一种防偏移的涤纶布加工用裁布机的制作方法

1.本实用新型涉及裁布机技术领域，具体为一种防偏移的涤纶布加工用裁布机。


背景技术：

2.聚酯纤维，俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称pet纤维，属于高分子化合物。裁切指缝制衣服时把衣料按照一定尺寸剪断裁开，裁切是服装制造流程中的最为关键的工序，款式和大小都在这个流程中实现，一旦裁切之后，款式、大小基本难以改变，所以目前批量裁切需要用到裁切机。在服装加工领域，主要原料为布料，布料出厂后是成卷的，为了方便后续加工，需要将布料进行整体裁切。
3.现有的大多数多的涤纶布加工用裁布机不便将布料铺设平整以及固定，同时在裁剪时容易发生偏移影响裁剪的精度，裁剪错误会导致布料的浪费造成不必要的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防偏移的涤纶布加工用裁布机以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的涤纶布加工用裁布机，包括工作台和安装杆，所述工作台的一侧设置有安装杆，所述安装杆的下表面设置有裁剪装置，所述工作台上表面的两侧均设置有箱体，所述箱体的内底壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双轴螺杆，所述双轴螺杆的表面螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆的下表面设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端固定连接有铺平滑杆，所述工作台的两侧均设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有移动装置。
6.优选的，所述裁剪装置包括壳体、第二电动伸缩杆、裁剪刀和定位滚轮，所述壳体的内顶壁固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下表面设置有裁剪刀，所述壳体的底端设置有定位滚轮。
7.优选的，所述移动装置包括第二电机、丝杆和第二滑块，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧与安装杆的底端固定连接。
8.优选的，所述工作台的正面设置有散热孔。
9.优选的，所述工作台的下表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端设置有防滑垫。
10.优选的，所述双轴螺杆的一端设置有第一轴承，所述丝杆的一端设置有第二轴承。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过第一电机、双轴螺杆、第一电动伸缩杆和铺平滑杆的设置，第一电机带动双轴螺杆旋转使第一滑块可以在双轴螺杆的表面移动从而控制铺平滑杆移动，通过第一电动伸缩杆将铺平滑杆紧贴布料，通过第一电机控制铺平滑杆往布料的两端移动将
布料铺平，最后调节第一电动伸缩杆将布料固定，使布料的铺平和固定更加方便，增加设备的实用性。
13.2、本实用新型通过裁剪装置的设置，布料铺平以后控制裁剪装置向下定位滚轮对布料进定位，第二电动伸缩杆控制裁剪刀对布料进行裁剪，通过定位滚轮的设置在裁剪过程中可以防止裁剪刀发生偏移提高裁剪的精度避免材料的浪费。
14.3、本实用新型通过移动装置的设置，第二电机带动丝杆旋转可以使第二滑块在丝杆的表面移动，从而带动安装杆在滑槽的内部移动，实现裁剪装置在纵向上移动，增加装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正面和裁剪装置剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型箱体的俯剖结构示意图；
18.图4为本实用新型工作台的侧剖结构示意图；
19.图5为本实用新型图2中a处结构的放大示意图。
20.图中：1、工作台；2、安装杆；3、裁剪装置；301、壳体；302、第二电动伸缩杆；303、裁剪刀；304、定位滚轮；4、箱体；5、第一电机；6、双轴螺杆；7、第一滑块；8、移动杆；9、第一电动伸缩杆；10、铺平滑杆；11、滑槽；12、移动装置；1201、第二电机；1202、丝杆；1203、第二滑块；13、散热孔；14、支撑杆；15、第一轴承；16、第二轴承。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种防偏移的涤纶布加工用裁布机，包括工作台1和安装杆2，工作台1的一侧设置有安装杆2，安装杆2的下表面设置有裁剪装置3，通过裁剪装置3的设置，布料铺平以后控制裁剪装置3向下定位滚轮304对布料进定位，第二电动伸缩杆302控制裁剪刀303对布料进行裁剪，通过定位滚轮304的设置在裁剪过
程中可以防止裁剪刀303发生偏移提高裁剪的精度避免材料的浪费，工作台1上表面的两侧均设置有箱体4，箱体4的内底壁固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有双轴螺杆6，双轴螺杆6的表面螺纹连接有第一滑块7，第一滑块7的一侧固定连接有移动杆8，移动杆8的下表面设置有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的底端固定连接有铺平滑杆10，通过第一电机5、双轴螺杆6、第一电动伸缩杆9和铺平滑杆10的设置，第一电机5带动双轴螺杆6旋转使第一滑块7可以在双轴螺杆6的表面移动从而控制铺平滑杆10移动，通过第一电动伸缩杆9将铺平滑杆10紧贴布料，通过第一电机5控制铺平滑杆10往布料两端移动将布料铺平，调节第一电动伸缩杆9将布料固定使布料的铺平和固定更加方便，增加设备的实用性，工作台1的两侧均设置有滑槽11，滑槽11的内部设置有移动装置12，通过移动装置12的设置，第二电机1201带动丝杆1202旋转可以使第二滑块1203在丝杆1202的表面移动，从而带动安装杆2在滑槽11的内部移动，实现裁剪装置3在纵向上移动，增加装置的实用性。
25.进一步，裁剪装置3包括壳体301、第二电动伸缩杆302、裁剪刀303和定位滚轮304，壳体301的内顶壁固定安装有第二电动伸缩杆302，第二电动伸缩杆302的下表面设置有裁剪刀303，壳体301的底端设置有定位滚轮304，通过定位滚轮304的设置在裁剪时可以固定防止裁剪刀303发生偏移。
26.进一步，移动装置12包括第二电机1201、丝杆1202和第二滑块1203，第二电机1201的输出端固定连接有丝杆1202，丝杆1202的表面螺纹连接有第二滑块1203，第二滑块1203的一侧与安装杆2的底端固定连接，通过第二滑块1203和丝杆1202设置使安装杆2可以移动。
27.进一步，工作台1的正面设置有散热孔13，通过散热孔13的设置方便第二电机1201进行散热。
28.进一步，工作台1的下表面固定连接有支撑杆14，支撑杆14的底端设置有防滑垫，通过防滑垫的设置防止设备工作时移动影响裁剪效果。
29.进一步，双轴螺杆6的一端设置有第一轴承15，丝杆1202的一端设置有第二轴承16，通过第二轴承16的设置使丝杆1202可以旋转。
30.工作原理：首先将裁剪的布料放到工作台1上，第一电机5带动双轴螺杆6旋转使第一滑块7可以在双轴螺杆6的表面移动从而控制铺平滑杆10移动，通过第一电动伸缩杆9将铺平滑杆10紧贴布料，通过第一电机5控制铺平滑杆10往布料两端移动将布料铺平，布料铺平以后，控制裁剪装置3向下定位滚轮304对布料进定位，第二电动伸缩杆302控制裁剪刀303对布料进行裁剪，通过定位滚轮304的设置在裁剪过程中可以防止裁剪刀303发生偏移，第二电机1201带动丝杆1202旋转可以使第二滑块1203在丝杆1202的表面移动，从而带动安装杆2在滑槽11的内部移动，实现裁剪装置3在纵向上移动。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。