立轴冲击式破碎机的制作方法

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1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体涉及一种立轴冲击式破碎机。


背景技术：

2.立轴冲击式破碎机又称制砂机，是结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际、领先水平的高效碎石设备。它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
3.传统的立轴冲击式破碎机只有转子组将抛料高速抛出并与周边的落料碰撞，较大的石料破碎碰撞后反弹力效果不是很好，破碎效果差，造成石料难以细化，同时不能让物料的离心撞击过程循环，导致需要排出物料后，再次投入到破碎机中，才能达到要求，提高了成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种立轴冲击式破碎机。
5.本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种立轴冲击式破碎机，包括箱体、破碎壳体和提升筒；
6.所述箱体底侧中部固定安装有支撑台，所述支撑台上侧固定安装有破碎壳体，所述破碎壳体中部转动安装有传动轴，所述传动轴上端依次贯穿破碎壳体和箱体与电机的输出轴固定连接，所述电机固定安装在箱体上侧中部，位于破碎壳体内部所述传动轴中部固定安装有叶片，所述破碎壳体内部固定安装有若干组回弹板，所述破碎壳体顶部左右两侧均设有与其内部连通的进料斗，所述进料斗上端贯穿箱体上壁且与其之间固定连接，所述破碎壳体底部两侧设有下料口；
7.所述高台左右两侧顶部固定安装有第一卡块，所述箱体左右两内壁均对应安装有第二卡块，所述第一卡块和第二卡块之间活动卡接有筛网；
8.所述破碎壳体左右两侧固定安装有提升筒，所述提升筒底部设有开口，所述提升筒中部转动安装有转轴，所述转轴中部固定安装有提升绞龙，所述转轴下端贯穿筛网与箱体底部转动连接，所述转轴上端依次贯穿提升筒和箱体固定安装有摩擦轮，两组所述摩擦轮之间通过第二传送带传动连接，所述提升筒顶部靠近破碎壳体一侧设有与提升筒内部连通的回料管，所述回料管远离提升筒一端贯穿破碎壳体侧壁。
9.优选的，所述筛网中部设有转动槽，所述转动槽内部上侧固定安装有过滤网，所述转动槽内部固定安装有若干组橡胶板，位于转动槽内部所述转轴外侧固定安装有拨动板，所述拨动板与橡胶板活动接触。
10.优选的，所述过滤网的网眼大小等于筛网的网眼大小。
11.优选的，所述提升绞龙底端延伸至提升筒外侧。
12.优选的，所述破碎壳体内壁填充有降噪棉。
13.优选的，所述叶片侧面固定安装有若干组第一破碎齿，所述回弹板两侧固定安装有若干组第二破碎齿。
14.优选的，所述筛网左右两端均固定安装有连接板，所述连接板分别与第一卡块和第二卡块之间活动卡接，所述第一卡块和第二卡块中部均固定安装有定位杆，所述连接板远离筛网一侧设有定位槽，所述定位杆与定位槽卡接。
15.优选的，所述支撑台左右两侧均固定安装有导流板，所述导流板倾斜设计，所述导流板较高一端与支撑台固定连接，所述导流板中部设有让转轴穿过的通孔，所述箱体底部左右两侧设有与其内部连通的出料管，所述导流板较低一端位于出料管靠近支撑台一侧。
16.优选的，所述位于箱体顶壁与破碎壳体顶壁之间所述传动轴外侧固定安装有第一带轮，位于所述箱体顶壁与左侧提升筒顶壁之间所述转轴外侧固定安装有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮之间通过第一传送带传动连接。
17.本实用新型的工作原理：通过电机旋转带动传动轴转动，进而带动叶片进行旋转，使得物料产生较大的离心力，与进料斗垂直下落的物料进行撞击破碎，回弹板提升了物料在破碎壳体内部翻滚撞击的效果，初步破碎之后的物料经过下料口流出，合格的细砂经过筛网的筛分在导流板的作用下从出料管流出，颗粒较大的物料在筛网上方堆积；
18.传动轴旋转的同时带动其顶部的第一带轮同步转动，进而通过第一传送带的传动作用带动第二带轮转动，第二带轮带动左侧转轴旋转，使得左侧摩擦轮旋转，通过第二传送带的传动作用带动右侧摩擦轮和右侧转轴旋转，使得两组提升绞龙旋转，对筛网上侧堆积的物料进行向上提升，物料通过回料管回到破碎壳体内进行进一步破碎，直到颗粒细化到小于筛网的网孔大小。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过叶片转动产生较大离心力，与回弹板配合增加物料撞击效果，第一破碎齿和第二破碎齿的设计进一步提高了破碎效率，通过提升筒内提升绞龙的作用将大颗粒物料送回破碎壳体内部，使得物料细化程度提高，筛网采用卡接安装方便拆卸更换，满足不同颗粒物料使用要求，转轴带动提升绞龙旋转同时，通过拨动板不断撞击橡胶板提高了筛网筛分速率，避免网眼堵塞，整个装置一旦启动工作不需要人工干预，自动化程度高，同时只需要一个电机带动多组机构工作，节约能源，降低生产成本。
附图说明：
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
21.图1为本实用新型中的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型中的破碎壳体内部俯视结构示意图；
23.图3为图1中a处局部放大图；
24.图4为本实用新型中的筛网俯视结构示意图；
25.图5为图1中b处局部放大图；
26.其中：1、箱体；2、支撑台；3、破碎壳体；301、下料口；4、电机；5、传动轴；6、叶片；7、
回弹板；8、降噪棉；9、第一破碎齿；10、第二破碎齿；11、提升筒；12、转轴；13、提升绞龙；14、第一带轮；15、第二带轮；16、第一传送带；17、摩擦轮；18、第二传送带；19、回料管；20、进料斗；21、出料管；22、第一卡块；23、第二卡块；24、筛网；2401、转动槽；25、导流板；26、连接板；2601、定位槽；27、定位杆；28、拨动板；29、橡胶板；30、过滤网。
具体实施方式：
27.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
28.实施例1：
29.如图1和图2所示；一种立轴冲击式破碎机，包括箱体1、破碎壳体3和提升筒11；
30.所述箱体1底侧中部固定安装有支撑台2，所述支撑台2上侧固定安装有破碎壳体3，所述破碎壳体3中部转动安装有传动轴5，所述传动轴5上端依次贯穿破碎壳体3和箱体1与电机4的输出轴固定连接，所述电机4固定安装在箱体1上侧中部，位于破碎壳体3内部所述传动轴5中部固定安装有叶片6，所述破碎壳体3内部固定安装有若干组回弹板7，所述破碎壳体3顶部左右两侧均设有与其内部连通的进料斗20，所述进料斗20上端贯穿箱体1上壁且与其之间固定连接，所述破碎壳体3底部两侧设有下料口301。
31.所述破碎壳体3内壁填充有降噪棉8。物料在破碎壳体3内碰撞产生较大噪音，形成噪音污染，降噪棉8的设计有效降低噪音，优化工作环境。
32.所述叶片6侧面固定安装有若干组第一破碎齿9，所述回弹板7两侧固定安装有若干组第二破碎齿10。第一破碎齿9与第二破碎齿10提高了物料的破碎效率。
33.电机4带动传动轴5转动，传动轴5带动其中部的多组叶片6高速旋转，使得破碎壳体3内部的物料获得较大的离心力，与进料斗20下落的物料碰撞破碎，在回弹板7与叶片6的配合下，增加了物料之间的撞击效率，破碎后的物料通过破碎壳体3底部的下料口301流出。
34.所述高台2左右两侧顶部固定安装有第一卡块22，所述箱体1左右两内壁均对应安装有第二卡块23，所述第一卡块22和第二卡块23之间活动卡接有筛网24；通过卡接的方式对筛网24进行安装，便于拆卸跟换，满足不同颗粒大小的物料使用需求。
35.所述破碎壳体3左右两侧固定安装有提升筒11，所述提升筒11底部设有开口，所述提升筒11中部转动安装有转轴12，所述转轴12中部固定安装有提升绞龙13，所述转轴12下端贯穿筛网24与箱体1底部转动连接，所述转轴12上端依次贯穿提升筒11和箱体1固定安装有摩擦轮17，两组所述摩擦轮17之间通过第二传送带18传动连接，所述提升筒11顶部靠近破碎壳体3一侧设有与提升筒11内部连通的回料管19，所述回料管19远离提升筒11一端贯穿破碎壳体3侧壁。
36.初步破碎后的物料通过下料口301掉落到筛网24上侧，满足生产需要的较小颗粒掉落到箱体1底部，通过出料管21排出，较大颗粒在提升绞龙13和提升筒11的配合下被向上运输，通过回料管19进入破碎壳体3内进一步进行破碎。
37.所述位于箱体1顶壁与破碎壳体3顶壁之间所述传动轴5外侧固定安装有第一带轮14，位于所述箱体1顶壁与左侧提升筒11顶壁之间所述转轴12外侧固定安装有第二带轮15，所述第二带轮15与第一带轮14之间通过第一传送带16传动连接。
38.电机4带动传动轴5旋转的同时带动其顶部的第一带轮14同步转动，进而通过第一
传送带16的传动作用带动第二带轮15转动，第二带轮15带动左侧转轴12旋转，使得左侧摩擦轮17旋转，通过第二传送带18的传动作用带动右侧摩擦轮17和右侧转轴12旋转，使得两组提升绞龙13旋转工作，用一个电机带动多组机构旋转，降低生产成本，节约能源。
39.实施例2：
40.在实施例1的基础上，如图3
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5所示；所述筛网24中部设有转动槽2401，所述转动槽2401内部上侧固定安装有过滤网30，所述转动槽2401内部固定安装有若干组橡胶板29，位于转动槽2401内部所述转轴12外侧固定安装有拨动板28，所述拨动板28与橡胶板29活动接触。转轴12转动同时带动拨动板28旋转，拨动板28与橡胶板29不断接触撞击，使得筛网24产生振动，提高了筛网24的筛分速率，避免物料在筛网24上侧堆积，提高了加工效率。
41.所述过滤网30的网眼大小等于筛网24的网眼大小。
42.所述提升绞龙13底端延伸至提升筒11外侧，保证物料能够稳定输送，提高物料循环撞击破碎的能力。
43.所述筛网24左右两端均固定安装有连接板26，所述连接板26分别与第一卡块22和第二卡块23之间活动卡接，所述第一卡块22和第二卡块23中部均固定安装有定位杆27，所述连接板26远离筛网24一侧设有定位槽2601，所述定位杆27与定位槽2601卡接。方便筛网24的安装和拆卸，同时提高了工作过程中的稳定性，避免工作过程中产生振动使筛网24脱落。
44.所述支撑台2左右两侧均固定安装有导流板25，所述导流板25倾斜设计，所述导流板25较高一端与支撑台2固定连接，所述导流板25中部设有让转轴12穿过的通孔，所述箱体1底部左右两侧设有与其内部连通的出料管21，所述导流板25较低一端位于出料管21靠近支撑台2一侧。通过导流板25的设计，保证细化后的物料都能从出料管21排出，方便出料，提高物料加工效率。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。