一种压布装置的制作方法

1.本实用新型涉及压布装置技术领域，具体为一种压布装置。


背景技术：

2.布料在进行定型、验布的过程中均需要采用压布轮或压布辊在布料运动的时候对布料进行整平，防止其起皱；在定型和验布等步骤中通常需要对布料进行拼接、裁剪等，这时候就需要将布料压实以方便操作，同时避免卷布辊上卷起的布料由于缝纫时对布料的拉伸力而卷出，造成布料不好控制，而且台面杂乱，而且只适用于相应设备，无法适用于多台设备，且设备结构复杂，投入成本高，为此，提出一种压布装置。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种压布装置，能有效的解决背景技术提出的问题。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种压布装置，包括结构主体，所述结构主体包括底座、第一压布机构及第二压布机构，且所述底座包括设于所述底座内部的驱动机构、电路板以及设于所述底座两侧的加压机构，所述加压机构分别连接所述第一压布机构及第二压布机构，所述第一压布机构包括第一辊轴及第二辊轴，所述第一辊轴与所述第二辊轴之间设有可检测外观的传感器，所述第二压布机构包括第三辊轴及第四辊轴，所述加压机构由上压块及下压块组成，且所述上压块及下压块之间设有压缩弹簧，所述上压块与所述下压块的连接处设有可转动的插栓，所述加压机构分别连接所述驱动机构及电路板，所述电路板设有检测模块、控制模块、信息存储模块及处理芯片。
6.特别的，所述第三辊轴、第四辊轴与所述驱动机构连接，所述第一辊轴设有传动齿轮，所述第一辊轴与所述第二辊轴啮合连接，所述传动齿轮连接所述驱动机构，所述驱动机构与所述电路板线连接。
7.特别的，所述下压块与所述底座固定连接，所述上压块通过所述插栓与所述下压块活动连接。
8.特别的，所述压缩弹簧分别连接所述上压块及下压块，所述上压块与所述下压块连接所述第一压布机构、第二压布机构。
9.特别的，所述传感器与所述检测模块为信号连接，且所述传感器两端分别固定于所述加压机构上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置可对布料进行检测的传感器实现检测，可提高产品产品的质量，在使用的过程中，在底座的两侧设置了加压机构，该机构由上压块及下压块组成，通过插栓进行连接，并且，下压块与底座为固定连接，上压块为活动连接，通过内部的压缩弹簧对设置在加压机构上的第一压布机构及第二压布机构进行增加其结构的挤压力，进一步实
现布料的压紧，能适用所有布料类型的加工作业，在第一辊轴与第二辊轴之间的传感器通过不可见光的检测，实现对布料表面的褶皱等质量问题进行检测，当检测到布料上的质量问题后，通过电路板上的控制模块以及信息储存模块实现停止作业及米数出现质量问题的具体数据，方便实用，本实用新型在驱动机构与传动齿轮之间之间传动的啮合下进行往复循环的转动运作，通过上述结构可实现提高布料的质量及效率。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型加压机构结构示意图；
15.图4为本实用新型底座内部结构示意图；
16.图5为本实用新型电路板结构示意图。
17.图中标号：
18.1、底座；2、第一压布机构；3、第二压布机构；4、加压机构；5、第一辊轴；6、第二辊轴；7、第三辊轴；8、第四辊轴；9、传动齿轮；10、传感器；11、上压块；12、下压块；13、压缩弹簧；14、插栓；15、处理芯片； 16、检测模块；17、控制模块；18、信息存储模块；19、驱动机构；20、电路板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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5所示，本实用新型提供了一种压布装置，包括结构主体，所述结构主体包括底座1、第一压布机构2及第二压布机构3，且所述底座1包括设于所述底座1内部的驱动机构19、电路板20以及设于所述底座1两侧的加压机构4，所述加压机构4分别连接所述第一压布机构2及第二压布机构3，所述第一压布机构2包括第一辊轴5及第二辊轴6，所述第一辊轴5与所述第二辊轴6之间设有可检测外观的传感器10，所述第二压布机构3包括第三辊轴7及第四辊轴8，所述加压机构4由上压块11及下压块12组成，且所述上压块11及下压块12之间设有压缩弹簧13，所述上压块11与所述下压块12 的连接处设有可转动的插栓14，所述加压机构4分别连接所述驱动机构19及电路板20，所述电路板20设有检测模块16、控制模块17、信息存储模块18 及处理芯片15，本实施例通过传感器实现实时检测，并通过加压机构4实现加压，进一步提高效率，并且适用所有布料的一种压布装置。
21.进一步说明的是，所述第三辊轴7、第四辊轴8与所述驱动机构19连接，所述第一辊轴5设有传动齿轮9，所述第一辊轴5与所述第二辊轴6啮合连接，所述传动齿轮9连接所述驱动机构19，所述驱动机构19与所述电路板20线连接，所述驱动机构19上的电动机连接第一辊轴5，以前驱的方式带动辊轴的运转，在配合第一辊轴5、第二辊轴6、第三辊轴7及第四辊轴8之间的间隙实现对布料进行挤压，进而达到压布的功能，并且，通过驱动机构19连接电路板20进行电路控制。
22.进一步说明的是，所述下压块12与所述底座1固定连接，所述上压块11 通过所述插栓14与所述下压块12活动连接，所述插栓14为圆柱形铁制品，通过贯穿上压块11的通孔与下压块12的通孔实现活动连接，上压块11可通过底座1实现上下摆动，所述压缩弹簧13分别连接所述上压块11及下压块 12，所述上压块11与所述下压块12连接所述第一压布机构2、第二压布机构 3，该结构可通过其内部的压缩弹簧13进行挤压受力改变辊轴的挤压力，以应变对不同的布料进行压布。
23.进一步说明的是，所述传感器10与所述检测模块16为信号连接，且所述传感器10两端分别固定于所述加压机构4上，所述传感器10通过红外线检测布料上是否存在开裂或毛刺过多而导致的质量问题进行实时的检测，通过电路板20上的检测模块16进行分析以及在控制模块17进行对正在运作的机器进行停止，防止布料在压布的过程中产生的质量问题流进下个程序，该结构可实现减少加工工序，节省人力。
24.具体工作原理：在使用的过程中，在底座1的两侧设置了加压机构4，该机构由上压块11及下压块12组成，通过插栓14进行连接，并且，下压块12 与底座1为固定连接，上压块11为活动连接，通过内部的压缩弹簧13对设置在加压机构4上的第一压布机构2及第二压布机构3进行增加其结构的挤压力，进一步实现布料的压紧，能适用所有布料类型的加工作业，在第一辊轴5与第二辊轴6之间的传感器10通过不可见光的检测，实现对布料表面的褶皱等质量问题进行检测，当检测到布料上的质量问题后，通过电路板20上的控制模块17以及信息储存模块18实现停止作业及米数出现质量问题的具体数据，方便实用。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。