一种搪玻璃反应釜的防结料机构的制作方法

1.本实用新型涉及搪玻璃反应釜技术领域，具体而言，涉及一种搪玻璃反应釜的防结料机构。


背景技术：

2.搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。
3.目前，搪玻璃反应釜的内衬是搪玻璃层，搪玻璃层具备耐腐蚀耐高温的优点。现有搪玻璃反应釜的搅拌组件不够合理，一些大块晶体、颗粒状物料不能迅速充分粉碎、搅和均匀并相互融合，容易发生结块现象，导致反应时间长，影响物料混合效果。
4.如何发明一种搪玻璃反应釜的防结料机构来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种搪玻璃反应釜的防结料机构，旨在改善现有搪玻璃反应釜的搅拌组件不能迅速充分粉碎和搅拌不均匀问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.本实用新型提供一种搪玻璃反应釜的防结料机构包括罐体、搅拌组件和防结料组件。
8.所述搅拌组件包括电机、搅拌轴和第一搅拌叶片，所述电机固定安装于所述罐体，所述搅拌轴固定连接于所述电机输出端，所述搅拌轴转动连接于所述罐体，所述第一搅拌叶片固定连接于所述搅拌轴另一端。
9.所述防结料组件包括操作箱、主动轮、从动轮、第一齿轮、第二齿轮、套筒和第二搅拌叶片，所述操作箱固定安装于所述罐体上侧，所述主动轮固定连接于所述搅拌轴，所述从动轮固定连接于所述套筒，所述第一齿轮和所述第二齿轮转动连接于所述操作箱内部，所述第一齿轮与所述主动轮和所述从动轮啮合传动，所述第二搅拌叶片固定连接于所述套筒另一端。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述罐体内部设有搪玻璃层，所述罐体底侧设有卸料口。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述罐体上侧设有进料口，所述罐体靠近所述进料口一侧设有观察孔。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述罐体另一侧固定安装有温度计套管，所述罐体下侧固定连接有下壳体。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述下壳体与所述罐体之间设有夹层，所述下壳体上侧设有蒸汽进口。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述下壳体下部靠近所述卸料口设有冷却水出口，所述电机固定安装于所述操作箱上侧。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌轴转动贯穿于所述操作箱，所述主动轮和所述从动轮转动连接于所述操作箱内部，所述操作箱内部设有轴承。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述主动轮和所述从动轮结构相同，所述主动轮和所述从动轮齿圈相对。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述第一齿轮和所述第二齿轮结构相同，所述第一齿轮和所述第二齿轮分别固定安装于所述操作箱内部两侧。
18.在本实用新型的一种实施例中，所述第一齿轮和所述第二齿轮位于所述主动轮和所述从动轮之间，所述搅拌轴转动连接于所述套筒。
19.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种搪玻璃反应釜的防结料机构，使用时，通过电机输出端带动搅拌轴转动，使得第一搅拌叶片进行转动，同时由于主动轮固定连接于搅拌轴，带动主动轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮带动从动轮进行与主动轮相反转动方向的转动，通过套筒，使得第二搅拌叶片和第一搅拌叶片进行相反方向的转动，该机构通过第一齿轮和第二齿轮促使第一搅拌叶片和第二搅拌叶片进行相反方向的转动，方便迅速将一些大块晶体颗粒状物料进行搅拌粉碎、搅合均匀，便于物料的相互融合，有利于减小反应时间，提高物料混合效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型实施方式提供的搪玻璃反应釜的防结料机构结构示意图；
22.图2为本实用新型实施方式提供的正视图结构示意图；
23.图3为本实用新型实施方式提供的剖视图结构示意图；
24.图4为本实用新型实施方式提供的防结料组件结构示意图；
25.图5为本实用新型实施方式提供的图4中a处结构示意图。
26.图中：100
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罐体；110
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搪玻璃层；111
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卸料口；113
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进料口；115
‑ꢀ
观察孔；117
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温度计套管；130
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下壳体；131
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夹层；133
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蒸汽进口； 135
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冷却水出口；300
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搅拌组件；310
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电机；330
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搅拌轴；350
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第一搅拌叶片；500
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防结料组件；510
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操作箱；511
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轴承；520
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主动轮；530
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从动轮；540
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第一齿轮；550
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第二齿轮；560
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套筒；570
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第二搅拌叶片。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.实施例
35.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种搪玻璃反应釜的防结料机构包括罐体100、搅拌组件300和防结料组件500。
36.其中，搅拌组件300固定连接于罐体100，防结料组件500转动连接于搅拌组件300，罐体100用于储存加工原料，方便进行反应加工，搅拌组件300用于使加工原料搅拌均匀，防结料组件500用于将一些大块晶体颗粒状物料进行搅拌粉碎，方便物料的相互融合。
37.请参阅图1
‑
3，在一些具体的实施方案中，罐体100内部设有搪玻璃层110，罐体100底侧设有卸料口111，方便进行卸料，罐体100 上侧设有进料口113，罐体100靠近进料口113一侧设有观察孔115，方便及时观察罐体100内部物料反应情况，罐体100另一侧固定安装有温度计套管117，温度计套管117焊接固定于罐体100，方便实时监测罐体100内部反应温度，罐体100下侧固定连接有下壳体130，下壳体130焊接固定于罐体100，下壳体130与罐体100之间设有夹层131，下壳体130上侧设有蒸汽进口133，下壳体130下部靠近卸料口111设有冷却水出口135，便于及时对罐体100内部加工反应进行加温或降温操作，方便加工反应的进
行。
38.请参阅图1
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5，搅拌组件300包括电机310、搅拌轴330和第一搅拌叶片350，电机310固定安装于罐体100，电机310螺栓固定于罐体100，用于提供搅拌轴330转动驱动力，搅拌轴330固定连接于电机310输出端，搅拌轴330转动连接于罐体100，第一搅拌叶片350 固定连接于搅拌轴330另一端，第一搅拌叶片350焊接固定于搅拌轴 330。
39.请参阅图1和图3
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5，防结料组件500包括操作箱510、主动轮 520、从动轮530、第一齿轮540、第二齿轮550、套筒560和第二搅拌叶片570，操作箱510固定安装于罐体100上侧，操作箱510螺栓固定于罐体100上侧，主动轮520固定连接于搅拌轴330，主动轮520 焊接固定于搅拌轴330，从动轮530固定连接于套筒560，从动轮530 焊接固定于套筒560，第一齿轮540和第二齿轮550转动连接于操作箱510内部，第一齿轮540与主动轮520和从动轮530啮合传动，第二搅拌叶片570固定连接于套筒560另一端，第二搅拌叶片570焊接固定于套筒560。
40.在一些具体的实施方案中，电机310固定安装于操作箱510上侧，搅拌轴330转动贯穿于操作箱510，主动轮520和从动轮530转动连接于操作箱510内部，操作箱510内部设有轴承511，主动轮520和从动轮530结构相同，主动轮520和从动轮530齿圈相对，第一齿轮 540和第二齿轮550结构相同，第一齿轮540和第二齿轮550分别固定安装于操作箱510内部两侧，第一齿轮540和第二齿轮550位于主动轮520和从动轮530之间，搅拌轴330转动连接于套筒560。
41.该搪玻璃反应釜的防结料机构的工作原理：通过电机310输出端带动搅拌轴330转动，使得第一搅拌叶片350进行转动，同时由于主动轮520固定连接于搅拌轴330，带动主动轮520转动，第一齿轮540 和第二齿轮550位于主动轮520和从动轮530之间，且第一齿轮540 和第二齿轮550结构相同，主动轮520和从动轮530结构相同，主动轮520和第一齿轮540以及第二齿轮550啮合传动，带动从动轮530 进行与主动轮520相反转动方向的转动，通过套筒560，使得第二搅拌叶片570和第一搅拌叶片350进行相反方向的转动。
42.需要说明的是，电机310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
43.电机310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。