一种工装生产用预缩机的制作方法

1.本发明属于工装生产领域，具体涉及了一种工装生产用预缩机。


背景技术：

2.工作服，又叫工装，是为工作需要而特制的服装，也是职员统一着装的服装。一般是工厂或公司发放给职员统一着装的服装。随着工作服行业的不断发展，越来越多的行业和企业都要运用到工作服。
3.在生产工装时，需要用到预缩机；织物经制造及染整加工后处于形状不稳定状态，存在潜在的收缩，如果把这样的织物制成服装，经洗涤后会因长度的收缩而发生变形走样，从而给消费者带来损失。因此，织物应进行放缩整理，织物放缩整理的方法包括化学与机械两种整理。预缩机便是机械整理机器，其主要作用就是利用机械
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物理方法调整织物的径向收缩，以消除织物的收缩作用，同时使织物手感和光泽得到一定程度的改善。
4.目前，绝大多数的预缩机采用给湿箱对面料单面进行打湿，导致另一面打湿不明显，喷淋水穿过面料时容易在面料较低的一端聚集并穿过，易造成面料打湿过度与打湿不均匀的的问题；此外，喷淋水具有一定的冲击力，对于面料的纤维结构会造成一定的损伤。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工装生产用预缩机，针对现有预缩机的缺陷，采用双面同时喷雾的方式向面料给湿，面料双面润湿均匀，避免了打湿过度与打湿不均匀的问题，提升预缩效果，增大预缩覆盖面积。而且采用水雾来润湿面料，不会对面料产生冲击力，不会造成面料纤维结构损伤。
6.为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
7.一种工装生产用预缩机，包括机体、设于机体进布口的进布单元、设于机体出布口的出布单元、润湿单元与橡胶毯缩布单元，其特征在于：润湿单元包括张力导辊与双面喷雾机构，张力导辊之间设置有双面喷雾机构，双面喷雾机构向面料的两面喷水雾润湿，橡胶毯缩布单元处理润湿后的面料。
8.进一步，双面喷雾机构包括水雾发生器、进管、水雾分配器、喷雾管一、喷雾管二与架体，水雾发生器通过进管连接水雾分配器，水雾分配器两端的出口分别连接喷雾管一与喷雾管二，通过水雾分配器均匀分配水雾到喷雾管一与喷雾管二；喷雾管一与喷雾管二上设有喷雾孔，喷雾管一与喷雾管二之间通过面料，向面料的两面喷水雾润湿。水雾发生器外接水管，将水转化为水雾，通过进管输送到水雾分配器中，水雾分配器均匀分配水雾到喷雾管一与喷雾管二中，再由两支喷雾管对面料实现双面喷雾，给湿均匀，预缩全面，不会出现漏预缩的区域，该双面喷雾机构上设计巧妙，结构简单，实用性强。
9.进一步，水雾分配器包括内腔、分配阀与密封隔断箱，分配阀呈t字型，分配阀的t型尾部连接进管，分配阀的t型头部设于内腔中，其两端分别设有分配阀芯一与分配阀芯二，分配阀芯一设于分配口一处，分配口一连通内腔，并连通到喷雾管一中；分配阀芯二设
于分配口二处，分配口二连通内腔，并连通到喷雾管二中；密封隔断箱将内腔隔断为两部分。通过水雾分配器来实现均匀输送水雾的目的，其工作原理为：在初始状态下，分配阀芯一与分配阀芯二在分配口一与分配口二的中间位置，处于半开口状态，在水雾流动过程中，喷雾管一与喷雾管二会出现一方流入量大，一方流入量小的问题；此时，流入量大的一方内部气压相对较高，向内挤压对应的分配阀芯，该处的分配口变小，水雾的流入量降低；流入量大的一方内部气压相对较低，对应的分配阀芯向外移动，该处的分配口变大，水雾的流入量提升，如此来实时调节水雾的各向流入量，达到均匀输送水雾的目的。该水雾分配器结构简单，设计巧妙，以水雾分配不均造成的气压变动为依据，自动调节对应分配口的开度大小，来矫正分配不均匀的问题。
10.进一步，张力导辊包括上张力导辊与下张力导辊，面料在上张力导辊与下张力导辊之间呈竖向布置，双面喷雾机构向竖向面料的两面喷水雾润湿。在此设计的前提下，水雾分配器、喷雾管一与喷雾管二能够实现水平设置，消除重力影响，提升均匀分配水雾的效果。
11.进一步，进布单元包括放布盘、进布架、进布导辊一与进布导辊二，进布导辊一与进布导辊二设于进布架上，放布盘位于进布架的下方。放布盘用于摆放面料，防止面料散乱堆放，便于平整的输送面料。进布导辊一与进布导辊二将面料送入到润湿单元，并给予面料一定的张力。
12.进一步，橡胶毯缩布单元包括橡胶毯导辊与加热压紧辊，橡胶毯导辊之间安装有两个加热压紧辊。此处设有两根加热压紧辊，将面料与橡胶毯充分压紧，提升预缩效果。
13.进一步，机体内安装有接水口，接水口连接到接水槽，接水槽内放有接水箱，接水箱通过机体表面的开口放入到接水槽内，并可取出。接水口、接水槽与接水箱用于接收从面料表面掉落的污水与其他杂质，防止污水与其他杂质在机体内堆积；且接水箱为可拿出与放入的活动式结构，方便处理污水与其他杂质。
14.进一步，该预缩机还包括有烘干单元，烘干单元包括烘干室，烘干室的进口与出口处均设有导辊，加热室内安装有加热机构。烘干室起到烘干效果，可以设置加热机构来实现常规的加热烘干，也可以连接风机箱实现吹风烘干。导辊给予面料一定的张力，使得输送稳定，面料能够完全展开。
15.进一步，出布单元包括出布架、出布导辊与卷布辊，出布架上设有出布导辊与卷布辊。卷布辊用于绕卷面料，方便收纳，避免面料散乱堆积的问题，无需二次绕卷。
16.为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
17.本发明为一种工装生产用预缩机，采用双面同时喷雾的方式向面料给湿，面料双面润湿均匀，避免了打湿过度与打湿不均匀的问题，提升预缩效果，增大预缩覆盖面积。而且采用水雾来润湿面料，不会对面料产生冲击力，不会造成面料纤维结构损伤。
18.双面喷雾机构由水雾发生器、进管、水雾分配器、喷雾管一、喷雾管二与架体构成，水雾发生器外接水管，将水转化为水雾，通过进管输送到水雾分配器中，水雾分配器均匀分配水雾到喷雾管一与喷雾管二中，再由两支喷雾管对面料实现双面喷雾，给湿均匀，预缩全面，不会出现漏预缩的区域，该双面喷雾机构上设计巧妙，结构简单，实用性强。
19.水雾分配器实现均匀输送水雾的目的，其工作原理为：在初始状态下，分配阀芯一与分配阀芯二在分配口一与分配口二的中间位置，处于半开口状态，在水雾流动过程中，喷
雾管一与喷雾管二会出现一方流入量大，一方流入量小的问题；此时，流入量大的一方内部气压相对较高，向内挤压对应的分配阀芯，该处的分配口变小，水雾的流入量降低；流入量大的一方内部气压相对较低，对应的分配阀芯向外移动，该处的分配口变大，水雾的流入量提升，如此来实时调节水雾的各向流入量，达到均匀输送水雾的目的。该水雾分配器结构简单，设计巧妙，以水雾分配不均造成的气压变动为依据，自动调节对应分配口的开度大小，来矫正分配不均匀的问题。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步说明：
21.图1为本实用新型预缩机的示意图；
22.图2为本实用新型预缩机的内部结构示意图；
23.图3为双面喷雾机构的结构示意图；
24.图4为水雾分配器的结构示意图；
25.图5为水雾分配器的工作示意图。
具体实施方式
26.如图1至图5所示，一种工装生产用预缩机，包括机体1、设于机体1进布口的进布单元2、设于机体1出布口的出布单元3、润湿单元4、橡胶毯缩布单元5与烘干单元6；进布单元2用于输送面料到机体1内，首先通过润湿单元4作给湿处理，再由橡胶毯缩布单元5进行缩布处理，经烘干后在出布单元3中落布成筒。
27.进布单元2包括放布盘23、进布架24、进布导辊一21与进布导辊二22，进布导辊一21与进布导辊二22设于进布架24上，放布盘23位于进布架24的下方。放布盘23用于摆放面料，防止面料散乱堆放，便于平整的输送面料。进布导辊一21与进布导辊二22将面料送入到润湿单元4，并给予面料一定的张力。
28.润湿单元4包括上张力导辊41、下张力导辊42与双面喷雾机构42，上张力导辊41与下张力导辊42之间设置有双面喷雾机构42，面料从双面喷雾机构42之间穿过，双面喷雾机构42向面料的两面喷水雾润湿；
29.双面喷雾机构42包括水雾发生器421、进管422、水雾分配器7、喷雾管一424、喷雾管二425与架体426，水雾发生器421通过进管422连接水雾分配器7，水雾分配器7两端的出口分别连接喷雾管一424与喷雾管二425，通过水雾分配器7均匀分配水雾到喷雾管一424与喷雾管二425；喷雾管一424与喷雾管二425上设有喷雾孔，喷雾管一424与喷雾管二425之间通过面料，向面料的两面喷水雾润湿；架体426用于固定喷雾管一424与喷雾管二425，使得整个双面喷雾机构42结构稳定且牢固。水雾发生器421外接水管，将水转化为水雾，通过进管422输送到水雾分配器7中，水雾分配器7均匀分配水雾到喷雾管一424与喷雾管二425中，再由两支喷雾管对面料实现双面喷雾，给湿均匀，预缩全面，不会出现漏预缩的区域，该双面喷雾机构42上设计巧妙，结构简单，实用性强。
30.水雾分配器7包括内腔71、分配阀72与密封隔断箱73，分配阀72呈t字型，分配阀72的t型尾部连接进管422，分配阀72的t型头部设于内腔71中，其两端分别设有分配阀芯一74与分配阀芯二75，分配阀芯一74设于分配口一76处，分配口一76连通内腔71，并连通到喷雾
管一424中，水雾通过分配阀芯一74、分配口一76与内腔71，输送到喷雾管一424中；分配阀芯二75设于分配口二77处，分配口二77连通内腔71，并连通到喷雾管二425中，水雾通过分配阀芯二75、分配口二77与内腔71，输送到喷雾管二425中；分配阀芯一74与分配阀芯二75设有相应的密封垫，以保证其密封性。密封隔断箱73将内腔71隔断为两部分，分配阀72有部分位于密封隔断箱73内，密封隔断箱73在接触位置同样设有密封垫以保持其密封性，防止内腔71的两部分出现气流或水雾流通。
31.通过水雾分配器7来实现均匀输送水雾的目的，其工作原理为：在初始状态下，分配阀芯一74与分配阀芯二75在分配口一76与分配口二77的中间位置，处于半开口状态，在水雾流动过程中，喷雾管一424与喷雾管二425会出现一方流入量大，一方流入量小的问题；此时，流入量大的一方内部气压相对较高，向内挤压对应的分配阀芯，该处的分配口变小，水雾的流入量降低；流入量大的一方内部气压相对较低，对应的分配阀芯向外移动，该处的分配口变大，水雾的流入量提升，如此来实时调节水雾的各向流入量，达到均匀输送水雾的目的。该水雾分配器7结构简单，设计巧妙，以水雾分配不均造成的气压变动为依据，自动调节对应分配口的开度大小，来矫正分配不均匀的问题。
32.面料在上张力导辊41与下张力导辊42之间呈竖向布置，双面喷雾机构42向竖向面料的两面喷水雾润湿。在此设计的前提下，水雾分配器7、喷雾管一424与喷雾管二425能够实现水平设置，消除重力影响，提升均匀分配水雾的效果。
33.面料经给湿后，进入到橡胶毯缩布单元5，橡胶毯缩布单元5包括两个橡胶毯导辊51与两个加热压紧辊52，橡胶毯导辊51之间设置橡胶毯，橡胶毯导辊51之间安装有两个加热压紧辊52。此处设有两根加热压紧辊52，将面料与橡胶毯充分压紧，提升预缩效果。
34.机体1内安装有接水口12，接水口12为喇叭形状，开口较大，所能接收的范围大，接水口12连接到接水槽13，接水槽13内放有接水箱11，接水箱11通过机体1表面的开口放入到接水槽13内，并可取出。接水口12、接水槽13与接水箱11用于接收从面料表面掉落的污水与其他杂质，防止污水与其他杂质在机体1内堆积；且接水箱11为可拿出与放入的活动式结构，方便处理污水与其他杂质。
35.面料经橡胶毯缩布单元5预缩处理后，进入到烘干单元6，烘干单元6包括烘干室62，烘干室62的进口与出口处均设有导辊61，加热室内安装有加热机构。烘干室62起到烘干效果，可以设置加热机构来实现常规的加热烘干，也可以连接风机箱实现吹风烘干。导辊61给予面料一定的张力，使得输送稳定，面料能够完全展开。烘干单元6还可设置毛毯，使面料通过毛毯烘干，毛毯因为摩擦力较大，可防止因边张力过大重新将织物拉长。
36.出布单元3包括出布架33、出布导辊31与卷布辊32，出布架33上设有出布导辊31与卷布辊32。卷布辊32用于绕卷面料，方便收纳，避免面料散乱堆积的问题，无需二次绕卷。
37.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。