一种用于防水卷材的针刺无纺布修剪装置的制作方法

1.本实用新型属于防水卷材生产加工设备技术领域，具体涉及一种用于防水卷材的针刺无纺布修剪装置。


背景技术：

2.将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、公路等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性（高温下不流淌、不起泡、不淆动；低温下不脆裂），一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，要有一定的柔韧性和抗老化性等。现阶段，在防水卷材的生产加工过程中，需要对针刺无纺布进行修剪处理，现有的用于防水卷材的针刺无纺布修剪装置，在使用的过程中，不能很好地根据需要进行调节。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于防水卷材的针刺无纺布修剪装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于防水卷材的针刺无纺布修剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防水卷材的针刺无纺布修剪装置，包括倒u形的支撑板、支撑座、驱动部件和限位部件，所述支撑板的内周与外部的修剪平台相适配，且支撑板上半部的内周设有处于修剪平台上方的支撑座，所述支撑板的上方设有两根关于支撑座对称的伸缩杆，两根所述伸缩杆的固定端均与支撑板的顶部固定焊接，且两根伸缩杆的驱动端均贯穿支撑板并与支撑座的顶部固定焊接；
6.所述支撑座的中心开设有支撑槽，且支撑座的底部开设有两条对称的支撑轨道，两条支撑轨道均与支撑槽连通，且支撑槽的内周设有驱动部件，所述驱动部件两侧的外周均设有限位部件，且两组限位部件分别与对应的支撑轨道连接。
7.优选的，所述驱动部件包括丝杆、外周与支撑槽内周相适配的螺母座和底座与支撑座侧面固定焊接的正反转电机，所述丝杆两端的外周设有方向相反的螺纹，且丝杆两端的外周均套设有螺母座，所述丝杆的两端通过焊接的轴承座分别与支撑槽内周两侧的中心转动连接，且丝杆靠近正反转电机的一端贯穿支撑座并通过联轴器与正反转电机的输出轴连接。
8.优选的，所述限位部件包括限位杆、倒l形的限位座和限位柱，所述限位杆的顶端与对应的驱动部件的螺母座底部的中心固定焊接，且限位杆上半部的外周与对应的支撑轨道的内周滑动连接，所述限位杆下半部的两侧均固定焊接有限位座，两个所述限位座远离
限位杆一侧的中心均开设有开口向下的限位槽，且两个限位槽的内周均榫接有限位柱。
9.优选的，所述限位杆的底端通过紧固件安装有刀片，所述限位柱的顶端与对应的限位槽的内周之间固定焊接有压簧，且限位柱的底端通过紧固件安装有限位辊。
10.优选的，所述支撑板两侧弯折部的底端均一体成型有支撑块，且两个支撑块的中心均开设有固定孔，两个固定孔的内周均设有与外部的修剪平台连接的固定螺栓。
11.本实用新型的技术效果和优点：该用于防水卷材的针刺无纺布修剪装置，通过正反转电机的工作，由输出轴带动丝杆转动，使螺母座由限位杆带动刀片移动，调节两个刀片之间的距离，从而根据需要的修剪宽度进行调节；通过伸缩杆的工作，由驱动端带动支撑座移动，调节刀片与修剪平台上传送输送的布料之间的竖直距离，从而根据需要的修剪厚度进行调节；通过压簧的回复力作用，由限位柱带动限位辊移动，调节限位辊与布料之间的竖直距离，从而通过限位辊与修剪平台对布料的夹持作用，对布料进行限位输送，降低使用过程中布料发生偏移的可能性，该用于防水卷材的针刺无纺布修剪装置，能够根据需要进行调节，同时能够降低使用过程中发生偏移的可能性。
附图说明
12.图1为本实用新型的剖视图；
13.图2为本实用新型的支撑板的结构示意图；
14.图3为本实用新型的图1中a处结构的放大图。
15.图中：1支撑板、2支撑座、3驱动部件、4限位部件、5伸缩杆、6丝杆、7螺母座、8正反转电机、9限位杆、10限位座、11限位柱、12限位辊。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种用于防水卷材的针刺无纺布修剪装置，包括倒u形的支撑板1、支撑座2、驱动部件3和限位部件4，所述支撑板1的内周与外部的修剪平台（图中未画出）相适配，且支撑板1上半部的内周设有处于修剪平台上方的支撑座2，所述支撑板1的上方设有两根关于支撑座2对称的伸缩杆5，伸缩杆5可选为ynt
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04型电动伸缩杆，伸缩杆5和正反转电机8均与外部的驱动电源电性连接，两根所述伸缩杆5的固定端均与支撑板1的顶部固定焊接，且两根伸缩杆5的驱动端均贯穿支撑板1并与支撑座2的顶部固定焊接，通过伸缩杆5的工作，由驱动端带动支撑座2移动，调节刀片与布料之间的竖直距离，从而根据需要的修剪厚度进行调节；
19.所述支撑座2的中心开设有支撑槽，且支撑座2的底部开设有两条对称的支撑轨道，两条支撑轨道均与支撑槽连通，且支撑槽的内周设有驱动部件3，所述驱动部件3两侧的外周均设有限位部件4，且两组限位部件4分别与对应的支撑轨道连接。
20.具体的，所述驱动部件3包括丝杆6、外周与支撑槽内周相适配的螺母座7和底座与支撑座2侧面固定焊接的正反转电机8，正反转电机8可选为zd型正反转电机，所述丝杆6两端的外周设有方向相反的螺纹，且丝杆6两端的外周均套设有螺母座7，所述丝杆6的两端通过焊接的轴承座分别与支撑槽内周两侧的中心转动连接，且丝杆6靠近正反转电机8的一端贯穿支撑座2并通过联轴器与正反转电机8的输出轴连接，通过正反转电机8的工作，由输出轴带动丝杆6转动，使螺母座7由限位杆9带动刀片移动，调节两个刀片之间的距离，从而根据需要的修剪宽度进行调节。
21.具体的，所述限位部件4包括限位杆9、倒l形的限位座10和限位柱11，所述限位杆9的顶端与对应的驱动部件3的螺母座7底部的中心固定焊接，且限位杆9上半部的外周与对应的支撑轨道的内周滑动连接，所述限位杆9下半部的两侧均固定焊接有限位座10，两个所述限位座10远离限位杆9一侧的中心均开设有开口向下的限位槽，且两个限位槽的内周均榫接有限位柱11。
22.具体的，所述限位杆9的底端通过紧固件安装有刀片，所述限位柱11的顶端与对应的限位槽的内周之间固定焊接有压簧，且限位柱11的底端通过紧固件安装有限位辊12，限位辊12与刀片的高度相适配，通过压簧的回复力作用，由限位柱11带动限位辊12移动，调节限位辊12与布料之间的竖直距离，从而通过限位辊12与修剪平台对布料的夹持作用，对布料进行限位输送。
23.具体的，所述支撑板1两侧弯折部的底端均一体成型有支撑块，且两个支撑块的中心均开设有固定孔，两个固定孔的内周均设有与外部的修剪平台连接的固定螺栓。
24.工作原理，该用于防水卷材的针刺无纺布修剪装置，需要使用时，将布料（图中未画出）放置于外部的修剪平台顶部，同时打开正反转电机8，通过正反转电机8的工作，由输出轴带动丝杆6转动，使螺母座7由限位杆9带动刀片移动，调节两个刀片之间的距离，从而根据需要的修剪宽度进行调节，调节完成后，打开伸缩杆5，通过伸缩杆5的工作，由驱动端带动支撑座2移动，调节刀片与布料之间的竖直距离，从而根据需要的修剪厚度进行调节，调节完成后，即可通过修剪平台对布料进行传送输送，在输送的过程中，通过压簧的回复力作用，由限位柱11带动限位辊12移动，调节限位辊12与布料之间的竖直距离，从而通过限位辊12与修剪平台对布料的夹持作用，对布料进行限位输送，同时通过刀片对限位输送的布料进行修剪处理。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。