一种磨毛机自动出布摆布装置的制作方法

技术特征：
1.一种磨毛机自动出布摆布装置，其特征在于，包括摆布支架（1），所述摆布支架（1）上部设置有进布辊（2）；所述摆布支架（1）的下部铰接设置有摆布杆（3），所述摆布杆（3）中部铰接设置有传动杆（4），所述传动杆（4）远离摆布杆（3）的一端连接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）设置在摆布支架（1）的侧方，所述第一齿轮（5）沿直径方向上设置有连接孔（51），所述传动杆（4）与连接孔（51）铰接；所述摆布支架（1）的上端部设置有电机（6），所述电机（6）上设置有第二齿轮（61），所述第二齿轮（61）与第一齿轮（5）配合连接；所述摆布杆（3）的正下方设置有收集装置（7）。2.根据权利要求1所述的磨毛机自动出布摆布装置，其特征在于，所述摆布杆（3）上还设置有展布辊（31）、压布辊（32）、承布辊（33），所述展布辊（31）设置在压布辊（32）的上部，所述承布辊（33）设置在压布辊（32）的下部，且所述压布辊（32）与承布辊（33）配合连接。3.根据权利要求1所述的磨毛机自动出布摆布装置，其特征在于，所述收集装置（7）包括底板（71），所述底板（71）的上端部两侧设置有支撑架（72），所述支撑架（72）上端部铰接设置有连杆（73），所述连杆（73）与支撑架（72）铰接处上方还铰接设置有撑杆（74），所述撑杆（74）的下端部与底板（71）铰接。4.根据权利要求3所述的磨毛机自动出布摆布装置，其特征在于，所述连杆（73）上端部设置有压头（75），所述压头（75）包括导柱（751）、导套（752），所述导柱（751）垂直设置在连杆（73）上，所述导柱（751）远离连杆（73）的一端设置在导套（752）内部。5.根据权利要求4所述的磨毛机自动出布摆布装置，其特征在于，所述导套（752）内部设置还有弹簧（753），所述弹簧（753）一端部与导柱（751）连接，所述弹簧（753）远离导柱（751）的一端与导套（752）底部连接。6.根据权利要求5所述的磨毛机自动出布摆布装置，其特征在于，所述导套（752）远离导柱（751）的一端设置有压力传感器（76）。7.根据权利要求6所述的磨毛机自动出布摆布装置，其特征在于，所述撑杆（74）的外侧设置有伸缩隔档（77）。8.根据权利要求1所述的磨毛机自动出布摆布装置，其特征在于，所述进布辊（2）表面设置有防滑橡胶层。

技术总结
一种磨毛机自动出布摆布装置，包括摆布支架，所述摆布支架上部设置有进布辊；所述摆布支架的下部铰接设置有摆布杆，所述摆布杆中部铰接设置有传动杆，所述传动杆远离摆布杆的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮设置在摆布支架的侧方，所述第一齿轮沿直径方向上设置有连接孔，所述传动杆与连接孔铰接；所述摆布支架的上端部设置有电机，所述电机上设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮配合连接；所述摆布杆的正下方设置有收集装置。通过第一齿轮带动传动杆进而带动摆布杆摆动，织物来回摆动均匀；织物收集装置上设置有压头，当织物下摆折叠时，可将织物折叠部分及时压制住，防止因织物下部鼓入空气导致的折叠位置偏移现象。物下部鼓入空气导致的折叠位置偏移现象。物下部鼓入空气导致的折叠位置偏移现象。


技术研发人员：郑家林
受保护的技术使用者：太仓驰荣机械设备有限公司
技术研发日：2020.09.27
技术公布日：2021/9/21