本发明属于清洁工具技术领域，具体涉及一种清洁刷。
背景技术：
文献号为cn105040356a的中国专利文献公开了一种清洁洗涤工具，包括架体、电机和旋转刷头，所述电机安装架体前端部，所述旋转刷头连接电机，所述电机连接安装在架体内的电源；所述架体前端部设有匹配旋转刷头中心孔的安装结构，所述安装结构包括中心轴和旋转轴，所述中心轴固定在架体前端部端面上，所述旋转轴通过其中心通孔套装在中心轴上，所述旋转轴前端设有匹配旋转刷头中心孔的固定结构，所述旋转轴后端通过齿轮连接电机；所述中心轴中间设有出水口和出液口，所述出水口通过架体后端接口连通水源，所述出液口连通设置在架体上的溶液室。本发明通过解决了现有电动清洗用具，只有单一旋转清洁的工作功能的问题。
上述专利在使用过程中，溶液与清水直接加注到旋转刷头上进行清洁，此时溶液没有进行充分混合稀释，会大大影响溶液的清洁效果，对于具有腐蚀性的溶液，过高的浓度还会对清洁面造成损伤，上述专利在一定程度上并不能满足使用需求。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种充分混合稀释添加剂的并且添加剂能够随用随停的电动清洁刷。
为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种清洁刷，包括有壳体和多种可拆卸转动连接在所述壳体下部的刷头；所述壳体下部位于所述刷头上端成型有用于混合水和添加剂的混合腔；所述壳体外侧固定连接有用于向所述混合腔供给水的水箱和用于向所述混合腔供给添加剂的添加剂箱；所述壳体内固定连接有用于驱动所述刷头转动的驱动电机。
所述混合腔内靠近前端密封固定连接有密封环；所述刷头上端中央位置安装有与所述密封环密封连接的安装盘；所述安装盘上端位于所述混合腔内成型有多个用于混合水和添加剂的混合叶片。
所述壳体内中央位置转动连接有转动轴纵向设置的与所述驱动电机输出轴固定连接的驱动轴；所述驱动轴远离所述驱动电机的一端纵向滑动连接有能够与所述安装盘固定插接的驱动板；所述壳体内纵向滑动连接有与所述驱动板固定卡接的出液压板；所述壳体外侧纵向滑动连接有与所述出液压板上端相抵的用于驱动所述出液压板纵向滑动的出液驱动块。
当所述出液驱动块位于上方极限位置时，所述安装盘与所述密封环密封转动连接，所述刷头转动进行清洁工作的同时使所述混合腔内的液体充分混合。
当所述出液驱动块位于下方极限位置时，所述安装盘与所述密封环分离，所述混合腔内的混合液体流向所述刷头。
作为优选方案：所述安装盘上端中央位置成型有能够与所述驱动板固定插接的从动轴；所述驱动板靠近所述从动轴的一端成型有能够与所述从动轴固定卡接的卡头；所述从动轴内成型有能够与所述卡头固定卡接的卡接凹环。
所述壳体内纵向滑动连接有用于驱动所述驱动板水平滑动的解锁板；所述解锁板中部成型有纵向滑动连接在所述驱动轴外周的能够与所述驱动板相抵的解锁管。
当所述解锁板位于上方极限位置时，所述解锁管不与所述驱动板接触，所述卡头在所述卡接凹环固定卡接。
当所述解锁板位于下方极限位置时，所述解锁管内壁与所述驱动板外侧相抵，使得所述驱动板朝向所述驱动轴滑动，所述卡头与所述卡接凹环分离。
作为优选方案：所述从动轴上端中央位置成型有能够与所述驱动板固定插接的与所述卡接凹环连通的从动孔；所述驱动板下端成型有倾斜设置的能够与所述从动孔内壁相抵的从动斜面。
当所述驱动板插入到所述从动孔内时，所述从动孔内壁与所述从动斜面相抵，使得所述驱动板朝向所述驱动轴滑动。
作为优选方案：所述密封环外壁下端位于所述刷头上端成型有向所述壳体轴向倾斜的防止混合液甩出的防溅环。
作为优选方案：所述壳体内固定连接有用于向所述水箱加压的水箱气泵和位于所述水箱气泵正下方的用于向所述添加剂箱加压的添加剂气泵；所述添加剂气泵包括有固定连接在所述壳体内的添加剂泵壳和纵向密封滑动连接在所述添加剂气泵朝向所述水箱气泵一侧的添加剂活塞；所述水箱气泵包括有固定连接在所述壳体内的水箱泵壳和纵向密封滑动连接在所述水箱气泵朝向所述添加剂气泵一侧的水箱活塞。
所述壳体内位于所述添加气泵与所述水箱气泵之间转动连接有能够与所述驱动电机的输出轴传动连接的转动轴纵向设置的驱动柱；所述驱动柱上下两端分别成型有倾斜设置的斜剖面；各个所述斜剖面的非中央位置分别与对应的所述添加剂活塞、所述水箱活塞相抵；当所述驱动柱转动时，所述添加剂活塞、所述水箱活塞往复上下滑动。
作为优选方案：所述壳体内滑动连接有能够与所述驱动轴、所述驱动柱相抵的联动轮；所述联动轮上端中央位置成型有与所述联动轮同轴的锥盘；所述壳体外侧纵向滑动连接有与所述锥盘的锥面相抵的加注驱动块。
当所述加注驱动块位于上方极限位置时，所述联动轮不与所述驱动轴、所述驱动柱接触。
当所述加注驱动块位于下方极限位置时，所述联动轮与所述驱动轴、所述驱动柱抵紧，所述驱动轴转动使得所述驱动柱转动。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：使用本产品时，根据需要清理的位置和使用场景，选择合适的刷头，手部分别握持壳体和所选择的刷头，使驱动板与从动孔正对，将刷头插入到壳体中。向内侧压紧刷头，刷头向内侧运动使得从动孔内壁与从动斜面相抵，并随着刷头向内侧插入，两个驱动板相向运动同时锁定弹簧压缩，进而卡头与从动孔内壁相抵，随着刷头的插入，当卡头与卡接凹环正对时，两个卡头在锁定弹簧的弹力作用下相背运动，卡头进入到卡接凹环内。停止压刷头，刷头安装到壳体上，驱动板与从动孔固定插接，驱动电机能够驱动刷头转动，此时安装盘与密封环密封转动连接。
接着，手部握持壳体，根据需要清理的位置和使用场景，选择合适的清洁剂等类似添加剂，移除添加剂箱塞，将添加剂注入添加剂箱内，重新装回添加剂箱塞，使得添加剂箱被密封。随即移除水箱塞，将水箱中注满清水，重新盖回水箱塞使得水箱密闭。手部握持壳体，按下开关，驱动电机开始转动，使得驱动轴转动，驱动轴转动使得驱动口带动驱动板转动，驱动板转动带动从动孔转动，进而使得刷头转动。此时可以直接将刷头抵在需要清理的地方，转动的刷头与相抵的区域多次摩擦，使得该区域被清理干净。
当有顽固污渍需要清理或需要使用添加剂时，手部握持壳体同时使得刷头位于下方，向下方推动加注驱动块，使得加注驱动杆向下方运动，同时加注弹簧压缩。加注驱动杆向下方运动将推动锥盘运动，使得联动轮沿连接槽向靠近驱动轴、驱动柱方向运动，联动轮进而与驱动轴、驱动柱抵紧。驱动轴转动将带动联动轮转动，联动轮转动带动驱动柱转动，斜剖面转动带动与其相抵的添加剂活塞杆、水箱活塞杆往复滑动。水箱气泵向水箱加压口加压使得水箱内压强增大，当压力达到一定值上，水通过出水阀流入混合腔内。类似的，添加剂气泵向添加剂箱加压口加压使得添加剂箱内压强增大，当压力达到一定值上，添加剂通过添加剂阀流入混合腔内。停止推动驱动头，驱动杆在加注弹簧的弹力作用下回到原来位置，联动轮不与驱动轴、驱动柱抵紧，驱动轴不能带动驱动柱转动，即水箱气泵、添加剂气泵停止工作，混合腔内液体不再添加。与此同时，转动着的刷头带动混合叶片转动，使得混合腔内的添加剂和水充分混合。水箱气泵与添加剂气泵的大小不同，使得驱动柱转动过程中向水箱、添加剂箱内部加压不等，进而可以使得水和添加剂以一定比例向混合腔内混合，使添加剂发挥最佳的清洁效果。
接着，向下方推动出液驱动块，使得出液驱动杆向下端运动，同时第一出液弹簧压缩。出液驱动杆向下端运动推动出液压板向下方运动，同时第二出液弹簧压缩，出液压板向下方运动使得联动孔带动联动槽向下运动，进而使得驱动板向下运动。驱动板与从动轴固定插接，刷头同步向下运动，安装盘与密封环不再密封连接，混合腔内的混合液体在重力作用下，经安装盘与密封环之间的缝隙流入到刷头上。此时转动的刷头搅动混合液体，混合液体在离心力作用下向外侧运动，防溅环格挡住向外飞出的混合液体，混合液体在防溅环的导向作用下进而向下落入到刷头上。停止推动出液驱动块，出液驱动杆在第一出液弹簧的弹力作用下回到原来位置，出液压板在第二出液弹簧的弹力作用下回到原来位置，进而带动刷头回到原来位置，安装盘与密封环密封转动连接，混合腔内的液体不再向下流出。接着，继续将刷头抵在需要清理的地方，添加剂的使用提高了清洁效果，同时操作使用简单，方便省力。清洁完成上，再次按下开关，驱动电机停止转动。
当需要更换刷头时，手部握持壳体，使得刷头朝向下方，向下方推动出液驱动块，完全排尽混合腔内的液体。向下方推动解锁拨块使得解锁板向下运动，解锁弹簧压缩，驱动圆弧与凸块相抵，并随着解锁板向下运动，驱动圆弧使得两个驱动板相向运动，同时锁定弹簧压缩。当卡头离开卡接凹环时，刷头与驱动轴分离，刷头在重力作用下落下。松开解锁拨块，解锁板在解锁弹簧的弹力作用下向上方运动至原来位置，进而驱动圆弧与驱动板分离，两个驱动板在锁定弹簧的弹力作用下相背运动至原来位置。随后，选择其他的刷头进行安装使用。
本发明通过设置刷头，驱动电机转动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动刷头转动，使刷头与需要清洁的区域相抵，刷头与清洁区摩擦使得该区域被清洁干净，操作简单省力，清洁效果好；同时刷头转动还能够使得混合叶片转动，进而使得位于混合腔内的添加剂和水混合充分，进而被刷头使用，添加剂混合充分可以使得添加剂发挥最佳的去污效果，即提高了刷头的清洁效果。
本发明通过设置驱动柱，当驱动柱转动时，斜剖面转动使得水箱活塞杆与添加剂活塞杆往复滑动，水箱气泵向水箱内加压，水箱向混合腔内加水，同时添加剂气泵向添加剂箱内加压，使得添加剂箱向混合腔内加添加剂；水箱气泵与添加剂气泵大小不同，驱动柱转动过程中，使得水箱与添加剂箱以一定的比例向混合腔内加注，进而使得混合腔内的添加剂被充分稀释，在刷头使用混合液体进行清洁时，发挥添加剂最佳的去污能力，提高刷头的清洁效果。
本发明通过设置驱动板，驱动板与从动孔固定插接，驱动轴转动使得驱动板转动，驱动板转动带动从动孔转动，进而使得刷头转动进行清洁工作；同时卡头在锁定弹簧的弹力作用下与卡接凹环卡接，进而使得刷头与驱动轴固定，便于对刷头进行更换，以适应不同的清洁场景；另外出液驱动块向下运动带动出液压板向下运动，能够使得驱动板向下带动刷头运动，进而使得安装盘不再与密封环密封转动连接，混合液体能够进入到刷头上，进而提高了刷头的清洁效果。
本发明通过设置密封环，自然状态下，密封环与安装盘密封转动连接，使得混合腔下方密闭，进而能够在混合腔内混合添加剂和水；当刷头向下运动时，密封环不再与安装盘密封转动连接，混合腔内的混合液体在重力作用下流入到刷头上，进而提高了刷头的清洁效果；同时转动的刷头会使混合腔内流出的混合液体向四周飞溅，防溅环的设置使得飞溅的混合液体被格挡，进而在防溅环的导向作用下向下落入到刷头上，使得使用过程更加简单方便，不会溅湿使用者。
本发明能够进行自动清洁，将刷头与清洁区域相抵，能够自动进行清洁，操作简单，使用省力；本发明能够根据需求混合加注添加剂，添加剂与水充分混合，按需添加在刷头上，提高清洁效果，减小工作量；本发明配备多种刷头，可以根据不同的使用场景和清理区域，进行更换，清洁效果最佳，且更换简单方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖视结构示意图。
图3是本发明的分解结构示意图。
图4是本发明壳体的结构示意图。
图5是本发明壳体的剖视结构示意图。
图6、图7是本发明水箱和添加剂箱的结构示意图。
图8是本发明刷头的结构示意图。
图9是本发明密封环的结构示意图。
图10是本发明驱动轴的剖视结构示意图。
图11是本发明驱动板的结构示意图。
图12是本发明出液压板的结构示意图。
图13是本发明出液驱动块的结构示意图。
图14是本发明解锁板的剖视结构示意图。
图15是本发明加注驱动块的结构示意图。
图16是本发明水箱气泵和添加剂气泵的结构示意图。
图17是本发明更换刷头的结构示意图。
图18是本发明向混合腔加注液体的结构示意图。
图19是本发明向刷头加注混合液体的结构示意图。
11、壳体；111、水箱槽；112、添加剂槽；113、滑动通槽；114、混合腔；115、解锁导向管；116、出液导向管；117、隔板；1171、连接槽；1181、出液滑动槽；1182、加注滑动槽；119、定位板；1191、转动通孔；12、密封环；121、防溅环；13、开关；21、水箱；211、出水阀；212、水箱塞；213、水箱加压口；22、添加剂箱；221、添加剂阀；222、添加剂箱塞；223、添加剂箱加压口；31、刷头；32、安装盘；321、从动轴；3211、从动孔；3212、卡接凹环；322、混合叶片；41、驱动电机；42、驱动轴；421、定位环；422、驱动口；423、连通口；43、驱动板；431、凸块；4311、联动槽；432、卡头；433、从动斜面；44、蓄电池；45、锁定弹簧；51、解锁板；511、解锁管；5111、驱动圆弧；512、解锁导向柱；513、解锁拨块；52、解锁弹簧；61、添加剂气泵；611、添加剂泵壳；612、添加剂活塞；6121、添加剂活塞杆；613、第一弹簧；62、水箱气泵；621、水箱泵壳；622、水箱活塞；6221、水箱活塞杆；623、第二弹簧；63、驱动柱；631、斜剖面；64、联动轮；641、连接柱；642、锥盘；65、加注驱动块；651、加注驱动杆；652、加注滑动板；66、加注弹簧；71、出液压板；711、联动孔；712、出液导向柱；72、出液驱动块；721、出液驱动杆；722、出液滑动板；73、第一出液弹簧；74、第二出液弹簧。
具体实施方式
根据图1至图19所示，本实施例所述的一种清洁刷，包括有壳体11和多种可拆卸转动连接在所述壳体11下部的刷头31；根据使用场景和需要清理的区域选择合适的所述刷头31进行使用；所述壳体11下部位于所述刷头31上端成型有用于混合水和添加剂的混合腔114；所述壳体11外侧固定连接有用于向所述混合腔114供给水的水箱21和用于向所述混合腔114供给添加剂的添加剂箱22；所述壳体11内固定连接有用于驱动所述刷头31转动的驱动电机41和用于向所述驱动电机41供电的蓄电池43。
所述壳体11外壁下部成型有用于容纳所述水箱21的水箱槽111；所述壳体11外壁下部成型有与所述水箱槽111正对用于容纳所述添加剂箱22的添加剂槽112。
所述壳体11顶端中央位置设置有用于控制所述驱动电机41转动的开关13；所述壳体11内设置有控制模块；所述开关13、所述蓄电池43、所述驱动电机41与所述控制模块电连接；所述控制模块能够对所述驱动电机41的转动以及所述蓄电池43的电量进行控制和管理。
所述混合腔114内靠近前端密封固定连接有密封环12；所述刷头31上端中央位置安装有与所述密封环12密封连接的安装盘32；所述安装盘32上端位于所述混合腔114内沿圆周方向均匀成型有多个用于混合水和添加剂的混合叶片322。
所述壳体11内中央位置转动连接有转动轴纵向设置的与所述驱动电机41输出轴固定连接的驱动轴42；所述驱动轴42远离所述驱动电机41的一端纵向滑动连接有两个对称设置能够与所述安装盘32固定插接的驱动板43；所述壳体11内纵向滑动连接有与所述驱动板43固定卡接的出液压板71；所述壳体11外侧纵向滑动连接有与所述出液压板71上端相抵的用于驱动所述出液压板71纵向滑动的出液驱动块72。
所述驱动轴42外圆周下部成型有定位环421；所述壳体11内下部位于所述定位环421上下两端分别成型有与所述定位环421相抵的定位板119；所述定位板119上端成型有贯穿所述定位板119的与所述驱动轴42转动连接的转动通孔1191；所述定位板119使得所述驱动轴42转动更加稳定。
两个所述驱动板43之间设置有用于使两个所述驱动板43相背运动的锁定弹簧45；所述驱动轴42下端中央位置成型有与所述驱动板43连接的驱动口422；所述驱动口422长度方向上的两个内壁上部对称成型有与外部连通的连通口423；所述驱动板43外壁靠近上端成型有与对应的所述连通口423连接的凸块431；所述驱动板43在所述锁定弹簧45的弹力作用下与所述驱动口422内壁抵紧，同时所述凸块431经所述连通口423穿出至所述驱动轴42外侧；所述驱动板43仅能在所述驱动口422内纵向滑动、水平滑动。
所述凸块431外壁下部位于所述连通口423外侧成型有联动槽4311；所述出液压板71上端中央位置成型有与所述联动槽4211固定卡接的联动孔711；所述出液压板71下端位于所述联动孔711外侧对称成型有两个出液导向柱712；所述壳体11内位于所述混合腔114上方对称成型有两个与对应的所述出液导向柱712纵向滑动连接的出液导向管116；所述出液压板71与所述壳体11之间位于所述出液导向管116外侧设置有用于使所述出液压板71向上方运动的第二出液弹簧74。
所述壳体11外壁上部成型有用于所述出液驱动块72穿入至所述壳体11内部的出液通孔；所述出液驱动块72外壁位于所述出液驱动块72滑动方向的两侧位于所述壳体11内部对称成型两条纵向设置的出液滑动板722；所述壳体11内上部成型有两个对称设置的与对应所述出液滑动板722滑动连接的出液滑动槽1181；所述出液驱动块72下端位于所述壳体11内成型有与所述出液压板71上端相抵的出液驱动杆721；所述出液驱动块72与所述壳体11之间设置有用于使所述出液驱动块72向上方运动的第一出液弹簧73；自然状态下，所述第一出液弹簧73使得所述出液驱动块72位于上方极限位置。
当所述出液驱动块72位于上方极限位置时，所述安装盘32与所述密封环12密封转动连接，所述混合腔114内底部密封，所述刷头31转动进行清洁工作的同时使所述混合腔114内的液体充分混合；从而使得添加剂充分调和稀释，发挥最佳的清洁效果。
当所述出液驱动块72位于下方极限位置时，所述安装盘32向下方运动至所述安装盘32与所述密封环12分离，所述混合腔114内的混合液体经所述安装盘32与所述密封环12之间的缝隙流向所述刷头31。调和稀释后的清洁剂自动流入到所述刷头31上，提高所述刷头31的清洁能力，操作简单使用方便。
所述安装盘32上端中央位置成型有能够与所述驱动板43固定插接的从动轴321；所述驱动板43靠近所述从动轴321的一端成型有能够与所述从动轴321固定卡接的卡头432；所述从动轴321内成型有能够与所述卡头432固定卡接的卡接凹环3212。
所述壳体11内纵向滑动连接有用于驱动所述驱动板43水平滑动的解锁板51；所述解锁板51中部成型有纵向滑动连接在所述驱动轴42外周的能够与所述驱动板43相抵的解锁管511；所述解锁管511下端沿所述解锁管511内壁边线成型有便于所述凸块431进入所述解锁管511内的驱动圆弧5111。
所述壳体11外壁下部成型有与所述解锁板51纵向滑动连接的滑动通槽113；所述解锁板51两端位于所述壳体11外侧成型有便于拨动所述解锁板51运动的解锁拨块513；所述解锁板51下端位于所述解锁管511两侧分别对称成型有解锁导向柱512；所述壳体11内位于所述混合腔114上方成型有两个对称设置的与对应的所述解锁导向柱512纵向滑动连接的解锁导向管115；所述解锁板51与所述壳体11之间位于所述解锁导向管115外周设置有用于使所述解锁板51向上方运动的解锁弹簧52；自然状态下，所述解锁板51在所述解锁弹簧52的弹力作用下位于上方极限位置。
当所述解锁板51位于上方极限位置时，所述解锁管511不与所述驱动板43接触，所述卡头432在所述锁定弹簧45的弹力作用下位于所述卡接凹环3212内，即与所述卡接凹环3212固定卡接，所述刷头31安装在所述驱动轴42上。
当所述解锁板51位于下方极限位置时，所述解锁管511内壁与所述驱动板43外侧相抵，使得所述驱动板43朝向所述驱动轴42滑动，所述锁定弹簧45压缩，所述卡头432与所述卡接凹环3212分离，所述刷头31能够与所述驱动轴42分离。所述刷头31更换方便，操作简单。
所述从动轴321上端中央位置成型有能够与所述驱动板43固定插接的与所述卡接凹环3212连通的从动孔3211；所述驱动板43下端成型有倾斜设置的能够与所述从动孔3211内壁相抵的从动斜面433。
当所述驱动板43插入到所述从动孔3211内时，所述从动孔3211内壁与所述从动斜面433相抵，所述锁定弹簧45压缩，使得所述驱动板43朝向所述驱动轴42滑动，并随着所述驱动板43的插入，当所述卡头432与所述卡接凹环3212正对时，两个所述卡头432在所述锁定弹簧45的弹力作用下相背运动，进而进入到所述卡接凹环3212内与所述卡接凹环3212卡接，所述刷头31安装到所述驱动轴42上，安装简单，使用方便。
所述密封环12外壁下端位于所述刷头31上端成型有向所述壳体11轴向倾斜的防止混合液甩出的防溅环121。
所述混合腔114内的混合液体在重力作用下，经安装盘32与密封环12之间的缝隙流入到刷头31上，此时转动的刷头31搅动混合液体，混合液体在离心力作用下向外侧运动，防溅环121格挡住向外飞出的混合液体，混合液体在所述防溅环121的导向作用下，向中部流动进而向下落入到刷头31上，使得使用过程更加简单方便，不会溅湿使用者。
所述壳体11内固定连接有用于向所述水箱21加压的水箱气泵62和位于所述水箱气泵62正下方的用于向所述添加剂箱22加压的添加剂气泵61；所述添加剂气泵61包括有固定连接在所述壳体11内的添加剂泵壳611和纵向密封滑动连接在所述添加剂气泵61朝向所述水箱气泵62一侧的添加剂活塞612；所述水箱气泵62包括有固定连接在所述壳体11内的水箱泵壳621和纵向密封滑动连接在所述水箱气泵62朝向所述添加剂气泵61一侧的水箱活塞622。
所述水箱21外壁上部可拆卸密封连接有用于密封所述水箱21的水箱塞212；所述水箱21外壁朝向所述壳体11一侧靠近上端成型有与所述水箱气泵62连通的水箱加压口213；所述水箱加压口213通过软管与所述水箱气泵62的出气口进行连通；所述水箱21内底端设置有能够与所述混合腔114连通的出水阀211；当所述水箱气泵62向所述水箱21加压，压力升高到一定值时，所述出水阀211自动打开，所述水箱21内的水在重力作用下流入到所述混合腔114内。
所述添加剂箱22外壁上部可拆卸密封连接有用于密封所述添加剂箱22的添加剂箱塞222；所述添加剂箱22外壁朝向所述壳体11一侧靠近上端成型有与所述添加剂气泵61连通的添加剂箱加压口223；所述添加剂箱加压口223通过软管与所述添加剂气泵61的出气口进行连通；所述添加剂箱22内底端设置有能够与所述混合腔114连通的添加剂阀221；当所述添加剂气泵61向所述添加剂箱22加压，压力升高到一定值时，所述添加剂阀221自动打开，所述添加剂箱22内的添加剂在重力作用下流入到所述混合腔114内，所述添加剂箱22内可以添加一种或多种类似清洁剂、消毒剂等种类的添加剂。
所述壳体11内位于所述添加气泵61与所述水箱气泵62之间转动连接有能够与所述驱动电机41的输出轴传动连接的转动轴纵向设置的驱动柱63；所述驱动柱63上下两端分别成型有倾斜设置的斜剖面631；各个所述斜剖面631的非中央位置分别与对应的所述添加剂活塞612、所述水箱活塞622相抵；当所述驱动柱63转动时，所述添加剂活塞612、所述水箱活塞622往复上下滑动。
所述添加剂活塞612上端中央位置成型有添加剂活塞杆6121；所述添加剂活塞612与所述添加剂气泵61内底端之间设置有用于使所述添加剂活塞612向外侧运动的第一弹簧613；所述水箱活塞622上端中央位置成型有水箱活塞杆6221；所述水箱活塞622与所述水箱气泵62内底端之间设置有用于使所述水箱活塞622向外侧运动的第二弹簧623；各个所述斜剖面631的非中央位置分别与对应的所述水箱活塞杆6221、所述添加剂活塞杆6121相抵。当所述驱动柱63转动时，所述斜剖面631往复推动所述添加剂活塞杆6121、所述水箱活塞杆6221，所述添加剂活塞612、水箱活塞622往复上下滑动，所述水箱气泵62向所述水箱21内加压，所述添加剂气泵61向所述添加剂箱22内加压。
所述水箱气泵62与所述添加剂气泵61大小不同，所述驱动柱63转动一周，所述水箱气泵62向所述水箱21内的加压值与所述添加剂气泵61向所述添加剂箱22内的加压值不等且恒定，随着所述驱动柱63的转动，所述水箱21和所述添加剂箱22以一定的混合比例向所述混合腔114内加注，可以使的添加剂充分调和稀释，发挥最佳的清理能力。
所述壳体11内滑动连接有能够与所述驱动轴42、所述驱动柱63相抵的联动轮64；所述联动轮64上端中央位置成型有与所述联动轮64同轴的锥盘642；所述壳体11外侧纵向滑动连接有与所述锥盘642的锥面相抵的加注驱动块65。
所述联动轮64下端中央位置成型有连接柱641；所述壳体11内成型有水平设置的用于支撑所述联动轮64的隔板117；所述隔板117上端成型有与所述连接柱641连接的连接槽1171。
所述壳体11外壁成型有用于使所述加注驱动块65穿入至所述壳体11内部的与所述加注驱动块65纵向滑动连接的加注通槽；所述加注驱动块65外壁位于所述加注驱动块65滑动方向的两侧位于所述壳体11内部对称成型两条纵向设置的加注滑动板652；所述加注驱动块65下端位于所述壳体11内成型有与所述锥盘642的锥面相抵的加注驱动杆651；所述壳体11内部成型有两个对称设置的与对应所述加注滑动板652滑动连接的加注滑动槽1182；所述加注驱动块65与所述壳体11之间设置有用于使所述加注驱动块65向上方运动的加注弹簧66；自然状态下，所述加注弹簧66使得所述加注驱动块65位于上方极限位置。
当所述加注驱动块65位于上方极限位置时，所述联动轮64不与所述驱动轴42、所述驱动柱63接触。
当所述加注驱动块65位于下方极限位置时，所述联动轮64与所述驱动轴42、所述驱动柱63抵紧，所述驱动轴42转动使得所述联动轮64转动，所述联动轮64转动进而使得所述驱动柱63转动，进而使得所述水箱21、所述添加剂箱22向所述混合腔114内添加水和添加剂。
使用本产品时，根据需要清理的位置和使用场景，选择合适的刷头31，手部分别握持壳体11和所选择的刷头31，使驱动板43与从动孔3211正对，将刷头31插入到壳体11中。向内侧压紧刷头31，刷头31向内侧运动使得从动孔3211内壁与从动斜面433相抵，并随着刷头31向内侧插入，两个驱动板43相向运动同时锁定弹簧45压缩，进而卡头432与从动孔3211内壁相抵，随着刷头31的插入，当卡头432与卡接凹环3212正对时，两个卡头432在锁定弹簧45的弹力作用下相背运动，卡头432进入到卡接凹环3212内。停止压刷头31，刷头31安装到壳体11上，驱动板43与从动孔3211固定插接，驱动电机41能够驱动刷头31转动，此时安装盘32与密封环12密封转动连接。
接着，手部握持壳体11，根据需要清理的位置和使用场景，选择合适的清洁剂等类似添加剂，移除添加剂箱塞222，将添加剂注入添加剂箱22内，重新装回添加剂箱塞222，使得添加剂箱22被密封。随即移除水箱塞212，将水箱21中注满清水，重新盖回水箱塞212使得水箱21密闭。手部握持壳体11，按下开关13，驱动电机41开始转动，使得驱动轴42转动，驱动轴42转动使得驱动口422带动驱动板43转动，驱动板43转动带动从动孔3211转动，进而使得刷头31转动。此时可以直接将刷头31抵在需要清理的地方，转动的刷头31与相抵的区域多次摩擦，使得该区域被清理干净。
当有顽固污渍需要清理或需要使用添加剂时，手部握持壳体11同时使得刷头31位于下方，向下方推动加注驱动块65，使得加注驱动杆651向下方运动，同时加注弹簧66压缩。加注驱动杆651向下方运动将推动锥盘64运动，使得联动轮64沿连接槽1171向靠近驱动轴42、驱动柱63方向运动，联动轮64进而与驱动轴42、驱动柱63抵紧。驱动轴42转动将带动联动轮64转动，联动轮64转动带动驱动柱63转动，斜剖面631转动带动与其相抵的添加剂活塞杆6121、水箱活塞杆6221往复滑动。水箱气泵62向水箱加压口213加压使得水箱21内压强增大，当压力达到一定值上，水通过出水阀211流入混合腔114内。类似的，添加剂气泵61向添加剂箱加压口223加压使得添加剂箱22内压强增大，当压力达到一定值上，添加剂通过添加剂阀221流入混合腔114内。停止推动驱动头65，驱动杆651在加注弹簧66的弹力作用下回到原来位置，联动轮64不与驱动轴42、驱动柱63抵紧，驱动轴42不能带动驱动柱63转动，即水箱气泵62、添加剂气泵61停止工作，混合腔114内液体不再添加。与此同时，转动着的刷头31带动混合叶片322转动，使得混合腔114内的添加剂和水充分混合。水箱气泵62与添加剂气泵61的大小不同，使得驱动柱63转动过程中向水箱21、添加剂箱22内部加压不等，进而可以使得水和添加剂以一定比例向混合腔114内混合，使添加剂发挥最佳的清洁效果。
接着，向下方推动出液驱动块72，使得出液驱动杆721向下端运动，同时第一出液弹簧73压缩。出液驱动杆721向下端运动推动出液压板71向下方运动，同时第二出液弹簧74压缩，出液压板71向下方运动使得联动孔711带动联动槽4311向下运动，进而使得驱动板43向下运动。驱动板43与从动轴321固定插接，刷头31同步向下运动，安装盘32与密封环12不再密封连接，混合腔114内的混合液体在重力作用下，经安装盘32与密封环12之间的缝隙流入到刷头31上。此时转动的刷头31搅动混合液体，混合液体在离心力作用下向外侧运动，防溅环121格挡住向外飞出的混合液体，混合液体在防溅环121的导向作用下进而向下落入到刷头31上。停止推动出液驱动块72，出液驱动杆721在第一出液弹簧73的弹力作用下回到原来位置，出液压板71在第二出液弹簧74的弹力作用下回到原来位置，进而带动刷头51回到原来位置，安装盘32与密封环12密封转动连接，混合腔114内的液体不再向下流出。接着，继续将刷头31抵在需要清理的地方，添加剂的使用提高了清洁效果，同时操作使用简单，方便省力。清洁完成上，再次按下开关13，驱动电机41停止转动。
当需要更换刷头31时，手部握持壳体11，使得刷头31朝向下方，向下方推动出液驱动块72，完全排尽混合腔114内的液体。向下方推动解锁拨块513使得解锁板51向下运动，解锁弹簧52压缩，驱动圆弧5111与凸块431相抵，并随着解锁板51向下运动，驱动圆弧5111使得两个驱动板43相向运动，同时锁定弹簧45压缩。当卡头432离开卡接凹环3212时，刷头31与驱动轴42分离，刷头31在重力作用下落下。松开解锁拨块513，解锁板51在解锁弹簧52的弹力作用下向上方运动至原来位置，进而驱动圆弧5111与驱动板43分离，两个驱动板43在锁定弹簧45的弹力作用下相背运动至原来位置。随后，选择其他的刷头31进行安装使用。
本发明通过设置刷头31，驱动电机41转动带动驱动轴42转动，驱动轴42转动带动刷头31转动，使刷头31与需要清洁的区域相抵，刷头31与清洁区摩擦使得该区域被清洁干净，操作简单省力，清洁效果好；同时刷头31转动还能够使得混合叶片322转动，进而使得位于混合腔114内的添加剂和水混合充分，进而被刷头31使用，添加剂混合充分可以使得添加剂发挥最佳的去污效果，即提高了刷头31的清洁效果。
本发明通过设置驱动柱63，当驱动柱63转动时，斜剖面631转动使得水箱活塞杆6221与添加剂活塞杆6121往复滑动，水箱气泵62向水箱21内加压，水箱21向混合腔114内加水，同时添加剂气泵61向添加剂箱22内加压，使得添加剂箱22向混合腔114内加添加剂；水箱气泵62与添加剂气泵61大小不同，驱动柱63转动过程中，使得水箱21与添加剂箱22以一定的比例向混合腔114内加注，进而使得混合腔114内的添加剂被充分稀释，在刷头31使用混合液体进行清洁时，发挥添加剂最佳的去污能力，提高刷头31的清洁效果。
本发明通过设置驱动板43，驱动板43与从动孔3211固定插接，驱动轴42转动使得驱动板43转动，驱动板43转动带动从动孔3211转动，进而使得刷头31转动进行清洁工作；同时卡头432在锁定弹簧45的弹力作用下与卡接凹环3212卡接，进而使得刷头31与驱动轴42固定，便于对刷头31进行更换，以适应不同的清洁场景；另外出液驱动块72向下运动带动出液压板71向下运动，能够使得驱动板43向下带动刷头31运动，进而使得安装盘32不再与密封环12密封转动连接，混合液体能够进入到刷头31上，进而提高了刷头31的清洁效果。
本发明通过设置密封环12，自然状态下，密封环12与安装盘32密封转动连接，使得混合腔114下方密闭，进而能够在混合腔114内混合添加剂和水；当刷头31向下运动时，密封环12不再与安装盘32密封转动连接，混合腔114内的混合液体在重力作用下流入到刷头31上，进而提高了刷头31的清洁效果；同时转动的刷头31会使混合腔114内流出的混合液体向四周飞溅，防溅环121的设置使得飞溅的混合液体被格挡，进而在防溅环121的导向作用下向下落入到刷头31上，使得使用过程更加简单方便，不会溅湿使用者。
本发明能够进行自动清洁，将刷头与清洁区域相抵，能够自动进行清洁，操作简单，使用省力；本发明能够根据需求混合加注添加剂，添加剂与水充分混合，按需添加在刷头上，提高清洁效果，减小工作量；本发明配备多种刷头，可以根据不同的使用场景和清理区域，进行更换，清洁效果最佳，且更换简单方便。
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
