一种围框固定结构及具有其的洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机技术领域，特别涉及一种围框固定结构及具有其的洗衣机。


背景技术：

2.现有的波轮全自动洗衣机的围框结构，一般都是将围框内安装的功能部件设于箱体角钣上部，又加之，围框上安装有电源、进水阀、显示屏等部件，极大地增大了围框的安装空间，从而加大了围框的高度，在外桶高度不变的情况下，整机高度也会增加。
3.现有的洗衣机围框的构成形式尽管已应用多年，沿用至今，但仍存在着某些缺点：1、围框突出在箱体上部的高度较大，占据上部空间，使得洗衣机高度较高，从投放口取衣物不方便，且美观性差；2、箱体的连接部位是突出在箱体外部边缘一圈环形凹槽，围框的连接环台扣装在环形凹槽内，使围框与箱体相互连接，这种连接构成因突出于箱体外侧，同样存在美观性差的缺陷，且突出的结构占用周围的空间，也容易发生碰撞；3、围框内周壁后部为竖直或稍微倾斜的挡板结构，与左右侧部为倒角过渡，使得衣物投放口仅为内桶上方的前半部，投放口较小，不利于衣物的取放。
4.围框与洗衣机箱体的固定安装方式有三种：一是采用螺钉固定，二是采用卡扣固定，三是采用螺钉固定和卡扣固定相配合。如：cn 96213557.7公开了一种微型洗衣机的壳体结构，包括注塑的洗衣机上盖、围框和壳体，壳体是上、下分体形式，上部的工作上壳体和下壳体均是整体注塑的单层壁式结构。围框与上壳体结合处的外径与上壳体内径相对应，围框的外边缘卡装在上壳体的内壁上。
5.现有技术中的围框与洗衣机箱体的安装结构，单纯采用螺钉固定的，螺钉越多围框与洗衣机箱体之间的紧固程度越好，但其安装和拆卸越麻烦，并且增加了零部件，另外，螺钉安装的过程工序复杂，消耗人力工时，成本较高。单纯采用卡扣固定围框与洗衣机箱体，虽然结构简单、简化了安装工序，但围框与洗衣机箱体之间的紧固程度较差，在波轮或内桶转动时，围框和洗衣机箱体之间有松动。
6.申请号为201110153616.9的中国专利公开了一种小洗衣机围框和小洗衣机，围框包括围框本体，设置在围框本体表面的控制面板，设置在围框本体上的衣物取放口，设置在围框本体下部的隔板，还包括电气件，围框本体与隔板配合形成一封闭容纳空间，电器件设置在该空间内。
7.申请号为201210421049.5的中国专利公开了一种洗衣机围框以及安装该围框的洗衣机。所述洗衣机围框,包括围框本体和设置在围框本体上表面的装饰板,所述围框本体外周边设有一圈装饰条，所述装饰条沿其外周边向下延伸形成包边，所述包边将箱体的上边沿包裹在包边内。
8.上述两个方案都存在围框高度过高的缺点，第一个技术方案的围框表面设置有控制面板，围框与隔板之间配合形成一容纳电气件的容纳空间，这样，由于这种围框需要容纳较多的部件，使得围框整体的高度比较高，与现时代流行的轻量化、小尺寸的设计理念不相
符。
9.随着大容量、超薄洗衣机的市场需求度变大，如何最大化的利用洗衣机空间，减小围框的厚度成为亟待解决的问题之一。


技术实现要素：

10.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种围框固定结构及具有其的洗衣机，以解决上述技术问题中的至少一个。
11.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
12.一种围框固定结构，包括围框、箱体和支撑件，在所述箱体的侧壁上设置支撑组件，所述支撑组件用于支撑固定所述围框，所述围框至少部分沉入所述箱体内部，所述支撑件设置在所述围框的下方，且支撑件与围框之间断开，所述支撑件与箱体可拆卸连接。
13.该设置将支撑件安装在箱体内侧，电器件安装在支撑件上，降低对箱体顶部边缘的压力，能够极大的降低围框的高度，提高洗衣机的使用寿命；同时，将支撑件、围框单独与箱体进行可拆卸的固定连接，便于通过拆取围框能够快捷的完成支撑件上的电器件进行维修与更换，提高维修的便捷性。
14.进一步的，所述围框伸出箱体顶端的距离为h1，所述箱体高度为h2，h1/h2＜0.002。
15.该设置将围框的大部分结构沉入箱体内部，将围框的大部分结构以及支撑件和支撑件上的功能部件全部结构沉入箱体内部的空腔内，并且将洗衣机围框与洗衣机箱体的装配结构大部分都隐藏于洗衣机箱体之内，从外观看不到围框，增加洗衣机整体美感。
16.进一步的，所述围框全部沉入所述箱体内部，所述围框顶端面低于或者平齐所述箱体的上端面。
17.该设置公开了一种将围框全部沉入箱体内部的方案，从而将围框的功能部件全部沉入箱体内部的空腔内，从而将洗衣机围框与洗衣机箱体的装配结构都隐藏于洗衣机箱体之内，降低了洗衣机的整体高度，并且外观上看不到任何装配带来的不美观因素，减少了外部装置的设置，同时便于围框结构的拆卸与安装。
18.进一步的，所述围框包括连接部和导向部，所述连接部包括连接板和支撑板，所述连接板和支撑板均呈水平设置，所述连接板的上表面与箱体的上端面平齐，所述支撑板与所述连接板之间形成高度差，所述支撑板的上表面的高度低于所述连接板的上表面的高度，所述支撑板用于支撑门组件，在所述连接板的下表面设置连接竖板，所述连接竖板用于与所述箱体可拆卸连接，所述导向部沿着连接部远离所述箱体一端的边沿处呈向下的翻折状设置。
19.该设置不需要在围框的容纳空间内安装电器元件，简化围框结构，节省材料，同时，在围框的上表面形成高度差的容纳空间，进一步降低洗衣机的整体高度，同时保证围框支撑门组件的可靠性，并且使得门组件扣合在围框上时进行密封接触，避免洗衣机内的洗涤水向外飞溅，同时，也合理利用了洗衣机箱体内部的空间，保证洗衣机的容量。
20.进一步的，所述支撑组件包括支撑架，所述支撑架用于与所述连接竖板通过插接或者卡接进行可拆卸连接。
21.该设置提高了围框装配的便捷性以及连接的稳定性，并且避免围框暴露在外，使得围框不与电器件接触，使其质量较轻，降低其对箱体的压力。
22.进一步的，所述连接竖板沿着所述围框边沿处呈环形设置，所述支撑架在所述箱体的环形内侧壁上呈间断状设置多个。
23.该设置便于合理利用箱体内部的空间，并且对支撑件上的电器件进行避让，并且提高围框与箱体装配的可靠性。
24.进一步的，所述支撑组件包括卡块，在所述连接竖板的下端设置有卡扣装置，所述卡扣装置与所述卡块卡接连接。
25.该设置进一步提高了围框与箱体装配连接的稳定性。
26.进一步的，在所述箱体的内侧壁上设置安装凸台，所述支撑件与安装凸台通过第二连接件可拆卸的固定。
27.该设置公开了一种支撑件的固定方式，通过在箱体上设置向内侧凸起的安装凸台，保证支撑件的连接强度并且对支撑件平衡支撑，避免电器件固定于支撑件后导致支撑件的连接处发生形变，保证支撑件支撑、固定的可靠性。
28.进一步的，所述支撑组件包括连接台，在所述连接板的下表面设置螺钉台，所述螺钉台与所述连接台通过连接螺钉固定连接。
29.该设置使得围框与箱体的装配通过拆卸工具才能实现连接或者分离，一方面保证了围框与箱体装配连接的稳定性，同时，也提高了围框与箱体装配在一起的安全性，避免由于意外或者误碰使得围框与箱体脱离带来的安全隐患。
30.本实用新型的另一目的在于提供一个洗衣机，包含如上述所述的围框固定结构。
31.相对于现有技术，本实用新型所述的围框固定结构及具有其的洗衣机具有以下优势：
32.(1)本实用新型所述的围框固定结构及具有其的洗衣机，结构合理，装配紧凑，连接稳定，使用可靠，合理的利用洗衣机箱体内部的空间，使得洗衣机围框至少部分置于洗衣机箱体内部，洗衣机的整体高度相对减小，满足大容量、超薄洗衣机的市场发展的需要。
33.(2)本实用新型所述的围框固定结构及具有其的洗衣机，围框几乎全部伸入至箱体内部，或者将围框全部伸入箱体内部，将围框的功能部件和支撑件沉入箱体内部的空腔内，合理利用箱体内部的空间，降低洗衣机整体高度，并且将围框与箱体通过卡接或者插接进行可拆卸连接，易于围框的加工生产以及围框与其它部件的装配，同时便于围框内部电器件的维修、替换，提高围框结构固定的装配效率，保证了电器件工作的可靠性。
34.(3)本实用新型所述的围框固定结构及具有其的洗衣机，将支撑件与围框分离，使得电器件的重量均作用在支撑件上，支撑件连接在箱体的内部靠近顶部的位置，降低对箱体顶部边缘的压力，提高洗衣机的使用寿命。
35.(4)本实用新型所述的围框固定结构及具有其的洗衣机，围框的装配安装便捷、连接稳定，便于工人操作，提高围框安装或者拆卸的效率。
附图说明
36.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
37.图1为本实用新型实施例所述洗衣机的结构示意图；
38.图2为本实用新型实施例所述围框与箱体一体成型的结构示意图；
39.图3为本实用新型实施例所述围框与箱体一体成型第二视角的结构示意图；
40.图4为图3中的剖视结构示意图；
41.图5为本实用新型实施例所述围框与箱体一体成型时放置电器件的剖视结构示意图；
42.图6为本实用新型实施例所述箱体与支撑件的连接结构示意图；
43.图7为图6中a部的局部放大示意图；
44.图8为本实用新型实施例所述箱体与支撑件的第二种连接结构示意图；
45.图9为图8中b部的局部放大示意图；
46.图10为本实用新型实施例3中所述围框伸出箱体时的装配结构示意图；
47.图11为图10中所述结构的俯视结构示意图；
48.图12为图11中c
‑
c的剖视结构示意图；
49.图13为本实用新型实施例3中所述围框的侧视结构示意图；
50.图14为本实用新型实施例3中所述围框第二视角的侧视结构示意图；
51.图15为图12中d部的局部放大结构示意图；
52.图16为图15中结构第二种连接结构示意图；
53.图17为图15中结构第三种连接结构示意图；
54.图18为图15中结构第四种连接结构示意图；
55.图19为图15中结构第五种连接结构示意图；
56.图20为图15中结构第六种连接结构示意图；
57.图21为图15中结构第七种连接结构示意图；
58.图22为本实用新型洗衣机的爆炸结构示意图；
59.图23为本实用新型实施例4中所述围框全部沉入箱体内部时的装配结构示意图；
60.图24为图23中结构的剖视结构示意图；
61.图25为图24中e部的局部放大结构示意图；
62.图26为图25中结构第二种连接结构示意图；
63.图27为图25中结构第三种连接结构示意图；
64.图28为图25中结构第四种连接结构示意图；
65.图29为图25中结构第五种连接结构示意图；
66.图30为本实用新型实施例5中所述围框全部沉入箱体内部时洗衣机的爆炸结构示意图；
67.图31为图30中结构的俯视图；
68.图32为图31中f
‑
f的剖视结构示意图；
69.图33为图32中g部的局部放大示意图；
70.图34为本实用新型所述围框的侧视结构示意图；
71.图35为本实用新型所述围框第二视角的侧视结构示意图；
72.图36为本实用新型所述围框第三视角的侧视结构示意图；
73.图37为本实用新型所述箱体的侧视结构示意图；
74.图38为图37中h部的局部放大示意图；
75.图39为本实用新型所述围框与箱体的装配的爆炸结构示意图；
76.附图标记说明：
[0077]1‑
门组件，2
‑
箱体，201
‑
第一凹槽，202
‑
第一凸台，203
‑
第二凹槽，204
‑
支撑面，205
‑
支腿，3
‑
围框，301
‑
连接部，301a
‑
沉降槽，301b
‑
连接板，301c
‑
支撑板，302
‑
导向部，303
‑
连接竖板，304
‑
搭接部，305
‑
第一连接凸台，306
‑
第二连接凸台，307
‑
卡扣装置，308
‑
环形加强筋，309
‑
螺钉台，309a
‑
螺钉孔，3010
‑
第一加强肋，3011
‑
衣物取放口，4
‑
安装凸台，5
‑
支撑件，6
‑
电器件，7
‑
第一连接件，8
‑
装饰盖，9
‑
连接柱，10
‑
第二连接件，11
‑
第三连接件，12
‑
第四连接件，13
‑
第五连接件，14
‑
支撑组件，1401
‑
支撑架，1401a
‑
第二加强肋，1401b
‑
限位板，1401c
‑
限位槽，1402
‑
卡块，1403
‑
连接台。
具体实施方式
[0078]
为了使本实用新型的技术手段及达到目的与功效易于理解，下面结合具体图示对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0079]
需要说明，本实用新型中所有进行方向性和位置性指示的术语，诸如：“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“低”、“横向”、“纵向”、“中心”等，仅用于解释在某一特定状态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、连接情况等，仅为了便于描述本实用新型，而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
[0080]
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0081]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0082]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0083]
实施例1，如图1～7所示，本实用新型公开了一种围框固定结构，包括围框3、箱体2，所述围框3与箱体2一体成型设计，在所述围框3与所述箱体2之间设置有支撑件5，所述支撑件5用于放置电器件6。
[0084]
本实用新型公开的围框固定结构，通过将围框3与箱体2一体成型设计，避免围框3与箱体2的二次连接，提高洗衣机装配的效率，并且保证围框3与箱体2连接的稳定性，同时，将围框3与箱体2一体成型，还避免在洗衣时，洗涤水或者围框上的其它水流通过围框3与箱体2的连接处的缝隙下漏，损坏放置于围框3与箱体2之间的电器件6，所述的电器件6包括水位开关、电源开关、微动开关、干簧管、安全开关、停止开关、进水开关、进水阀等控制元件中的一种或者几种，围框3上还可以装有用来向桶内注水的注水口、消毒盒、驱动器，在围框顶
部装装有一体结构或分体折叠的结构的门组件1。
[0085]
本实用新型结构合理，易于围框的加工生产以及围框与其它部件的装配，提高围框结构固定的装配效率，避免围框3上的水流渗漏至电器件6上，提高产品品质。
[0086]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述围框3最高处的水平标高不高于所述箱体2上端面的水平标高。
[0087]
该设置降低了避免围框3伸出箱体2顶端，合理利用箱体2内部的空间，降低洗衣机整体高度，且保证洗衣机整体的美观性。
[0088]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述围框3包括连接部301和导向部302，所述连接部301一端与箱体2的上端部一体成型，所述导向部302沿着连接部301远离所述箱体2一端的边沿处呈向下的翻折状设置，所述连接部301与所述导向部302一体成型，或者，所述连接部301与所述导向部302可拆卸连接。
[0089]
该设置使得围框顶端面与所述箱体上端面平齐，通过向下翻折设置的导向部302，在围框3的中心处形成衣物取放口，便于衣物的取放，同时在连接部301、导向部302、箱体2之间形成放置电器件6空间，保证电器件6工作的可靠性。该设置合理的利用了箱体2上端的空间，减小洗衣机的整体体积，并且保证了电器件6工作的可靠性。
[0090]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述连接部301在竖直方向的截面呈水平设置，所述导向部302在竖直方向的截面呈弧形设置。
[0091]
该设置一方面便于加工生产，同时也提高了衣物取放的便捷性和顺畅性。
[0092]
优选的，作为本实用新型的示例，所述支撑件5与所述箱体2和/或围框3可拆卸连接。
[0093]
该设置便于支撑件5与电器件6的安装和拆卸，保证支撑件5的连接强度，提高本实用新型的适用范围。
[0094]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，在箱体2上设置安装凸台4，所述安装凸台4设置在箱体2并向导向部302的一侧凸起，所述支撑件5与安装凸台4通过第二连接件10可拆卸的固定。作为本实用新型的示例，所述安装凸台4设置在箱体2上端面下移一定距离的位置，支撑件5的下表面抵接在安装凸台4上并通过第二连接件10进行可拆卸的固定连接，如第二连接件10为连接螺钉；或者支撑件5设置在安装凸台4的上方并通过第二连接件10进行可拆卸的固定连接，如第二连接件10为连接圆台，使得支撑件5与安装凸台4的上表面之间存在高度差；或者是，支撑件5的上表面抵接在安装凸台4的下表面并通过第二连接件10进行可拆卸的固定连接，如第二连接件10为连接螺钉。优选的，所述支撑件5的下表面抵接在安装凸台4上通过连接螺钉可拆卸的固定连接。
[0095]
该设置公开了一种支撑件5的固定方式，通过在箱体2上设置向内侧凸起的安装凸台4，保证支撑件5的连接强度，避免电器件6固定于支撑件5后导致支撑件5的连接处发生形变，保证支撑件5支撑、固定的可靠性。
[0096]
优选的，所述围框3的下表面支撑在所述支撑件5上。该设置保证围框3与支撑件5连接的完整性与密封性。
[0097]
亦或者是，所述围框3的下表面与支撑件5之间存在间隙，该设置使得围框3的下表面与支撑件5不接触，在围框3上设置小筋，小筋与支撑件5直接接触或者，小筋的下端面与支撑件5的上表面之间留有小间隙，该小间隙约0.5mm左右。该设置便于支撑件5上有意外渗
水时能够通过该间隙排出，进一步保证电器件6工作的可靠性。
[0098]
作为本实用新型的一个示例，所述围框3全部伸入至箱体2内部，没有一点伸出箱体顶端；通过在箱体2上设置向内侧凸起的安装凸台4，该安装凸台4设置在箱体2顶端下移一定距离的位置，在安装凸台4上设置贯穿孔，安装凸台4与围框3通过连接螺钉固定连接，且围框3的下端面没有支撑在支撑件5上。
[0099]
实施例2，如图1～9所示，本实用新型公开了一种围框固定结构，在所述支撑件5上设置连接柱9，所述连接柱9与围框3的连接部301可拆卸连接，其它结构同实施例1。
[0100]
该设置公开了一种支撑件5的另外一种固定方式，便于支撑件的装配，便于工人操作，提高效率。
[0101]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述连接柱9与所述支撑件5一体成型，所述连接柱9与支撑件5呈夹角设置。所述连接柱9与支撑件5可以倾斜设置，也可以垂直设置，优选90
°
，所述连接柱9与支撑件5呈垂直状设置。
[0102]
该设置进一步简化支撑件5装配时的操作，提高装配效率，保证支撑件5固定连接的稳定性。
[0103]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，在围框3的连接部301设置连接孔，第一连接件7穿过该连接孔与连接柱9可拆卸的固定连接。作为本实用新型的示例，所述第一连接件7为连接螺栓，所述围框3通过连接螺栓自上而下的穿入连接孔并且与连接柱9螺纹连接。
[0104]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，在所述围框3的连接部301上设置一个沉降槽301a，所述连接孔设置在沉降槽301a内，在沉降槽301a上设置装饰盖8，所述装饰盖8盖接入所述沉降槽301a后的上表面与所述连接部301的上表面平齐。装饰盖8的设置用于封闭所述沉降槽301a，并且与所述围框3的连接部301的上表面平整，且对连接螺栓的连接进行美化。
[0105]
作为本实用新型的示例，上述实施例中的可拆卸连接可以为插接、卡接、螺纹连接以及通过第三连接装置等实现可拆卸固定的任意一种形式。
[0106]
实施例3，如图10～22所示，本实用新型公开了另外一种围框固定结构，包括围框3、箱体2，所述围框3至少部分沉入所述箱体2内部，所述围框3与所述箱体2可拆卸连接，所述围框3伸出箱体2顶端的距离为h1，所述箱体高度为h2，h1/h2＜0.002，其它结构可以参考其它实施例。
[0107]
优选的，h1/h2＜0.0015。
[0108]
相比于实施例1、实施例2，该实施例将围框3与箱体2进行可拆卸连接设置，虽然在装配时，增加了围框3与箱体2装配的工序，但是，在围框3与箱体2之间的设置的电器件6发生故障进行维修时，通过拆取围框能够快捷的完成电器件6的维修与更换，同时，将围框3的大部分结构沉入箱体2内部，将围框3的功能部件和支撑件5至少部分沉入箱体内部的空腔内，从而将洗衣机围框3与洗衣机箱体2的装配结构大部分都隐藏于洗衣机箱体之内，能够极大的降低围框的高度。
[0109]
该设置使得洗衣机围框至少部分置于洗衣机箱体内部，洗衣机的整体高度相对减小，同时，将洗衣机围框与洗衣机箱体的装配结构大部分都隐藏于洗衣机箱体之内，外观上几乎看不到任何装配带来的不美观因素，提升洗衣机整体的美观性，满足大容量、超薄洗衣
机的市场发展的需要。
[0110]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述围框3包括连接部301和导向部302，所述连接部301呈水平设置，在所述连接部301靠近所述箱体2的一端设置连接竖板303，所述连接竖板303用于与所述箱体2可拆卸连接，所述导向部302沿着连接部301远离所述箱体2一端的边沿处呈向下的翻折状设置。
[0111]
该设置使得围框顶端面呈水平设置，通过连接竖板303与箱体2进行可拆卸的固定，使得围框3的大部分结构能够置于箱体内部，通过向下翻折设置的导向部302，在围框3的中心处形成衣物取放口，便于衣物的取放，同时在连接部301、导向部302、箱体2之间形成放置电器件6空间，保证电器件6工作的可靠性。该设置合理的利用了箱体2上端的空间，减小洗衣机的整体体积，并且保证了电器件6工作的可靠性。
[0112]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，在所述连接部301靠近箱体2的一端设置有搭接部304，所述搭接部304搭接在所述箱体2的上端面上。
[0113]
该设置提高了围框3装配的便捷性以及连接的稳定性。
[0114]
作为本实用新型的示例，如图15所示，所述箱体2上端的支撑面204呈外高内低倾斜状或者弧形状设置，对应的，所述围框3的搭接部304搭接在所述支撑面204的上表面。该设置便于实现围框3伸出箱体2较小高度时的搭接定位，方便可靠。
[0115]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，如图16所示，在所述箱体2的外侧设置第一凹槽201，在所述第一凹槽201内设置第三连接件11，将箱体2与连接竖板303可拆卸连接。作为本实用新型的示例，所述连接竖板303伸入所述箱体2的内侧，第三连接件11为连接螺钉，该连接螺钉穿过第一凹槽201上的连接孔与连接竖板303螺纹连接，优选的，在所述第一凹槽201内也设置装饰盖，用于对第三连接件11进行封闭隐藏，保证箱体2的外表面整体的美观性。
[0116]
该设置公开了一种连接竖板303与箱体2可拆卸的连接方式，易于生产，连接可靠。
[0117]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，如图17所示，在所述箱体2的内侧设置安装凸台4，在所述连接竖板303的下端设置第一连接凸台305，所述第一连接凸台305与安装凸台4、支撑件5通过第二连接件10可拆卸的固定。
[0118]
作为本实用新型的示例，所述安装凸台4设置在箱体2上端面下移一定距离的位置，支撑件5的下表面抵接在安装凸台4上，此时，第一连接凸台305设置在所述支撑件5的上表面，然后三者之间通过第二连接件10进行可拆卸的固定连接，如第二连接件10为连接螺钉；或者支撑件5设置在安装凸台4的上方并通过第二连接件10进行可拆卸的固定连接，如第二连接件10为连接圆台，使得支撑件5与安装凸台4的上表面之间存在高度差，此时，第一连接凸台305同样设置在所述支撑件5的上表面；或者是，支撑件5的上表面抵接在安装凸台4的下表面，第一连接凸台305设置在所述安装凸台4的上表面，然后三者之间通过第二连接件10进行可拆卸的固定连接，如第二连接件10为连接螺钉。优选的，所述支撑件5的下表面抵接在安装凸台4上，第一连接凸台305设置在所述支撑件5的上表面，三者之间通过连接螺钉可拆卸的固定连接。
[0119]
该设置保证围框3、箱体2、支撑件5连接的一体性，既保证了围框3与箱体2连接的稳定性，又保证支撑件5的连接强度，同时提高了装配的效率。
[0120]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，如图18所示，在所述导向部302靠近下
端的位置设置第二连接凸台306，所述第二连接凸台306搭接在所述支撑件5的上表面。作为本实用新型的其它示例，所述第二连接凸台306与所述支撑件5也可以通过插接、卡接等其它可拆卸的连接方式进行固定。
[0121]
该设置进一步提高了围框3装配固定的稳定性、可靠性和便捷性。
[0122]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，如图19所示，在所述箱体2的内侧设置第一凸台202，所述第一凸台202设置在所述安装凸台4的上方，所述连接竖板303能够插入或者贯穿所述第一凸台202。作为本实用新型的示例，在所述第一凸台202上设置贯穿口，所述连接竖板303的下端能够穿过该贯穿口，并且所述围框3上的搭接部304搭接在所述箱体2的上端面。
[0123]
该设置进一步提高了围框3的装配效率以及连接的稳定性。
[0124]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，如图20所示，在所述箱体2的上端设置有第二凹槽203，所述连接竖板303设置在所述连接部301的外端部，所述连接竖板303能够插入所述第二凹槽203。作为本实用新型示例，所述第二凹槽203设置在所述箱体2上端的外表面，所述连接竖板303插入所述第二凹槽203内固定后，所述连接竖板303的外表面与所述箱体2上设置第二凹槽203下方的外表面平齐。
[0125]
该设置减少了材料的消耗，同时也保证了围框3与箱体2的装配效率以及连接的稳定性。
[0126]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，如图21所示，在所述箱体2的内侧设置有第四连接件12，所述第四连接件12与所述箱体2一体成型或者可拆卸连接，所述第四连接件12伸出所述箱体2的上端面，所述围框3的连接竖板303设置在所述第四连接件12的外侧且与所述箱体2的上端面抵接。作为本实用新型示例，所述第四连接件12通过第五连接件13(如连接螺钉)，固定在箱体2的内表面，所述第四连接件12伸出所述箱体2的上端面且抵接在所述围框3上连接部301的下表面，所述围框3的连接竖板303设置在所述第四连接件12的外侧且与所述箱体2的上端面抵接。
[0127]
该设置进一步提高了围框3与箱体2的连接的可靠性和稳定性。
[0128]
实施例4，如图23～28所示，本实用新型公开了第三种围框固定结构，包括围框3、箱体2，所述围框3全部沉入所述箱体2内部，所述围框3顶端面低于或者平齐所述箱体2的上端面，所述围框3与箱体2可拆卸的固定连接，其它结构同其它实施例。
[0129]
该设置公开了一种将围框3全部沉入箱体2内部的方案，从而将围框3的功能部件全部沉入箱体2内部的空腔内，从而将洗衣机围框3与洗衣机箱体2的装配结构都隐藏于洗衣机箱体之内，降低了洗衣机的整体高度，并且外观上看不到任何装配带来的不美观因素，减少了外部装置的设置，同时便于围框结构的拆卸与安装。
[0130]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，在所述围框3与所述箱体2之间设置有支撑件5，所述支撑件5用于放置电器件6，所述支撑件5与所述箱体2和/或围框3可拆卸连接。
[0131]
该设置将电器件装置在支撑件5上，一方面便于电器件6的安装，并且保证电器件的连接稳定性，同时，便于对电器件6进行防水处理。作为本实用新型的示例，可以将电脑板装置于围框上，将其它电器件固定在支撑件5上。
[0132]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述围框3包括连接部301和导向部
302，所述连接部301呈水平设置，在所述连接部301靠近所述箱体2的一端设置连接竖板303，所述连接竖板303用于与所述箱体2可拆卸连接，所述导向部302沿着连接部301远离所述箱体2一端的边沿处呈向下的翻折状设置。
[0133]
该设置使得围框顶端面呈水平设置，用于支撑洗衣机的门组件1，通过连接竖板303与箱体2进行可拆卸的固定，使得围框3的大部分结构能够置于箱体内部，通过向下翻折设置的导向部302，在围框3的中心处形成衣物取放口，便于衣物的取放，同时在连接部301、导向部302、箱体2之间形成放置电器件6空间，保证电器件6工作的可靠性。该设置合理的利用了箱体2上端的空间，减小洗衣机的整体体积，并且保证了电器件6工作的可靠性。
[0134]
优选的，作为本实用新型的示例，所述连接部301的上表面与所述箱体2的上表面平齐。
[0135]
该设置一方面围框3支撑门组件1的可靠性，并且使得门组件1扣合在围框3上时进行密封接触，避免洗衣机内的洗涤水向外飞溅，同时，也合理利用了洗衣机箱体2内部的空间，保证洗衣机的容量。
[0136]
优选的，作为本实用新型的示例，如图24～26所示，在所述箱体2上端部的内侧设置连接装置，所述连接装置设置在所述箱体2上端部的边沿处，或者，所述连接装置设置在所述箱体2上端部上靠近边沿的位置，所述连接装置与所述连接竖板303通过插接或者卡接进行可拆卸连接。优选的，所述用于插接或者卡接插槽可以设置在连接装置上，也可以设置在连接竖板303上。作为本实用新型的示例，所述连接装置包括第一凸台202，所述第一凸台202设置在所述箱体2上边沿下方一定距离的位置，该处的一定距离可以为5mm～100mm之间任意数值，所述连接竖板303能够插入或者贯穿所述第一凸台202。作为本实用新型的示例，在所述第一凸台202上设置贯穿口，所述连接竖板303的下端能够穿过该贯穿口，并且所述围框3上的搭接部304搭接在所述箱体2的上端面，实现围框3上的连接竖板303与箱体2上第一凸台202进行插接或者卡接。
[0137]
该设置进一步提高了围框3的装配的便捷性，提高围框3装配的效率以及保证围框3与箱体2连接的稳定性。
[0138]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，如图25所示，在所述箱体2的内侧设置安装凸台4，所述安装凸台4设置在箱体2并向导向部302的一侧凸起，所述支撑件5与安装凸台4通过第二连接件10可拆卸的固定。
[0139]
作为本实用新型的示例，所述安装凸台4设置在箱体2上端面下移一定距离的位置，支撑件5的下表面抵接在安装凸台4上并通过第二连接件10进行可拆卸的固定连接，如第二连接件10为连接螺钉；或者支撑件5设置在安装凸台4的上方并通过第二连接件10进行可拆卸的固定连接，如第二连接件10为连接圆台，使得支撑件5与安装凸台4的上表面之间存在高度差；或者是，支撑件5的上表面抵接在安装凸台4的下表面并通过第二连接件10进行可拆卸的固定连接，如第二连接件10为连接螺钉。优选的，所述支撑件5的下表面抵接在安装凸台4上通过连接螺钉可拆卸的固定连接。
[0140]
该设置公开了一种支撑件5的固定方式，通过在箱体2上设置向内侧凸起的安装凸台4，保证支撑件5的连接强度，避免电器件6固定于支撑件5后导致支撑件5的连接处发生形变，保证支撑件5支撑、固定的可靠性。
[0141]
优选的，作为本实用新型的示例，如图26所示，在所述导向部302靠近下端的位置
设置第二连接凸台306，所述第二连接凸台306搭接在所述支撑件5的上表面。作为本实用新型的其它示例，所述第二连接凸台306与所述支撑件5也可以通过插接、卡接等其它可拆卸的连接方式进行固定。
[0142]
该设置进一步提高了围框3装配固定的稳定性、可靠性和便捷性。
[0143]
优选的，作为本实用新型的示例，如图27所示，在所述连接竖板303的下端设置第一连接凸台305，所述第一连接凸台305与安装凸台4和/或支撑件5可拆卸的固定。作为本实用新型的示例，所述支撑件5的下表面抵接在安装凸台4上，所述第一连接凸台305设置在所述支撑件5的上表面，然后三者之间通过第二连接件10进行可拆卸的固定连接，如第二连接件10为连接螺钉。该设置保证围框3、箱体2、支撑件5连接的一体性，既保证了围框3与箱体2连接的稳定性，又保证支撑件5的连接强度，同时提高了装配的效率。
[0144]
优选的，作为本实用新型的示例，如图29所示，所述连接装置包括支腿205，所述围框3的连接部301或连接竖板303搭接在所述支腿205的上表面。作为本实用新型的示例，所述支腿205设置在所述箱体2上边沿下端一定距离的位置，所述支腿205包括横板和竖板，所述横板与所述竖板呈弯折状设置，所述围框3的接竖板303的下表面抵接在所述横板的上表面。
[0145]
该设置进一步提高了围框3上端与箱体2进行装配的便捷性和稳定性，同时，该结构具有极高的通配性，避免由于加工精度问题导致围框3上端与箱体2无法装配带来的不便。
[0146]
实施例5，如图30～39所示，本实用新型公开了第四种围框固定结构，包括围框3、箱体2和支撑件5，在所述箱体2的侧壁上设置支撑组件14，所述支撑组件14用于支撑固定所述围框3，所述围框3至少部分沉入所述箱体2内部，所述支撑件5设置在所述围框3的下方，且支撑件5与围框3之间断开，所述支撑件5与箱体2可拆卸连接，其它结构可以与其它实施例相结合。
[0147]
该设置公开了一种围框固定结构，将支撑件5和围框3均和箱体2连接，支撑件5和围框3之间断开，二者不连接，在支撑件5上安装电器件6，电器件6安装后不高于箱体2的顶部高度，使得电器件6的重量均作用在支撑件5上，支撑件5连接在箱体2的内部靠近顶部的位置，与现有技术中将围框3、支撑件5、电器件6组成的盘座结构整体安装在箱体顶部边缘的方案相比，本实施例将支撑件5安装在箱体内侧，电器件6安装在支撑件5上，降低对箱体顶部边缘的压力，能够极大的降低围框的高度，提高洗衣机的使用寿命；同时，将支撑件5、围框3单独与箱体2进行可拆卸的固定连接，便于通过拆取围框3能够快捷的完成支撑件5上的电器件6进行维修与更换，提高维修的便捷性。
[0148]
该设置结构合理，装配紧凑，连接稳定，使用可靠，合理的利用洗衣机箱体内部的空间，使得洗衣机围框至少部分置于洗衣机箱体内部，洗衣机的整体高度相对减小，满足大容量、超薄洗衣机的市场发展的需要。
[0149]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述围框3伸出箱体2顶端的距离h1，所述箱体高度为h2，h1/h2＜0.002。优选的，h1/h2＜0.0015。
[0150]
该设置将围框3的大部分结构沉入箱体2内部，将围框3的大部分结构以及支撑件5和支撑件5上的功能部件全部结构沉入箱体内部的空腔内，并且将洗衣机围框3与洗衣机箱体2的装配结构大部分都隐藏于洗衣机箱体之内，从外观看不到围框，增加洗衣机整体美
感。
[0151]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述围框3全部沉入所述箱体2内部，所述围框3顶端面低于或者平齐所述箱体2的上端面。
[0152]
该设置公开了一种将围框3全部沉入箱体2内部的方案，从而将围框3的功能部件全部沉入箱体2内部的空腔内，从而将洗衣机围框3与洗衣机箱体2的装配结构都隐藏于洗衣机箱体之内，降低了洗衣机的整体高度，并且外观上看不到任何装配带来的不美观因素，减少了外部装置的设置，同时便于围框结构的拆卸与安装。
[0153]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述围框3包括连接部301和导向部302，所述连接部301包括连接板301b和支撑板301c，所述连接板301b和支撑板301c均呈水平设置，所述连接板301b的上表面与箱体2的上端面平齐，所述支撑板301c与所述连接板301b之间形成高度差，所述支撑板301c的上表面的高度低于所述连接板301b的上表面的高度，所述支撑板301c用于支撑门组件1，在所述连接板301b的下表面设置连接竖板303，所述连接竖板303用于与所述箱体2可拆卸连接，所述导向部302沿着连接部301远离所述箱体2一端的边沿处呈向下的翻折状设置，导向部302与支撑件5在中心处配合形成衣物取放口3011。
[0154]
与现有技术中的围框结构相比，不需要在围框的容纳空间内安装电器元件，简化围框结构，节省材料，同时，在围框3的上表面形成高度差的容纳空间，用于放置门体组件1，进一步降低洗衣机的整体高度，同时保证围框3支撑门组件1的可靠性，并且使得门组件1扣合在围框3上时进行密封接触，避免洗衣机内的洗涤水向外飞溅，同时，也合理利用了洗衣机箱体2内部的空间，保证洗衣机的容量。
[0155]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述支撑组件14包括支撑架1401，所述支撑架1401用于与所述连接竖板303通过插接或者卡接进行可拆卸连接。作为本实用新型的示例，所述支撑架1401设置在所述箱体2上边沿下方一定距离的位置，该处的一定距离可以为1cm～10cm之间任意数值，所述支撑架1401包括限位板1401b，所述限位板1401b呈l型设计，在所述限位板1401b与箱体2的侧壁之间形成限位槽1401c，围框3上的连接竖板303插入所述限位槽1401c内并抵接在所述限位槽1401c的上表面上。
[0156]
优选的，所述连接竖板303沿着所述围框3边沿处呈环形设置，所述支撑架1401在所述箱体2的环形内侧壁上呈间断状设置多个。作为本实用新型的示例，所述支撑架1401上限位板1401b的长度可以多样化设计，该设置便于合理利用箱体2内部的空间，并且对支撑件5上的电器件进行避让。
[0157]
该设置提高了围框3装配的便捷性以及连接的稳定性，并且避免围框3暴露在外，使得围框3不与电器件接触，使其质量较轻，降低其对箱体2的压力。
[0158]
优选的，在所述限位槽1401c的下方设置第二加强肋1401a，所述第二加强肋1401a与所述箱体2的内侧壁连接为一体，所述第二加强肋1401a的上端与所述限位板1401b连接。该设置提高了支撑架1401的强度，保证支撑架1401支撑限位连接竖板303的可靠性，进一步提高了围框3与箱体2装配连接的稳定性。
[0159]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述支撑组件14包括卡块1402，在所述连接竖板303的下端设置有卡扣装置307，所述卡扣装置307与所述卡块1402卡接连接。作为本实用新型的示例，所述卡块1402在箱体2上设置位置的竖直高度低于所述限位槽1401c在
箱体2上设置位置的竖直高度，所述卡块1402与所述卡扣装置307对应设置多个，多个卡块1402与所述卡扣装置307可以分别设置在所述箱体2不同方位的侧壁上，多个卡块1402的高度可以相同，也可以不同。
[0160]
该设置进一步提高了围框3与箱体2装配连接的稳定性。
[0161]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，在所述箱体2的内侧壁上设置安装凸台4，所述支撑件5与安装凸台4通过第二连接件10可拆卸的固定。作为本实用新型的示例，所述安装凸台4设置在箱体2上端面下移一定距离的位置，支撑件5的下表面抵接在安装凸台4上并通过第二连接件10进行可拆卸的固定连接，如第二连接件10为连接螺钉；或者支撑件5设置在安装凸台4的上方并通过第二连接件10进行可拆卸的固定连接，如第二连接件10为连接圆台，使得支撑件5与安装凸台4的上表面之间存在高度差；或者是，支撑件5的上表面抵接在安装凸台4的下表面并通过第二连接件10进行可拆卸的固定连接，如第二连接件10为连接螺钉。优选的，所述支撑件5的下表面抵接在安装凸台4上通过连接螺钉可拆卸的固定连接。作为本实用新型的示例，所述安装凸台4在所述箱体2的内侧壁上可以呈连续的环状设置一周，也可以间隔的设置多个。
[0162]
该设置公开了一种支撑件5的固定方式，通过在箱体2上设置向内侧凸起的安装凸台4，保证支撑件5的连接强度并且对支撑件5平衡支撑，避免电器件6固定于支撑件5后导致支撑件5的连接处发生形变，保证支撑件5支撑、固定的可靠性。
[0163]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述支撑组件14包括连接台1403，在所述连接板301b的下表面设置螺钉台309，所述螺钉台309与所述连接台1403通过连接螺钉固定连接。作为本实用新型的示例，在所述螺钉台309上设置螺钉孔309a，所述螺钉孔309a设置在所述螺钉台309的中心处并贯穿所述连接板301b，连接螺钉穿过螺钉孔309a后与连接台1403螺纹连接，优选的，所述连接台1403在所述箱体2的侧壁上设置至少两处，两处连接台1403呈对称状布置。
[0164]
该设置使得围框3与箱体2的装配通过拆卸工具才能实现连接或者分离，一方面保证了围框3与箱体2装配连接的稳定性，同时，也提高了围框3与箱体2装配在一起的安全性，避免由于意外或者误碰使得围框3与箱体2脱离带来的安全隐患。
[0165]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，所述支撑架1401、所述卡块1402以及所述连接台1403与所述箱体2一体成型。
[0166]
该设置一方面便于箱体2的加工生产以及围框3与箱体2装配的便捷性，同时也保证支撑组件14与围框3装配连接的稳定性。
[0167]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，在所述支撑板301c的下表面设置环形加强筋308。该设置进一步增强了围框3上支撑板301c处的抗变形强度。
[0168]
优选的，作为本实用新型的一个较佳示例，在所述导向部302的下表面设置第一加强肋3010。该设置用于增强围框3上导向部302的抗变形强度，作为本实用新型的示例，所述第一加强肋3010包括呈环形或者半环性的周向加强筋，还可以包括沿着围框中心处想围框边沿处设置的纵向加强筋，该纵向加强筋可以与支撑板301c的下表面设置环形加强筋308交汇。
[0169]
作为本实用新型的示例，该围框固定结构可以应用于小波轮洗衣机，如裤袜机、1kg～5kg波轮洗衣机，也可以应用于正常的波轮洗衣机，如6kg～10kg。优选的，该设置应用
于小波轮洗衣机，此处的小波轮洗衣机为被洗涤物重量小于5kg的波轮洗衣机，优选3kg洗衣机，既保证了洗衣机使用可靠，便于围框固定装配的便捷性和连接的稳定性，同时提升洗衣机的整体美观性。
[0170]
本技术所述的围框3和箱体2连接，不与支撑件5接触，具有如下特点：
[0171]
1、围框3被完全包裹在箱体2内部，或者围框只露出银色翻边，银色翻边与箱体高度比较小；
[0172]
2、在箱体2上设置卡块1402，和围框3上的卡扣装置307配合；
[0173]
3、箱体2侧壁上向上凸起的支撑架1401和围框3上连接竖板配合插接限位。
[0174]
实施例6，本实用新型还公开一种洗衣机，包含如上述任意实施例中所述的一种围框固定结构。
[0175]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。