一种改进结构的铠装电缆的制作方法

1.本实用新型涉及铠装电缆技术领域，更具体地说，本实用涉及一种改进结构的铠装电缆。


背景技术：

2.铠装电缆一般由不同的材料导体装在有绝缘材料的金属套管中，进一步被加工成可弯曲的坚实组合体，主要用于化工、冶金、机械制造、发电和科学试验等的温度测量、信号传输及特殊加热，铠装电缆机械保护层可以加到任何结构的电缆上，以增加电缆的机械强度，提高防侵蚀能力，主要用于易受机械破坏及极易受侵蚀的地区该电缆可以采用任何一种方式敷设，更适用于岩石地区的直埋敷设，此外铠装电缆还可以增强抗拉强度、抗压强度等抵抗物理外力的效果从而达到延长使用寿命的效果在进行电缆接线时，需要注意处理好中端头的绝缘，不允许让潮气进入关键连接处，避免影响其绝缘，另外还需注意电缆的弯曲半径不能过小，应将其控制在电缆外径的二十倍左右，以防止钢带裂口、搭接不善、铅包裂纹从而造成绝缘被破坏引起短路的情况发生。
3.在进行铠装电缆的铺装过程中，经常会出现需要对电缆进行弯曲的情况，现有铠装电缆在弯曲时使内部铠装层出现弯折外侧承受拉力，内侧承受压力，在弯折时既受到了弯折的阻力，又使被弯折的两侧出现铠装丝线对端头进行穿刺的情况，不利于弯折以及对电缆的保护，易出现潮气入内破坏其绝缘性，最终导致短路。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种改进结构的铠装电缆，本实用新型所要解决的技术问题是：现有铠装电缆在弯曲时使内部铠装层出现弯折外侧承受拉力，内侧承受压力，在弯折时既受到了弯折的阻力，又使被弯折的两侧出现铠装丝线对端头进行穿刺的情况，不利于弯折以及对电缆的保护，易出现潮气入内破坏其绝缘性。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进结构的铠装电缆，包括导线芯，所述导线芯的外部包覆有线芯护套，所述线芯护套的外部包覆有内护套，所述内护套的外部包覆有铠装护层，所述铠装护层的中部设置有间隙控制器，所述间隙控制器的外侧设置有外护套。
6.在一个优选地实施方式中，所述间隙控制器包括限位壳体，所述限位壳体的内部开设有内侧限位槽。
7.在一个优选地实施方式中，所述限位壳体的内部活动连接有连接器。
8.在一个优选地实施方式中，所述连接器包括上接盘，所述上接盘的底部活动连接有下接盘，所述上接盘的顶部和下接盘的底部均开设有多个连接槽。
9.在一个优选地实施方式中，所述外护套的内部开设有外侧限位槽，所述外侧限位槽的内部与限位壳体进行卡接。
10.在一个优选地实施方式中，所述铠装护层包括上护层，所述上护层的底部与开设
在上接盘顶部的连接槽进行活动连接，所述下接盘内部连接槽的内部活动连接有下护层。
11.在一个优选地实施方式中，所述上护层和下护层均由多个铠装丝线构成。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过设有间隙控制器，在对上护层或者下护层进行弯折时，限位壳体始终保持与外侧限位槽的连接避免了其出现间隙控制器易位的情况发生，通过对间隙控制器的使用有利于在进行本实用新型弯折时，使有着拉伸趋势的铠装丝线所产生的伸长量由卡接在限位壳体内部的上接盘和下接盘进行消耗，减小了在弯折过程中因铠装护层整体过长而造成的阻力，解决了在弯折过程中铠装丝线的伸长量对外护套产生穿透的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构示意图。
16.图3为本实用新型的展开结构示意图。
17.图4为本实用新型外护套的剖面结构示意图。
18.图5为本实用新型间隙控制器的剖面结构示意图。
19.图6为本实用新型的俯视结构示意图。
20.附图标记为：1、线芯护套；2、内护套；3、外护套；4、铠装护层；41、上护层；42、下护层；43、铠装丝线；5、导线芯；6、间隙控制器；61、限位壳体；62、连接器；621、上接盘；622、下接盘；63、连接槽；64、外侧限位槽；65、内侧限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图6，该实施例的一种改进结构的铠装电缆，包括导线芯5，导线芯5用于对电流进行运输，保证电路畅通，导线芯5的外部包覆有线芯护套1，线芯护套1用于对输送电流的导线芯5进行绝缘保护，防止电流泄露，线芯护套1的外部包覆有内护套2，内护套2用于对线芯护套1进行一级保护，防止其破损，内护套2的外部包覆有铠装护层4，铠装护层4用于对内护套2进行加强保护，铠装护层4的中部设置有间隙控制器6，间隙控制器6用于在进行电缆弯折时，减小弯折阻力，并保证在对铠装护层4进行弯折时，不会刺穿外护套3和内护套2，间隙控制器6的外侧设置有外护套3，外护套3用于对铠装护层4进行防护，防止铠装护层4向外裸露。
23.实施场景具体为：
24.当进行本实用新型的使用时，通过利用导线芯5对电流进行运输，保证电路回路，包覆在导线芯5外部的线芯护套1对导线芯5进行绝缘保护防止电流泄露对周围电器生物造成伤害，然后包覆在线芯护套1外部的内护套2对线芯护套1进行破损保护，防止线芯护套1破损后电流泄露，进一步的，通过包覆在内护套2外部的铠装护层4对内护套2的内部进行加强保护，通过对铠装护层4的使用可以有效增加抗拉强度、抗压强度等抵抗物理外力的效
果，另外其还有较好的防侵蚀能力，可以达到延长使用寿命的效果，再而通过包覆在铠装护层4外部的外护套3有利于对铠装护层4进行保护，防止铠装护层4裸露在空气中提高铠装护层4的磨损、降低其使用寿命，保证了施工的便利保证施工人员的生命安全。
25.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种改进结构的铠装电缆，包括间隙控制器6包括限位壳体61，限位壳体61用于对连接器62进行安装，将上护层41分成两个部分，限位壳体61的内部开设有内侧限位槽65，内侧限位槽65用于为连接器62提供活动空间，在对本实用新型进行弯折时，可以减小弯折时受到的阻力，提高弯折效率。
26.限位壳体61的内部活动连接有连接器62，连接器62用于对铠装护层4进行支撑限位。
27.连接器62包括上接盘621，上接盘621的底部活动连接有下接盘622，上接盘621的顶部和下接盘622的底部均开设有多个连接槽63，连接槽63用于与铠装丝线43进行配合使用，在本实用新型在弯折时，为铠装护层4提供可进行活动的条件。
28.外护套3的内部开设有外侧限位槽64，外侧限位槽64的内部与限位壳体61进行卡接，外侧限位槽64用于将限位壳体61限定在固定的位置，以便弯折时进行规避。
29.铠装护层4包括上护层41，上护层41的底部与开设在上接盘621顶部的连接槽63进行活动连接，下接盘622内部连接槽63的内部活动连接有下护层42，通过对上护层41和下护层42的使用，有利于在铠装护层4的中部提供活动间隙减小阻力。
30.上护层41和下护层42均由多个铠装丝线43构成，多个铠装丝线43用于组合形成最终的铠装护层4对铠装护层4的内部起到良好的保护作用，增加电缆的机械强度，提高防侵蚀能力。
31.实施场景具体为：
32.当对本实用新型进行弯折时，通过确认间隙控制器6的位置从而进行规避，然后进行弯折，弯折所产生的拉力使外护套3发生角度的改变，通过使外护套3变形来达到对铠装护层4进行弯折变形的效果，在弯折过程中，上护层41或者下护层42通过弯折使弯折点内侧和外侧的铠装丝线43出现被拉伸的情况，上护层41或者下护层42出现总体长度伸长，由一侧向另一侧推动连接器62在内侧限位槽65的内部活动，通过上接盘621与下接盘622之间的结构间隙，有利于将弯折所产生的多余长度消耗在间隙控制器6的内部，在连接器62运动的过程中，铠装丝线43卡接在连接槽63的内部，通过连接槽63对铠装丝线43的限制，避免了铠装丝线43脱离与连接槽63的连接与内护套2和外护套3进行接触，对其结构进行损坏，最终影响本实用新型的绝缘性，在对上护层41或者下护层42进行弯折时，限位壳体61始终保持与外侧限位槽64的连接避免了其出现间隙控制器6易位的情况发生，通过对间隙控制器6的使用有利于在进行本实用新型弯折的情况下，使有着拉伸趋势的铠装丝线43所产生的伸长量由卡接在限位壳体61内部的上接盘621和下接盘622进行消耗，减小了在弯折过程中因铠装护层4整体过长而造成的阻力，解决了在弯折过程中铠装丝线43的伸长量对外护套3产生穿透的问题。
33.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
34.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
35.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。