一种羊毛衫切边处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及羊毛衫切边技术领域，具体为一种羊毛衫切边处理装置。


背景技术：

2.羊毛衫本指用羊毛织制的针织衫，这也是一般老百姓认同的含义，而实际上“羊毛衫”现在已成为一类产品的代名词，即用来泛指“针织毛衫”或称“毛针织品”。毛针织品指主要是用是以羊毛、羊绒、兔毛等动物毛纤维为主要原料纺成纱线后织成的织物，诸如兔毛衫、雪兰毛衫、羊仔毛衫、腈纶衫等等都是“羊毛衫”大家族。毛衫服装正向外衣化、系列化、时装化、艺术化、高档化、品牌化方向发展；羊毛衫在制造过程中需要进行切边去羊毛处理，缝合处的羊毛衫需要将边角处进行切合，如果不进行切合处理，边角处的羊毛会对穿着者造成不适感，现有的羊毛衫切边装置使用时在固定羊毛衫时容易对羊毛衫造成一些轻微的损坏，或者在固定时固定的不稳，在切边时容易使羊毛衫掉落，浪费操作者的时间。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.现有的羊毛衫切边装置使用时在固定羊毛衫时容易对羊毛衫造成一些轻微的损坏，或者在固定时固定的不稳，在切边时容易使羊毛衫掉落，浪费操作者的时间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种羊毛衫切边处理装置，可以有效解决背景技术中所提到的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羊毛衫切边处理装置，包括设备主体，所述设备主体的一侧顶端设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有固定块，所述固定块的顶端中部设置有丝杆，所述丝杆的顶端设置有传动杆，所述传动杆的顶端设置有手轮，所述手轮的一侧顶端设置有手柄，所述传动杆的底端设置有转轴，所述转轴的外侧设置有压板，所述支撑板的一侧底端设置有切刀，所述设备主体的一侧设置有控制箱，所述控制箱的顶端设置有启动按钮，所述启动按钮的侧下方设置有紧急制动，所述切刀的顶端设置有活塞杆，所述活塞杆的顶端设置有电动伸缩杆。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板的底端与设备主体通过电焊固定连接，所述固定块的一端通过电焊与支撑板固定连接，所述固定块设置有两组。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述固定块的顶端中部贯穿设置有螺纹凹槽，所述丝杆的外侧与固定块的中部螺纹连接，所述传动杆的外侧与丝杆固定连接，所述手轮的底端中部与传动杆固定连接，所述丝杆、传动杆、手轮分别设置有两组。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述手柄的底端与手轮固定连接，所述手柄设置有两组，所述传动杆的底端与转轴的内侧固定连接，所述转轴的外侧与压板固定连接，所述转轴、压板分别设置有两组。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述压板的底端设置有橡胶垫，所述压板的底端与橡胶垫固定连接，所述设备主体靠近支撑板的底端设置有刻度尺，所述刻度尺为刻刀
刻在设备主体顶端的线条，所述切刀与支撑板活动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述控制箱的一侧通过电焊与设备主体固定连接，所述启动按钮的底端与控制箱电性连接，所述启动按钮的水平一侧设置有停止按钮，所述停止按钮的底端与控制箱电性连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述紧急制动的底端与控制箱电性连接，所述活塞杆的底端与切刀固定连接，所述活塞杆的顶端与电动伸缩杆伸缩连接，所述电动伸缩杆的顶端与支撑板固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种羊毛衫切边处理装置，具备以下有益效果：
14.该一种羊毛衫切边处理装置，通过设置固定块、丝杆、手轮与手柄、压板等可以将羊毛衫牢牢固定在操作台上，通过刻度尺，可以测量所要切边的羊毛衫到底需要切多少，通过橡胶垫可以有效保护羊毛衫在切边时不受到损坏。
附图说明
15.图1为本实用新型一种羊毛衫切边处理装置整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种羊毛衫切边处理装置刻度尺结构示意图；
17.图3为本实用新型一种羊毛衫切边处理装置切刀结构示意图；
18.图4为本实用新型一种羊毛衫切边处理装置丝杆结构示意图。
19.图中：1、设备主体；2、支撑板；3、固定块；4、丝杆；5、传动杆；6、手轮；7、手柄；8、转轴；9、压板；10、橡胶垫；11、刻度尺；12、切刀；13、控制箱；14、启动按钮；15、停止按钮；16、紧急制动；17、活塞杆；18、电动伸缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种羊毛衫切边处理装置，包括设备主体1，设备主体1的一侧顶端设置有支撑板2，支撑板2的一侧设置有固定块3，固定块3的顶端中部设置有丝杆4，丝杆4的顶端设置有传动杆5，传动杆5的顶端设置有手轮6，手轮6的一侧顶端设置有手柄7，传动杆5的底端设置有转轴8，转轴8的外侧设置有压板9，支撑板2的一侧底端设置有切刀12，设备主体1的一侧设置有控制箱13，控制箱13的顶端设置有启动按钮14，型号为la2，启动按钮14的侧下方设置有紧急制动16，型号为lai0
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3k，切刀12的顶端设置有活塞杆17，活塞杆17的顶端设置有电动伸缩杆18，型号为ynt
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03。
22.本实施例中，支撑板2的底端与设备主体1通过电焊固定连接，固定块3的一端通过电焊与支撑板2固定连接，固定块3设置有两组，用来固定；固定块3的顶端中部贯穿设置有螺纹凹槽，丝杆4的外侧与固定块3的中部螺纹连接，传动杆5的外侧与丝杆4固定连接，手轮6的底端中部与传动杆5固定连接，丝杆4、传动杆5、手轮6分别设置有两组，用来传动；手柄7的底端与手轮6固定连接，手柄7设置有两组，传动杆5的底端与转轴8的内侧固定连接，转轴
8的外侧与压板9固定连接，转轴8、压板9分别设置有两组，用来压住羊毛衫；压板9的底端设置有橡胶垫10，压板9的底端与橡胶垫10固定连接，设备主体1靠近支撑板2的底端设置有刻度尺11，刻度尺11为刻刀刻在设备主体1顶端的线条，切刀12与支撑板2活动连接，用来保护并切边；控制箱13的一侧通过电焊与设备主体1固定连接，启动按钮14的底端与控制箱13电性连接，启动按钮14的水平一侧设置有停止按钮15，停止按钮15的底端与控制箱13电性连接，用来控制切刀12；紧急制动16的底端与控制箱13电性连接，活塞杆17的底端与切刀12固定连接，活塞杆17的顶端与电动伸缩杆18伸缩连接，电动伸缩杆18的顶端与支撑板2固定连接，用来控制切刀12下切。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，操作者将羊毛衫放在设备主体1的顶端，通过刻度尺11测量所需要的切除的长度，放置好位置后通过手柄7与手轮6将压板9压在羊毛衫上，打开启动按钮14控制电动伸缩杆18将切刀12下落，将多余的边切除后，通过停止按钮15控制电动伸缩杆18将切刀12上升。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。