一种自动翻卷设备的制作方法

1.本发明涉及布带加工用装置领域，尤其是一种自动翻卷设备。


背景技术：

2.缝纫机是纺织品加工行业必不可少的设备之一，在纺织工业中，随着人们对服装的要求越来越高，裁剪越来越精细，对加工的要求也日益提高，对于缝纫机，也要求功能更多，适应性更强。在生产过程中，有时会对布带进行翻卷加工，需要将布带对折缝合，再将上述缝合后的布带里外进行翻卷，达到美观实用的效果；目前没有针对该工序的装置，人工操作效率低下，且会存在不美观等缺陷。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种通过翻卷组件的设置使用；使得效率高，提高了生产效率，结构简单，使用方便，减少了人力，保证了加工质量。
4.为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.一种自动翻卷设备，包括架体；缝纫机头，所述缝纫机头设置在所述架体上；翻卷组件，所述翻卷组件设置在所述缝纫机头的机针底部；出料组件，所述出料组件与所述翻卷组件相适配；其中，所述翻卷组件包括引料槽和设置在所述引料槽内部的引料管；所述引料槽包括对称设置且呈竖直螺旋至水平状态的槽本体；所述槽本体之间圆弧过渡；所述槽本体上水平处设有一缺口；所述缺口设置在所述机针下方；所述引料管固连在所述槽本体之间。上述引料槽设有一容置通道，该容置通道对待加工布带有导向作用，上述引料槽入口为竖直状态，出口为水平状态，中间螺旋连续过渡；该设置使得待加工布带从入口到出口时，能够变为对折状态，结构简单，使用可靠；上述引料槽由上下对称的槽本体圆弧过渡而成，保证了对折的美观对称，提高了加工质量；不会出现人工对折过程中产生的不齐等问题；在上述槽本体水平位置处设有一缺口，该缺口与上述机针对应，将对折完成的布带进行缝合，到此完成了第一步工序；在上述槽本体之间还设有引料管，该设置即就是被包裹在上述第一步工序中的布带内部，将该布带向内穿过上述引料管，在经过引料管后布带即被翻卷完成，到此完成布带的加工，结构简单，操作方便；在第一次使用时，只需要用引线完成穿插，后续在布带加工用结束后只需将新的布带头与前加工布带的尾相连即可；提高了生产效率；再通过与上述翻卷组件相适配的出料组件将加工完成的布带送出，保证了加工的连续性，提高了生产效率。
6.进一步的，所述引料槽远离所述机针一端设有一弧形引料板。该弧形引料板保证布料在行进过程中的顺畅和布带的完整性，不会被上述引料槽入口损坏，保证了加工质量和生产效率。
7.进一步的，所述引料管延伸至所述引料槽靠近所述缺口一端的外部。在外部时方便操作，同时方便观察，保证了加工质量和生产效率。
8.进一步的，所述引料槽远离所述机针一端设有一呈波浪形引料架。保证布带进入
上述引料槽时与该引料槽同高，不会出现布带卷绕，提高了生产效率。
9.进一步的，所述翻卷组件通过一调位机构设置在所述架体上。调位结构能够根据实际使用情况进行位置的调节，保证了加工质量。
10.进一步的，所述调位机构包括设置在所述架体上的安装座和设置在所述安装座上的调节板；所述翻卷组件固连在所述调节板上。在不同宽度的布带加工时，更换方便，结构简单，调节方便。
11.与现有技术相比，本发明的优点是：提高了生产效率，结构简单，使用方便，减少了人力，保证了加工质量。
附图说明
12.图1为本发明三维示意图。
13.图2为图1中a处的放大图。
14.图3为本发明翻卷组件三维示意图。
15.图4为本发明布带第一步加工示意图。
16.图5为本发明布带翻卷加工示意图。
17.图中：
18.1、架体；2、缝纫机头；3、翻卷组件；4、机针；5、出料组件；6、引料槽；7、引料管；8、槽本体；9、缺口；10、弧形引料板；11、引料架；12、安装座；13、调节板。
具体实施方式
19.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
22.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.参见图1
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5为本发明一种自动翻卷设备的实施例，在本实施例中，该自动翻卷设备，包括架体1、缝纫机头2、翻卷组件3和出料组件5，上述缝纫机头2设置在上述架体1上；上述翻卷组件3设置在上述缝纫机头2的机针4底部；上述出料组件5与上述翻卷组件3相适配；
其中，上述翻卷组件3包括引料槽6和设置在该引料槽6内部的引料管7；上述引料槽6包括对称设置且呈竖直螺旋至水平状态的槽本体8；该槽本体8之间圆弧过渡；上述槽本体8上水平处设有一缺口9；该缺口9设置在上述机针4下方；上述引料管7固连在上述槽本体8之间。上述引料槽6设有一容置通道，该容置通道对待加工布带有导向作用，上述引料槽6入口为竖直状态，出口为水平状态，中间螺旋连续过渡；该设置使得待加工布带从入口到出口时，能够变为对折状态，结构简单，使用可靠；上述引料槽6由上下对称的槽本体8圆弧过渡而成，保证了对折的美观对称，提高了加工质量；不会出现人工对折过程中产生的不齐等问题；在上述槽本体8水平位置处设有一缺口9，该缺口9与上述机针4对应，将对折完成的布带进行缝合，到此完成了第一步工序；在上述槽本体8之间还设有引料管7，该设置即就是被包裹在上述第一步工序中的布带内部，将该布带向内穿过上述引料管7，在经过引料管7后布带即被翻卷完成，到此完成布带的加工，结构简单，操作方便；在第一次使用时，只需要用引线完成穿插，后续在布带加工用结束后只需将新的布带头与前加工布带的尾相连即可；提高了生产效率；再通过与上述翻卷组件3相适配的出料组件5将加工完成的布带送出，保证了加工的连续性，提高了生产效率。
24.参见图1
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5为本发明一种自动翻卷设备的实施例，在本实施例中，基础部分与上述实施例一致，这里不再赘述。在本实施例中，上述引料槽6远离上述机针4一端设有一弧形引料板10。该弧形引料板10保证布料在行进过程中的顺畅和布带的完整性，不会被上述引料槽6入口损坏，保证了加工质量和生产效率。同时，上述引料管7延伸至上述引料槽6靠近上述缺口9一端的外部。在外部时方便操作，同时方便观察，保证了加工质量和生产效率。上述引料槽6远离上述机针4一端设有一呈波浪形引料架11。保证布带进入上述引料槽6时与该引料槽6同高，不会出现布带卷绕，提高了生产效率。在本实施例中，上述翻卷组件3通过一调位机构设置在上述架体1上。调位结构能够根据实际使用情况进行位置的调节，保证了加工质量。该调位机构包括设置在上述架体1上的安装座12和设置在该安装座12上的调节板13；所述翻卷组件3固连在上述调节板13上。在不同宽度的布带加工时，更换方便，结构简单，调节方便。
25.以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。