一种涤棉纤维烂花织物染整加工工艺的制作方法

技术特征：
1.一种涤棉纤维烂花织物染整加工工艺，该种涤棉纤维烂花织物染整加工工艺采用如下设备进行加工，该设备包括底座(1)和水洗装置(2)，其特征在于：所述的底座(1)的下端与已有地面相连，底座(1)的上端安装有水洗装置(2)；所述的水洗装置(2)包括第一固定架(20)、第二固定架(21)、放卷辊(22)、安装板(23)、挤压输送辊(24)，揉搓单元(25)、传动带(27)、齿轮(28)、一号电机(29)、储水箱(2b)、分流管(2a)、通水管(2c)、收卷辊(2d)和摇杆(2e)，第一固定架(20)与第二固定架(21)均前后对称安装在底座(1)的上端，第一固定架(20)位于第二固定架(21)的左侧，两个第一固定架(20)之间转动连接有放卷辊(22)，两个第二固定架(21)的内侧端均固定连接有安装板(23)，两个安装板(23)之间左右对称转动连接有挤压输送辊(24)，挤压输送辊(24)由上至下等距离分布，相邻的挤压输送辊(24)之间均设置有揉搓单元(25)，挤压输送辊(24)的后端均安装有转动轴，安装板(23)最上端的两个转动轴与安装板(23)最下端的两个转动轴之间均套设有传动带(27)，且安装板(23)最上端的两个转动轴的后端安装有齿轮(28)，两个齿轮(28)之间相互啮合其中一个齿轮(28)的后端安装有一号电机(29)，一号电机(29)的后端安装有一号电机座，一号电机座与安装板(23)的外壁相连，两个安装板(23)的上端之间安装有储水箱(2b)，储水箱(2b)的前端左右对称安装有分流管(2a)，分流管(2a)的后端由上至下等距离安装有通水管(2c)，通水管(2c)的后端贯穿安装板(23)并与挤压输送辊(24)相连，挤压输送辊(24)的内部开设有空腔，挤压输送辊(24)的外壁均匀开设有透水孔，两个第二固定架(21)之间转动连接有收卷辊(2d)，收卷辊(2d)位于挤压输送辊(24)的下方，收卷辊(2d)的后端安装有摇杆(2e)，摇杆(2e)位于第二固定架(21)的后方。采用上述设备对涤棉纤维烂花织物进行染整加工时具体包括如下步骤：s1、安放面料卷：通过人工方式将涤棉纤维烂花织物面料卷安放在放卷辊(22)上，并将该面料卷的首端牵引至揉搓单元(25)处；s2、揉搓：揉搓单元(25)对该面料的首端进行揉搓后，通过一号电机(29)、齿轮(28)、传动带(27)与挤压输送辊(24)之间相互配合，使挤压输送辊(24)在相互挤压和旋转的过程中将面料向下运输，同时利用揉搓单元(25)对该面料卷的表面进行反复揉搓；s3、水洗：在对该面料的表面进行揉搓后，通过外接水泵向储水箱(2b)内部灌水，水流经过通水管(2c)进入挤压输送辊(24)的内部，然后由透水孔排出并向下流淌，对揉搓出来的碎屑进行冲洗；s4、收卷：通过人工方式将该面料的首端缠绕在收卷辊(2d)上，然后重复上述步骤s2
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s3中的操作，并利用摇杆(2e)旋转收卷辊(2d)以进行收卷。2.根据权利要求1所述的一种涤棉纤维烂花织物染整加工工艺，其特征在于：所述的揉搓单元(25)包括揉搓板(250)、波浪凸板(251)、滑动杆(252)、l杆(253)、齿条(254)、匚型板(255)、传动齿轮(256)、联动轴(257)和二号电机(258)，揉搓板(250)设置在上下相邻分布的挤压输送辊(24)之间，揉搓板(250)的内侧端安装有波浪凸板(251)，揉搓板(250)的前端安装有滑动杆(252)，滑动杆(252)的前端滑动贯穿安装板(23)，左右正相对的滑动杆(252)的外侧端均安装有l杆(253)，l杆(253)远离滑动杆(252)的一端安装有齿条(254)，齿条(254)的外侧端均滑动配合有匚型板(255)，匚型板(255)的后端与安装板(23)的外壁相连，左右分布的两个齿条(254)之间啮合有传动齿轮(256)，两个传动齿轮(256)之间安装有联动轴(257)，联动轴(257)上端的传动齿轮(256)的上端安装有二号电机(258)，二号电机
(258)的上端安装有矩形板，矩形板与安装板(23)的外壁相连。3.根据权利要求1所述的一种涤棉纤维烂花织物染整加工工艺，其特征在于：所述的安装板(23)的左端安装有固定板(231)，固定板(231)的下端与第一固定架(20)相连，前后正相对的固定板(231)之间上下对称安装有固定轴，固定轴的外壁上套设有转动辊(233)，转动辊(233)的内部开设有安装槽，安装槽内设置有微型加湿器，转动辊(233)的外壁均匀开设有透气孔(234)，透气孔(234)与安装槽互通。4.根据权利要求1所述的一种涤棉纤维烂花织物染整加工工艺，其特征在于：两个所述的安装板(23)之间左右对称安装有蓄水箱(235)，蓄水箱(235)位于安装板(23)最下端的挤压输送辊(24)的下方，且两个蓄水箱(235)之间安装有回型板(236)，回型板(236)上通槽的左右两侧对称设置有通风槽(237)，通风槽(237)与通槽之间设置有通气孔(238)，且通风槽(237)的后端开设有连接孔。5.根据权利要求1所述的一种涤棉纤维烂花织物染整加工工艺，其特征在于：所述的挤压输送辊(24)的外壁安装有起到节约用水的作用海绵套(241)。6.根据权利要求2所述的一种涤棉纤维烂花织物染整加工工艺，其特征在于：所述的挤压输送辊(24)的外侧设置有弧形挡板(242)，弧形挡板(242)的前后两端均与安装板(23)相连，弧形挡板(242)的内壁均匀安装有毛刷，且位于揉搓板(250)下方的弧形挡板(242)的上端安装有刮料板(243)。7.根据权利要求4所述的一种涤棉纤维烂花织物染整加工工艺，其特征在于：所述的回型板(236)的上端左右对称开设有导轨槽，导轨槽内滑动安装有导流板(23a)。8.根据权利要求1所述的一种涤棉纤维烂花织物染整加工工艺，其特征在于：所述的安装板(23)最上端且靠近放卷辊(22)的挤压输送辊(24)的上端设置有挤压板(239)，挤压板(239)的下端均匀安装有凸起(23b)，挤压板(239)的前后两端分别安装有电动滑块(23c)和滑动块(23d)，电动滑块(23c)与滑动块(23d)均滑动安装在滑槽(23e)内，滑槽(23e)开设于安装板(23)的内壁上。

技术总结
本发明提供了一种涤棉纤维烂花织物染整加工工艺，该种涤棉纤维烂花织物染整加工工艺采用如下设备进行加工，该设备包括底座和水洗装置，所述的底座的下端与已有地面相连，底座的上端安装有水洗装置，本发明中采用的揉搓装置可对涤棉纤维烂花织物面料进行双面地反复揉搓，能够使得该面料表面的烂花碎屑与该面料迅速脱离，进而增强了水洗效果和提高了水洗的效率，本发明采用的多组挤压输送辊之间相互配合，可使得该面料在揉搓水洗的过程中发生处于平铺的状态，在水洗时不易发生褶皱，增大了水与面料之间的接触面积，提高了该设备对水的利用率，从而节约了水资源。从而节约了水资源。从而节约了水资源。


技术研发人员：孙萍
受保护的技术使用者：武汉哈呢哈呢贸易有限公司
技术研发日：2021.07.16
技术公布日：2021/9/28