.优选的，所述搅拌轴与混料筒呈垂直状分布，且搅拌叶与搅拌轴之间为固定连接，同时搅拌叶通过搅拌轴和驱动电机与混料筒之间构成旋转结构，并且进料斗沿混料筒的竖直中轴线对称分布。
8.优选的，所述换热器与主泵体呈垂直状分布，且混料筒通过上料导管和主泵体与换热器之间构成连通结构。
9.优选的，所述染色组件包括染色缸、布料进口、喷淋导管、雾化喷头、第一导料辊和导流板，且染色缸的左侧中部开设有布料进口，所述染色缸的内部上端设置有喷淋导管，且
喷淋导管的下端连接有雾化喷头，所述染色缸的内侧中部两侧设置有第一导料辊，且染色缸的内侧底部两侧设置有导流板。
10.优选的，所述雾化喷头与喷淋导管呈垂直状分布，且雾化喷头设置有三个，同时喷淋导管呈水平状分布于染色缸的内侧，并且导流板沿染色缸的竖直中轴线对称分布。
11.优选的，所述加热网与安置框呈平行状分布，且热风机与安置框之间呈垂直状分布，并且安置框设置有两个。
12.优选的，所述布料出口与烘干缸呈一体化结构，且比对显示屏对称分布于布料出口的两侧，并且比对显示屏与烘干缸呈平行状分布。
13.优选的，所述过滤组件包括过滤筒、端盖、紧固螺栓、排料口、安置滑槽、安置滑块和过滤芯，且过滤筒的右侧设置有端盖，所述端盖通过紧固螺栓与过滤筒相连接，且端盖的右端连接有排料口，所述过滤筒的内壁设置有安置滑槽，且安置滑槽的内侧连接有安置滑块，所述安置滑块的另一侧衔接有过滤芯。
14.优选的，所述安置滑块等距分布于过滤芯的外侧，且安置滑块的外侧尺寸与安置滑槽的内侧尺寸相吻合，同时过滤芯通过安置滑块和安置滑槽与过滤筒之间构成滑动结构，并且端盖与过滤筒之间为螺纹连接。
15.本发明提供了一种纺织用具有色号比对功能的纺织布染缸，具备以下有益效果：该纺织用具有色号比对功能的纺织布染缸，通过多个组件之间的相互配合，保证布料可以快速充分染色的同时，可以对染色的布料进行快速烘干，可以的烘干后的布料色号进行比对，从而保证布料色号的精准性，提升该纺织布染缸的实际使用效果；
16.1、本发明通过垂直状分布的搅拌轴与混料筒，可以保证之间位置的准确性，通过驱动电机驱动搅拌轴使得搅拌叶可以对混料筒内部的染色原料进行充分混合，避免染色原料长时间静置出现分层与沉底的情况，从而保证染色的均匀性，设置在混料筒两侧的进料斗，便于及时对染色原料的添加工作。
17.2、本发明通过连接在主泵体一侧的换热器，可以对主泵体输送出的染色原料进行快速加热，可以提升染色原料与布料之间的融合效果，从而提升布料的上色效果，垂直状分布的换热器与主泵体，可以保证之间位置的准确性，连通状的混料筒与换热器配合换热器另一端连接有的连接导管，可以保证染色原料进入混料筒内部的持续性与有效性。
18.3、本发明通过水平状分布于染色缸内部的喷淋导管，配合喷淋导管下端连接有的雾化喷头，可以对纺织布进行快速雾化上色，雾化喷头可以保证纺织布上色的均匀性，避免上色不均匀导致纺织布出现色差的情况，同时设置在染色缸内侧下端两侧的导流板，可以对喷出的多余染色原料进行收集，配合过滤组件，可以对染色原料进行回收再利用。
19.4、本发明通过设置在烘干缸上下两端的安置框，配合设置有的加热网和热风机，可以对第一导料辊和第二导料辊输送进入烘干缸内部的纺织布进行快速烘干，设置在布料出口上下两侧的比对显示屏，可以根据实际上色的颜色显示标准的颜色，便于和染色完成的布料进行色号的比对，保证纺织布上色的效果。
20.5、本发明通过设置在过滤芯外侧的安置滑块，配合过滤筒内壁设置有的安置滑槽，使得过滤芯可以在过滤筒内部进行滑动，便于对过滤芯进行安装与拆卸，便于对过滤芯进行清理与更换，过滤组件可以对染色缸内部多余的染色原料进行收集并过滤，使得染色原料可以进行再次回收利用，达到环保生产的效果。
附图说明
21.图1为本发明一种纺织用具有色号比对功能的纺织布染缸的整体结构示意图；
22.图2为本发明一种纺织用具有色号比对功能的纺织布染缸的混料组件结构示意图；
23.图3为本发明一种纺织用具有色号比对功能的纺织布染缸的染色组件以及烘干组件结构示意图；
24.图4为本发明一种纺织用具有色号比对功能的纺织布染缸的过滤芯结构示意图；
25.图5为本发明一种纺织用具有色号比对功能的纺织布染缸的比对显示屏结构示意图。
26.图中：1、混料组件；101、混料筒；102、进料斗；103、驱动电机；104、搅拌轴；105、搅拌叶；106、上料导管；107、主泵体；108、换热器；109、连接导管；2、染色组件；201、染色缸；202、布料进口；203、喷淋导管；204、雾化喷头；205、第一导料辊；206、导流板；3、烘干组件；301、烘干缸；302、安置框；303、热风机；304、加热网；305、第二导料辊；306、布料出口；307、比对显示屏；4、过滤组件；401、过滤筒；402、端盖；403、紧固螺栓；404、排料口；405、安置滑槽；406、安置滑块；407、过滤芯。
具体实施方式
27.请参阅图1
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5，一种纺织用具有色号比对功能的纺织布染缸，包括混料组件1和过滤组件4，混料组件1的右侧连接有染色组件2，且染色组件2的右侧连接有烘干组件3，烘干组件3包括烘干缸301、安置框302、热风机303、加热网304、第二导料辊305、布料出口306和比对显示屏307，且烘干缸301的上下两端设置有安置框302，安置框302的外侧设置有热风机303，且安置框302的内侧设置有加热网304，烘干缸301的内部两侧设置有第二导料辊305，且烘干缸301的右端中部开设有布料出口306，烘干缸301的右端外侧上下两端设置有比对显示屏307，过滤组件4连接于染色组件2的下端；
28.具体操作如下，设置在烘干缸301上下两端的安置框302，配合设置有的加热网304和热风机303，可以对第一导料辊205和第二导料辊305输送进入烘干缸301内部的纺织布进行快速烘干，设置在布料出口306上下两侧的比对显示屏307，可以根据实际上色的颜色显示标准的颜色，便于和染色完成的布料进行色号的比对，保证纺织布上色的效果；
29.请参阅图1
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5，混料组件1包括混料筒101、进料斗102、驱动电机103、搅拌轴104、搅拌叶105、上料导管106、主泵体107、换热器108和连接导管109，且混料筒101的上端两侧设置有进料斗102，混料筒101的上端中心位置安置有驱动电机103，且驱动电机103的下端连接有搅拌轴104，搅拌轴104的外侧连接有搅拌叶105，混料筒101的下端连接有上料导管106，且上料导管106的另一端连接有主泵体107，主泵体107的另一端连接有换热器108，且换热器108的上端连接有连接导管109，搅拌轴104与混料筒101呈垂直状分布，且搅拌叶105与搅拌轴104之间为固定连接，同时搅拌叶105通过搅拌轴104和驱动电机103与混料筒101之间构成旋转结构，并且进料斗102沿混料筒101的竖直中轴线对称分布，换热器108与主泵体107呈垂直状分布，且混料筒101通过上料导管106和主泵体107与换热器108之间构成连通结构；
30.具体操作如下，垂直状分布的搅拌轴104与混料筒101，可以保证之间位置的准确
性，通过驱动电机103驱动搅拌轴104使得搅拌叶105可以对混料筒101内部的染色原料进行充分混合，避免染色原料长时间静置出现分层与沉底的情况，从而保证染色的均匀性，设置在混料筒101两侧的进料斗102，便于及时对染色原料的添加工作，连接在主泵体107一侧的换热器108，可以对主泵体107输送出的染色原料进行快速加热，可以提升染色原料与布料之间的融合效果，从而提升布料的上色效果，垂直状分布的换热器108与主泵体107，可以保证之间位置的准确性，连通状的混料筒101与换热器108配合换热器108另一端连接有的连接导管109，可以保证染色原料进入混料筒101内部的持续性与有效性；
31.请参阅图1
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5，染色组件2包括染色缸201、布料进口202、喷淋导管203、雾化喷头204、第一导料辊205和导流板206，且染色缸201的左侧中部开设有布料进口202，染色缸201的内部上端设置有喷淋导管203，且喷淋导管203的下端连接有雾化喷头204，染色缸201的内侧中部两侧设置有第一导料辊205，且染色缸201的内侧底部两侧设置有导流板206，雾化喷头204与喷淋导管203呈垂直状分布，且雾化喷头204设置有三个，同时喷淋导管203呈水平状分布于染色缸201的内侧，并且导流板206沿染色缸201的竖直中轴线对称分布，加热网304与安置框302呈平行状分布，且热风机303与安置框302之间呈垂直状分布，并且安置框302设置有两个，布料出口306与烘干缸301呈一体化结构，且比对显示屏307对称分布于布料出口306的两侧，并且比对显示屏307与烘干缸301呈平行状分布；
32.具体操作如下，水平状分布于染色缸201内部的喷淋导管203，配合喷淋导管203下端连接有的雾化喷头204，可以对纺织布进行快速雾化上色，雾化喷头204可以保证纺织布上色的均匀性，避免上色不均匀导致纺织布出现色差的情况，同时设置在染色缸201内侧下端两侧的导流板206，可以对喷出的多余染色原料进行收集，配合过滤组件4，可以对染色原料进行回收再利用；
33.请参阅图1
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5，过滤组件4包括过滤筒401、端盖402、紧固螺栓403、排料口404、安置滑槽405、安置滑块406和过滤芯407，且过滤筒401的右侧设置有端盖402，端盖402通过紧固螺栓403与过滤筒401相连接，且端盖402的右端连接有排料口404，过滤筒401的内壁设置有安置滑槽405，且安置滑槽405的内侧连接有安置滑块406，安置滑块406的另一侧衔接有过滤芯407，安置滑块406等距分布于过滤芯407的外侧，且安置滑块406的外侧尺寸与安置滑槽405的内侧尺寸相吻合，同时过滤芯407通过安置滑块406和安置滑槽405与过滤筒401之间构成滑动结构，并且端盖402与过滤筒401之间为螺纹连接；
34.具体操作如下，设置在过滤芯407外侧的安置滑块406，配合过滤筒401内壁设置有的安置滑槽405，使得过滤芯407可以在过滤筒401内部进行滑动，便于对过滤芯407进行安装与拆卸，便于对过滤芯407进行清理与更换，过滤组件4可以对染色缸201内部多余的染色原料进行收集并过滤，使得染色原料可以进行再次回收利用，达到环保生产的效果。
35.综上，该纺织用具有色号比对功能的纺织布染缸，使用时，将纺织布通过布料进口202放入染色缸201内部，通过驱动电机103驱动搅拌轴104使得搅拌叶105可以对混料筒101内部的染色原料进行充分混合，避免染色原料长时间静置出现分层与沉底的情况，从而保证染色的均匀性，设置在混料筒101两侧的进料斗102，便于及时对染色原料的添加工作，连接在主泵体107一侧的换热器108，可以对主泵体107输送出的染色原料进行快速加热，可以提升染色原料与布料之间的融合效果，从而提升布料的上色效果，垂直状分布的换热器108与主泵体107，可以保证之间位置的准确性，连通状的混料筒101与换热器108配合换热器
108另一端连接有的连接导管109，可以保证染色原料进入混料筒101内部的持续性与有效性，水平状分布于染色缸201内部的喷淋导管203，配合喷淋导管203下端连接有的雾化喷头204，可以对纺织布进行快速雾化上色，雾化喷头204可以保证纺织布上色的均匀性，避免上色不均匀导致纺织布出现色差的情况，同时设置在染色缸201内侧下端两侧的导流板206，可以对喷出的多余染色原料进行收集，过滤组件4可以对染色缸201内部多余的染色原料进行收集并过滤，使得染色原料可以进行再次回收利用，达到环保生产的效果，设置在烘干缸301上下两端的安置框302，配合设置有的加热网304和热风机303，可以对第一导料辊205和第二导料辊305输送进入烘干缸301内部的纺织布进行快速烘干，设置在布料出口306上下两侧的比对显示屏307，可以根据实际上色的颜色显示标准的颜色，便于和染色完成的布料进行色号的比对。