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一种方便剪裁的低压灯带的制作方法

2021-10-30 12:12:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及灯带技术领域,具体涉及一种方便剪裁的低压灯带。


背景技术:

2.随着社会发展,人们对于各类活动的装饰、家居的装饰以及其他场合的装饰,因此能够发各种颜色的灯带,成为人们所喜爱的装饰物之一。传统的灯带是指把led灯用特殊的加工工艺焊接在铜线或者带状柔性线路板上面,再连接上电源发光,因其发光时形状如一条光带而得名。
3.灯带的早期工艺是把led焊接在铜线上面,再套上pvc管或者采用设备直接成型,有圆形和扁状两种,其称谓按铜线的数量和灯带的形状来区分,两根线称为二线,圆形就在前面加上圆,即圆二线;扁形就在前面加上扁字,即扁二线。后来发展成为采用柔性线路板即fpc来做载体,因其加工工艺更简便,质量更容易控制,寿命更长,颜色和亮度更高而逐渐替代了较早的加工工艺,渐成趋势。由于灯带上面一般都是焊接led,故也有很多叫led灯带。现在的led灯带在使用时,存在如下问题:
4.一是,现有的产品是多颗灯珠之间设置有电阻,当需要裁剪灯带使用时,需按多个灯珠和电阻为单元,才能剪裁。此外由于其电阻外置安装,使得灯带的故障率增加。
5.二是,现有的电路板上的电路一般是蚀刻或者冲床出来的,双面有线路,生产长度固定,不好更改长度生产,导致形成浪费,增加了装饰成本。
6.三是,传统的灯带没有刻度层,使得在进行剪裁时,还需要尺子来进行测量,麻烦不方便,增加了劳动强度,降低了工作效率。


技术实现要素:

7.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种方便剪裁的低压灯带。
8.本实用新型所述的一种方便剪裁的低压灯带,包括灯带本体,该灯带本体包括灯板,该灯板上设置有两条金属导线,纵向平行排列,中间留有间隔;两条金属导线分别为l1和l2,若干led光源单元的正负极分别焊接在金属导线l1和金属导线l2上;所述led光源单元包括线路板,该线路板上设置有恒流控制电路;所述恒流控制电路包括至少一个发光二极管和一个恒流件,恒流件和发光二极管串联,恒流件的另一端接vcc端,发光二极管的另一端接地。
9.进一步地,所述恒流件为限流电阻或恒流二极管。
10.进一步地,所述金属导线l1和金属导线l2上均包裹有绝缘层,金属导线l1和金属导线l2上的绝缘层上预留有led光源单元焊接用的焊盘。
11.进一步地,所述发光二极管和恒流件采用封装一体成型。
12.采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的一种方便剪裁的低压灯带,它采用发光二极管与限流电阻或恒流二极管,形成单独的led光源单元,led光源单
元的正负极分别焊接到灯带的两根导线上,形成独立回路;它具有能够任意裁剪,形成多根符合设计要求的短灯带,也可以将多根短灯带再进行组合形成长灯带,从而极大地方便了人们装饰使用,既减少了生产成本,又极大地提高了工作效率,不产生浪费,符合当下节约型社会的需求。
附图说明
13.此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本技术的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
14.图1是本实用新型的正面结构示意图;
15.图2是本实用新型的背面结构示意图;
16.图3是本实用新型中的恒流控制电路的一种实施方式的电路原理图;
17.图4是本实用新型中的恒流控制电路的另一种实施方式的电路原理图;
18.图5是本实用新型中的标记有裁切位的灯带示意图。
19.附图标记说明:
20.灯带本体

1;灯板

2;led光源单元

3;线路板

31;发光二极管

32;恒流件

33;刻度层

4;焊盘

5;裁切位

6。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.如图1

图4所示,本具体实施方式所述的一种方便剪裁的低压灯带,它包括灯带本体1,该灯带本体1包括灯板2,该灯板2上设置有两条金属导线,纵向平行排列,中间留有间隔;两条金属导线分别为l1和l2,若干led光源单元3的正负极分别焊接在金属导线l1和金属导线l2上;
24.所述led光源单元3包括线路板31,该线路板31上设置有恒流控制电路;所述恒流控制电路包括至少一个发光二极管32和一个恒流件33,恒流件33和发光二极管32串联,恒流件33的另一端接vcc端,发光二极管32的另一端接地。
25.进一步地,所述恒流件33为限流电阻r或恒流二极管u1。
26.进一步地,所述金属导线l1和金属导线l2上均包裹有绝缘层,金属导线l1和金属导线l2上的绝缘层上预留有led光源单元焊接用的焊盘5。
27.进一步地,所述发光二极管和恒流件采用封装一体成型。
28.本设计的工作原理如下:
29.本设计中,如图1所示,led光源单元的结构如下:led光源单元包括线路板31,线路板31呈方形,线路板31上中部设置有灯源板区,灯源板区上设置有“丰”字形架,“丰”字形架上设置有若干发光二极管32,若干发光二极管32串联形成灯源组,灯源组的左侧上方设置有限流电阻,限流电阻与灯源组串联,一端接vcc端,另一端接地。本设计中,限流电阻为型号是0402,标识为38y(阻值)的贴片电阻。其中,封装尺寸与封装的对应关系:0402=1.0mmx0.5mm 。电阻封装尺寸与功率关系:0402 1/16w 。本设计中,限流电阻也可以使用恒流二极管u1替换。然后将led光源单元的正负极分别通过导线焊接在两根金属导线上。
30.本设计中,发光二极管和恒流件采用封装一体成型,形成led光源单元。金属导线l1和金属导线l2上均包裹有绝缘层,金属导线l1和金属导线l2上的绝缘层上预留有led光源单元焊接用的焊盘;然后再通过简易的线路板,将若干led光源单元与设置在线路板上的金属导线l1和金属导线l2上的绝缘层上预留的led光源单元焊接用的焊盘实现焊接,形成灯带。
31.本设计中,如图1所,灯带本体包括灯板2,该灯板2上设置有两条金属导线,该两条金属导线分别为l1和l2,金属导线l1和金属导线l2上分别与若干led光源单元3的正负极焊接。
32.如图3

4所示,本设计中,led光源单元3包括线路板31,该线路板31上设置有恒流控制电路;所述恒流控制电路包括至少一个发光二极管32和一个恒流件33,发光二极管32和恒流件33串联,恒流控制电路的正极端与金属导线l1相连,恒流控制电路的负极端与金属导线l2相连。
33.如图2所示,本设计中,灯板2的背面设置有刻度层4。
34.本设计中,灯板上的两根金属导线(l1、l2)平行排布,纵向无限延长,在两个金属导线上覆盖一层绝缘材料,形成包裹在两根金属导线上的绝缘层。在金属导线上的绝缘层上预留led光源(led光源单元)的焊接孔位(焊盘)。每个led光源单元的正负极分别焊接在两根金属导线(l1、l2)上,形成一个电路回路。正是由于每一个led光源单元都形成一个独立的回路,因此可以根据实际需要,方便裁切。如图5所示,灯带1上设置有若干led光源单元3,相邻的led光源单元3之间处(剪刀处)形成裁切位6,从而方便根据需要裁切。
35.本设计的优点如下:
36.(1)本设计中,因电阻不需要外置焊接,降低了本产品的故障率。
37.(2)本设计只需两根线即可把灯珠并联,也可随意生产不同长度的灯带。
38.(3)本设计中,灯带设置有刻度,不需要尺量就可以看刻度剪下所需的长度。
39.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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