一种湿巾生产用加湿装置的制作方法

1.本技术涉及湿巾生产设备的技术领域，尤其是涉及一种湿巾生产用加湿装置。


背景技术：

2.湿巾即用来擦拭皮肤的湿润的纸巾，市场上的湿巾大致可以分为两类，一类是本身被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤的润肤保养；另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌，一般在包装上会注明消毒或杀菌的成分。
3.在湿巾生产过程中，需要进行加湿等工序，通过加湿工序将具有消毒或者杀菌的成分附着在湿巾上，从而生产出具有消毒或者杀菌作用的湿巾。但是传统的湿巾加湿工序容易造成湿巾加湿不够均匀，影响湿巾的质量。


技术实现要素：

4.为了均匀的对湿巾进行加湿,本技术提供一种湿巾生产用加湿装置。
5.本技术提供的一种湿巾生产用加湿装置采用如下的技术方案：
6.一种湿巾生产用加湿装置，包括机架及设置在机架上的用于传送湿巾的传送辊，所述机架上设置有加湿机构，所述加湿机构包括用于喷洒液体的喷洒组件及用于为喷洒组件提供液体的供水组件，所述机架上转动设置有牵引辊和过布辊，所述牵引辊和所述过布辊沿湿巾的传送方向间隔设置，所述供水组件和过布辊对应设置，所述机架上设置有用于除去湿巾中多余液体的控水机构，所述控水机构和牵引辊对应设置，所述机架上设置有用于循环液体的循环机构。
7.通过采用上述技术方案，湿巾通过传送辊进行传送，在经过过布辊和牵引辊时，通过喷洒组件对湿巾喷洒液体，在对湿巾喷洒液体后，通过控水机构将湿巾中多余的液体除去，然后通过循环机构对多余的液体进行循环，再次通过喷洒组件喷洒在湿巾上，湿巾在经过过布辊和牵引辊时对湿巾进行喷洒，从而均匀的对湿巾进行加湿。
8.可选的，所述供水组件包括储水罐、动力件一和供水管，所述供水管连通喷洒组件和储水罐，所述动力件一设置在供水管上，所述喷洒组件包括连接管和加液管，所述供水管和连接管连通，所述加液管和连接管连接，所述机架上沿传送辊的长度方向设置有固定架，所述加液管设置在固定架上，所述加液管上开设有多个用于喷洒液体的通孔。
9.通过采用上述技术方案，在动力件一的作用下，将储水罐内的液体经过供水管通入到连接管内，然后通过加液管上的通孔喷出，对湿巾进行加湿。
10.可选的，所述过布辊至少设置有一组，多组所述过布辊沿湿巾传送的方向间隔设置，所述喷洒组件设置有多组，且多组所述喷洒组件和过布辊一一对应设置，所述牵引辊设置在多组过布辊之间，所述牵引辊和过布辊设置在不同的水平面上。
11.通过采用上述技术方案，牵引辊和过布辊设置在不同的水平高度，提升加液管和湿巾之间的接触面积，同时通过多组喷洒组件，将液体均匀的喷洒在湿巾上。
12.可选的，所述控水机构包括压水辊和调节组件，所述机架上设置有支撑架，所述支撑架上固定设置有固定板，所述调节组件设置在固定板上，所述压水辊和固定板通过调节组件连接，所述压水辊在调节组件上转动设置，所述压水辊和牵引辊间隔设置，所述湿巾在压水辊和牵引辊之间传送。
13.通过采用上述技术方案，在对湿巾进行加湿后，在湿巾传送至牵引辊处时，通过压水辊对湿巾施加压力，将湿巾内多余的液体除去。
14.可选的，所述调节组件包括调节柄、调节丝杠和调节架，所述调节架的中部位置在支撑板上转动设置，所述压水辊设置在调节架侧面，所述固定板上开设有腰形槽，所述调节丝杠穿过腰形槽和调节架背离压水辊的一侧铰接，所述调节柄设置在固定板上背离调节架的一侧，所述调节柄和调节丝杠螺纹配合连接。
15.通过采用上述技术方案，转动调节柄，调节柄带动调节丝杠移动，调节丝杠移动带动调节架转动，进而调价压水辊和牵引辊之间的间隙，调节对湿巾的压力，根据生产要求对湿巾内含有的液体的量进行调节。
16.可选的，所述机架上设置有水槽，所述水槽设置在湿巾和加液管的下方，所述循环机构和水槽连接。
17.通过采用上述技术方案，加液管喷洒在湿巾上多余的液体和压水辊挤压出的液体，落在水槽内，以便通过循环机构对液体进行循环，再次喷洒在湿巾上。
18.可选的，所述循环机构包括循环管、过滤件和动力件二，所述循环管和水槽底部连通，所述循环管背离水槽的一端和储水槽连通，所述动力件二和所述过滤件设置在循环管上，所述过滤件设置在动力件二和水槽之间。
19.通过采用上述技术方案，水槽内的液体进入到循环管内，在动力件二的作用下，再次进入到储水罐内，以便再次通过加液管喷洒在湿巾上。
20.可选的，所述连接管和供水管之间设置有用于检测加液管内液体流速的检测件。
21.通过采用上述技术方案，通过检测件观察喷洒在湿巾上的液体的量，以便对加液管喷洒液体的量进行调节。
22.可选的，所述加液管至少设置有一个，多个所述加液管沿固定架的长度方向间隔设置，多个所述加液管通过连接管和供水管连通。
23.通过采用上述技术方案，多个加液管对喷洒液体，且在湿巾上方均匀分布，进而使得湿巾均匀的和喷洒出的液体接触。
24.可选的，所述机架上设置有连接板和连接块，所述连接块固定设置在机架上，所述连接板通过螺栓固定在连接块上，所述连接板上开设有腰形槽，所述螺栓穿过腰形槽和连接块连接，所述过布辊在连接板上转动设置。
25.通过采用上述技术方案，连接板上设置腰形槽，以便通过调节螺栓在腰形槽内的位置，进而对连接板的位置进行调节，进而对湿巾在传送时的张紧力进行调节。
附图说明
26.图1是本技术实施例的湿巾生产用加湿装置的结构示意图。
27.图2是本技术实施例的湿巾生产用加湿装置的局部视图。
28.图3是本技术实施例的湿巾生产用加湿装置的局部视图。
29.图4是本技术实施例的湿巾生产用加湿装置的局部视图。
30.图5是本技术实施例的湿巾生产用加湿装置中过布辊的结构示意图。
31.图6是本技术实施例的湿巾生产用加湿装置中控水机构的结构示意图。
32.图7是本技术实施例的湿巾生产用加湿装置中喷洒组件的结构示意图。
33.图8是本技术实施例的湿巾生产用加湿装置中喷洒组件的结构示意图。
34.附图标记：1、机架；11、固定架；12、连接板；13、连接块；14、支撑架；15、固定板；16、支撑板；17、检测件；2、传送机构；21、驱动件；211、皮带；22、传送辊；3、供水组件；31、储水罐；32、动力件一；33、供水管；4、喷洒组件；41、连接管；42、加液管；421、通孔；5、过布辊；6、牵引辊；7、控水机构；71、压水辊；72、调节组件；721、调节柄；722、调节丝杠；723、调节架；8、水槽；9、循环机构；91、循环管；92、过滤件；93、动力件二。
具体实施方式
35.以下结合附图1
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8对本技术作进一步详细说明。
36.本技术公开的一种湿巾生产用加湿装置。参照图1和图2，湿巾生产用加湿装置包括机架1及设置在机架1上的传送机构2和加湿机构，传送机构2用于对湿巾进行传送，在传送湿巾时通过加湿机构对湿巾进行加湿。
37.参照图3和图4，传送机构2包括驱动件21和传送辊22，驱动件21可设置为电机，驱动件21设置在机架1上，传送辊22在机架1上转动设置，且传送辊22有两个，两个传送辊22沿竖直方向间隔设置，湿巾设置在两个传送辊22之间，两个传送辊22转动轴上设置有转动盘，两个转动盘的侧面抵接，在驱动件21上设置有皮带211，皮带211设置在其中一个转动盘的外部，在皮带211和两个转动盘之间摩擦力的作用下，使得两个传送辊22同时转动，带动湿巾移动，进而对湿巾进行传送。本实施例中转动盘可设置为齿轮，传送辊22上的齿轮相互啮合，传送辊22转动时，通过齿轮带动另一传送辊22转动，进而提升传送辊22之间配合的稳定性。
38.参照图2和图4，加湿机构包括供水组件3和喷洒组件4，喷洒组件4用于对湿巾进行喷洒液体进行加湿，供水组件3和喷洒组件4连接为其提供液体，供水组件3包括储水罐31、动力件一32和供水管33，动力件一32可设置为水泵且动力件一32设置在供水管33上，供水管33的一端和储水罐31的底部连接，另一端经过水泵和喷洒组件4连接，在供水管33上设置有用于控制其开关的控制阀，控制阀可设置为手动隔膜阀。在机架1上设置有固定架11，且固定架11沿传送辊22的长度方向设置。结合图7和图8，喷洒组件4包括连接管41和加液管42，加液管42设置在固定架11上，加液管42和供水管33通过连接管41连通，加液管42的一端和连接管41连接，另一端一体设置有喷洒部，在喷洒部的侧面开设有多个通孔421，多个通孔421在喷洒部的侧面均匀间隔设置。液体经过供水管33进入到连接管41内，然后进入到加液管42内，经过喷洒部上的通孔421喷出，对湿巾进行加湿。加液管42设置有两个，且两个加液管42在固定架11上沿传送辊22的长度方向间隔设置，将液体均匀的喷洒在湿巾上。
39.参照图4和图5，为了对湿巾加湿的更加均匀，喷洒组件4设置有四组，且四组喷洒组件4沿湿巾传送的方向间隔设置，在机架1上设置有过布辊5和牵引辊6，过布辊5和牵引辊6上转动设置，且过布辊5的转动轴线和牵引辊6的转动轴线均和传送辊22的转动轴线平行间隔设置，过布辊5设置有两组，且每组过布辊5包括两个过布辊5，多个过布辊5的转动轴线
在同一水平面上，过布辊5分别和喷洒组件4对应设置，牵引辊6有两个，且其中一个牵引辊6和传送辊22设置在过布辊5的两侧，另一个牵引辊6设置在两组过布辊5之间，牵引辊6的转动轴线竖直方向上的高度高于过布辊5转动轴线所在的平面，牵引辊6的转动轴和驱动件21的输出端通过皮带211连接，在驱动件21带动传送辊22转动的同时带动牵引辊6转动。湿巾在传送的过程中，经过传送辊22进入到过布辊5靠近地面的一侧，然后经过牵引辊6上方，再经过过布辊5的下方，最后经过另一牵引辊6的上方送出，从而使得湿巾在过布辊5和牵引辊6之间传送时形成斜面，提升喷洒出的液体和湿巾之间的接触面积，使液体和湿巾均匀接触。
40.参照图5，在机架1上设置有连接板12和连接块13，连接块13通过螺栓固定在机架1上，连接板12的一端和连接块13连接，另一端和过布辊5连接，过布辊5在连接板12上转动设置，在连接板12上靠近连接块13的一端开设有腰形槽，螺栓穿过腰形槽和连接块13配合将连接板12固定在连接块13上，可通过调节连接板12在连接块13上的位置，过布辊5的位置进行调节，进而对湿巾的张力进行调节，提升湿巾传送时的稳定性。
41.参照图5和图6，在喷洒组件4之间设置有支撑架14，在支撑架14上设置有控水机构7，控水机构7设置有两个，且两个控水机构7和牵引辊6一一对应设置，控水机构7和牵引辊6对应设置，控水机构7包括压水辊71和调节组件72，在支撑架14上设置有固定板15，调节组件72设置在固定板15上，压水辊71通过调节组件72和固定板15连接，压水辊71在调节组件72上转动设置，且压水辊71设置在牵引辊6的上方，湿巾在压水辊71和牵引辊6之间传送。在湿巾传送至牵引辊6上时，通过压水辊71对湿巾施加压力，挤压出湿巾内多余的液体。
42.参照图6，为了便于调节压水辊71对湿巾的压力，在固定板15上靠近压水辊71的一侧设置有支撑板16，调节组件72包括调节柄721、调节丝杠722和调节架723，调节架723的中部位置在支撑板16上转动设置，调节架723的两侧分别设置有连接轴，压水辊71在其中一个连接轴上转动设置，调节丝杠722的端部和另一连接轴转动连接，调节柄721设置在固定板15背离连接轴的一侧，调节柄721设置在调节丝杠722的外部且和调节丝杠722螺纹配合连接，在固定板15上开设有腰形槽，调节丝杠722穿过腰形槽和连接轴连接。转动调节柄721对调节丝杠722的位置进行调节，从而通过连接轴带动调节架723转动，进而调节压水辊71侧面和牵引辊6之间的间隙，进而调节压水辊71对湿巾的压力，对湿巾内液体的量进行调节。
43.参照图2和图4，在机架1上设置有水槽8，水槽8设置在加液管42和湿巾的下方，液体经过加液管42喷出后，多余的液体会流到水槽8内，通过水槽8对多余的液体进行收集。在机架1上设置有循环机构9，循环机构9包括循环管91、过滤件92和动力件二93，循环管91的一端和水槽8的底部连通，另一端设置和储水槽8的顶部连通，动力件二93可设置为离心泵，动力件二93在循环管91上，过滤件92可设置为y型过滤器，过滤件92设置在循环管91上，且设置在动力件二93和水槽8之间，过滤件92用于将液体内存在的杂质过滤除去。水槽8内的液体流入循环管91内，经过过滤件92进行过滤再经过动力件二93通过储水槽8内的顶部进入到储水槽8内，以便再次通过储水槽8进入到加液管42内进行加湿喷洒。
44.参照图1和图2，在连接管41和供水管33之间设置有检测件17，检测件17用于检测加液管42喷洒液体连接管41内液体的流量，检测件17可设置为流量计，流量计的一端和供水管33连接，另一端和连接管41连接，流量计设置有四个，且分别和每组喷洒组件4一一对应设置，在流量计上靠近连接管41的一端设置有y型三通管，流量计通过y型三通管和固定
架11上每组喷洒组件4内的加液管42连接，加液管42上设置有两个接口，其中一个接口和y型三通管连接，另一个接口和相邻的加液管42上的接口连接，通过流量计对连接管41内的液体的流量进行检测，以便根据液体的流量对其进行调节。
45.本技术的实施原理为：湿巾在传送辊22、过布辊5和牵引辊6之间传送，同时在动力件一32的作用下，液体经过供水管33和连接管41进入到加液管42内，最后经过通孔421喷洒在湿巾上，在湿巾传送至牵引辊6和压水辊71之间时，压水辊71将湿巾内多余的液体排出，多余的液体进入到水槽8内，水槽8内的液体经过循环管91和动力件二93再次进入到储水罐31内，以便再次循环使用，湿巾在过布辊5和牵引辊6的作用下，使得湿巾和喷洒出的液体充分接触，进而提升湿巾的加湿效果。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。